1200 stopinj laboratorijske peči s ceramično stekleno sintranje

1200-stopinjska keramična steklena peč v 1200-stopinjski laboratoriji deluje pri visoki temperaturi 1200 stopinj, atmosfera znotraj peči na videz zamrznjeno. Skozi opazovalno okno je mogoče videti material v lončku, ki je v čudežni transformaciji: ohlapen prah se postopoma topi, katalizira z visoko temperaturo, ki tvori gosto keramično steklo. Ta preobrazba se ne zgodi čez noč; Zahteva natančno nadzorovane ogrevalne krivulje, kar omogoča kristalno fazo materiala za prestrukturiranje v določenem temperaturnem območju.

Inženirji so se stisnili okoli kontrolne konzole in natančno spremljali podatke, ki utripajo na zaslonu. Temperaturna nihanja znotraj peči je treba nadzorovati znotraj ± 5 stopinj Celzija; V nasprotnem primeru lahko v materialu nastanejo stresne razpoke. Nenadoma je alarm tiho zasukal - Termoelement v zahodnem ogrevalnem območju je zabeležil nenormalno temperaturo. Vodilni raziskovalec dr. Wang je takoj aktiviral načrt za nujne primere, ki je nadomestil s pomožnim ogrevalnim sistemom in pridobil 24-urni zemljevid toplotnega polja. "V obtoku zračnega toka je rahla blokada," je dejal in pokazal na vrtinčno območje na simulaciji 3D. "Filtre na tem območju je treba očistiti med naslednjim vzdrževalnim ciklom."

Medtem ko je čakal, da se sistem samodejno prilagodi, je laboratorijski asistent Xiaolin pripravil naslednjo serijo vzorcev za sintranje. Ti posebni stekleni praški, dopirani z redkimi zemeljskimi elementi, so bili natančno stehtani in postavljeni v kalupe po meri. Njene rokavice so bile enakomerne kot skala, saj lahko celo napako 0,1 - gram vpliva na optično delovanje končnega izdelka. "Ta serija je namenjena sevanju - odporna okna za vesoljska plovila," je pojasnila novi stažist. "Za dosego potrebne prepustnosti in mehanske jakosti mora opraviti tri korake - s stenalnimi cikli."

1200 -stopinjska laboratorijska ceramična steklena sintranja peč je pogosto uporabljena visoka - temperaturna laboratorijska oprema, ki se uporablja predvsem za sintrano keramiko in steklo, pa tudi za druge povezane poskuse, kot je kovinska toplotna obdelava. Sledi kratek uvod:

Strukturne značilnosti:

Material peči: Običajno je izdelan iz visoko - čistosti gluinskih vlaken, je lahka in ponuja odlično toplotno izolacijo, učinkovito zmanjšuje izgubo toplote in izboljšuje energetsko učinkovitost. Nekatere peči so prevlečene tudi z visoko - temperaturnim aluminijevim oksidnim premazom na notranji površini, da bi še izboljšali učinkovitost ogrevanja.

Stanovanjska struktura: Večina peči ima dvojno - plast lupine z zračnim hladilnim sistemom vmes, da zniža zunanjo temperaturo lupine in prepreči opekline. Peči so tudi kompaktne, majhne in lahke, kar omogoča enostavno namestitev in premikanje. Nekatere lahko celo upravljate v škatli za rokavice ali kapuco.

Parametri uspešnosti:

Temperaturno območje: visoka temperatura do 1200 stopinj, neprekinjena delovna temperatura na splošno 1100 stopinj.

Napajalna napetost: običajno AC220V/50Hz. Poraba energije se giblje od 2,5kW do 5kW, odvisno od velikosti in modela peči.

Hitrost ogrevanja: Običajno manjša ali enaka 10 stopinj /min, nekateri modeli pa ponujajo hitro hitrost ogrevanja do 20 stopinj /min.

Natančnost nadzora temperature: Običajno uporablja inteligentni sistem za nadzor temperature PID s K - Vrstam ali s - Termoelemente za merjenje temperature in dosega natančnost temperature ± 1 stopinje. Nekateri visoki - končni izdelki ponujajo tudi temperaturno kompenzacijo in kalibracijo, kar omogoča programiranje več temperaturnih rampov za izpolnjevanje različnih zahtev po postopku sintranja.

Varnostne naprave: Opremljene z različnimi varnostnimi funkcijami, kot so prenapetost, prenapetost, pregrevanje, uhajanje in kratka zaščita vezja -. Nekatere enote imajo tudi zaklepanje vrat, ki samodejno izklopi napajanje, ko se vrata odprejo, kar zagotavlja varnost operaterja.

Skupne vrste:

Okvir - Vnesite sintranske peči: Te imajo pravokotna komora z dovolj prostora za namestitev več vzorcev, zaradi česar so primerni za sintranje šarže. Obloga peči uporablja vakuum -, visoka - alumina polikarbonat, kar dosega natančnost temperaturnega nadzora ± 1 stopinje.

Tube - Vnesite sintranske peči: Te imajo kremenčevo ali korundumsko cev in so primerne za sintranje vzorce, ki zahtevajo določeno atmosfero. Lahko prosto preklapljajo med zračnim in vakuumskim/zračnim okoljem in dosežejo enakomernost temperature peči, ki je boljša od ± 1 stopinje.

Pit - Vnesite sintranske peči: Te imajo komora v obliki vrtine -, običajno z zgornjimi - odpiranje vrat. Primerni so za sintranje dolge, pravokotne vzorce. Ogrevalni elementi se porazdelijo okoli komore, kar ima za posledico odlično temperaturno enakomernost. Na primer, 1200 -stopinjska jama za jame na HEFEI Micro - Element Laboratory Equipment Co., Ltd. je opremljen z inteligentnim sistemom za nadzor temperature, ki doseže natančnost nadzora temperature ± 1 stopinje.

Temperaturna krivulja znotraj peči se je vrnila v svoje idealno stanje. Na zaslonu za spremljanje se krivulja, ki predstavlja gostoto materiala, vztrajno narašča. Na nevidni molekularni ravni silicij - kisik tetraedrskega omrežja vzpostavlja nove vzorce vezanja s kovinskimi ioni. Ta mikrostrukturna sprememba obdavi material z osupljivo odpornostjo na toplotni udar -, tudi če je neposredno iz 1200 stopinj v ledeno vodo, ne bo počil. Dr. Wang je prilagodil regulacijski ventil atmosfere in v peč vbrizgal natančno sorazmerno mešanico dušika in vodika: "V dveh urah bomo videli nove materiale z izboljšanimi kvantnimi donosi."