1200 stopinj Programibilna temperaturno nadzorovano peč iz keramičnih vlaken

Ko so se steklena vrata v laboratorij odpirala, so ga val toplote, ki ga je spremljal fini kovinski prah, zasukal v obraz. Inženir Li je prilagodil očala. Temperaturna krivulja na zaslonskem zaslonu se je povzpela s hitrostjo 3 ° C na sekundo, lonček glinice v komori za peči pa je postopoma oddajal oranžno - rdeči sijaj. To je bil tretji eksperiment sintranja za nov keramični material; Prejšnja dva nista uspela zaradi neenakomerne transformacije kristalne faze.

"Dosegli smo prag stopinj 1700 -," je rekel asistent Xiao Wang, njegov glas se je napenjal, ko je strmel v podatke termoelementov. Na zaslonu za spremljanje je 3D toplotna slika razkrila svetlo modri obliž na desni zadnji strani peči - Znak izolacije staranja. Inženir Li je hitro spustil ogrevalno moč in na steno peči usmeril infrardeči detektor. Razpoke so se pojavile 200 ur prej, kot je bilo pričakovano, vendar je v tem trenutku bolj kritično vprašanje cirkonije, stabiliziranega z ytrijem v lončku.

Nenadoma je tlačni senzor piskal. Tlak peči se je naraščal nenormalno, verjetno zaradi plina, ki nastane z ostankom organskega veziva v vzorcu. "Začnite olajšanje tlaka v sili." Inženir Li je pritisnil rumeni gumb, dušikov plin pa iz ventila za razbremenitev tlaka, kondenzirano v kratko belo meglo v zraku. Skozi opazovalno okno je videl goste, dendritične kristale, ki se začnejo oblikovati na površini vzorca - same strukture, ki jo je ekipa iskala z usmerjenim strjevanjem.

Dvaindvajset metrov, v nadzorni sobi, je profesor Chen iz šole za materiale in inženiring pritisnil na obraz proti zaslonu za spremljanje. "Zapišite čas!" Njegov glas je prišel čez sistem PA. "Odlaganje hlapov je štiri minute pred rokom ..." Preden je končal z govorom, se je peč nenadoma strgala ob zvoku utrujenosti kovine. Inženir Li je zgrabil ognjeno odejo in odhitel na kontrolno konzolo, medtem ko je Xiao Wang že aktiviral sistem za zasilno hlajenje. Ko je tekoča dušikova cev zavlekel in vlival v peč, so vsi strmeli v nihajoče podatke - dielektrična konstantna testna vrednost je prekinila teoretično mejo.

(I) Raziskave keramičnih materialov

Visoka - zmogljivost keramično sintranje: Na polju keramičnih materialov lahko 1700 ° C Guffle peči uporabite za sintranje različnih visokih - zmogljivosti, kot so glinica, silicijev nitrid in silicijev karbid. Z natančnim nadzorom temperature in procesa sintranja lahko keramika učinkovito izboljša njihovo gostoto, trdoto, moč in druge lastnosti, kar jim omogoči izpolnjevanje aplikacijskih zahtev visokih - končnih polj, kot so Aerospace, Electronics and Schirey. Na primer, pri izdelavi komponent zrakoplovov motorja uporaba visokih - zmogljivosti keramičnih materialov, sintranih pri visokih temperaturah, lahko izboljša toplotno odpornost in odpornost na komponente, zmanjša težo motorja in poveča učinkovitost motorja in zanesljivost.

Keramična nadzor mikrostrukture: Raziskovalci uporabljajo visoko - temperaturno okolje za miffle peči za preučevanje mikrostrukturnih sprememb keramičnih materialov v različnih pogojih sintranja, kot so rast zrn, tvorba mej zrn in fazna transformacija. Z optimizacijo postopka sintranja in manipulacijo mikrostrukture keramičnih materialov je mogoče še izboljšati njihove fizikalne in kemijske lastnosti, kar zagotavlja teoretično in eksperimentalno osnovo za raziskave in razvoj novih keramičnih materialov.

(Ii) Elektronska industrija

Polprevodniško sintranje in embalaža čipov: V postopku izdelave polprevodnikov se za sintranje in embalažo čipov uporabljajo peči za dušilne peči. Visoka - temperaturno sintranje zagotavlja dobro električno in mehansko povezavo med čipom in podlago, kar izboljšuje zmogljivost čipa in zanesljivost. Poleg tega natančen nadzor temperature in atmosfere med postopkom embalaže preprečuje oksidacijo in kontaminacijo čipov, kar zagotavlja kakovost in stabilnost čipov. Na primer, v proizvodnji komunikacijskih čipov 5G je nadzor temperature v visokem - temperaturnemu mufflu peči ključnega pomena za visoko - zmogljivosti, visoko - embalaža za zanesljivost.

Toplotna obdelava elektronskih keramičnih materialov: elektronski keramični materiali, kot so piezoelektrična keramika, termistorji in dielektrična keramika, se v elektronski industriji pogosto uporabljajo. Za ogrevanje teh materialov se lahko uporabi visok 1700 ° C visok - temperaturna peč za muffle, tako da prilagodi njihovo kristalno strukturo in električne lastnosti, da ustreza zahtevam glede zmogljivosti različnih elektronskih komponent. Na primer, visoko - temperaturno sintranje in žarjenje piezoelektrične keramike lahko optimizirajo njihove piezoelektrične lastnosti, kar izboljša občutljivost in natančnost piezoelektričnih elementov, kot so senzorji in aktuatorji.

(Iii) Nove raziskave in razvoj energetskega materiala

Litij - Priprava materiala za ionsko baterijo: visoke - temperaturne peče za muffle igrajo ključno vlogo pri raziskavah, razvoju in proizvodnji litija - ionskih katodnih materialov, anodnih materialih in elektrolitnih materialih. Na primer, visoka - temperaturna sintranja litijevega - ionske baterijske katodne materiale, kot so litijev železov fosfat in tri materiali, lahko nadzorujejo kristalno strukturo, velikost delcev in morfologijo materialov, s čimer izboljšajo svoje volilne lastnosti, kot so bile sposobnosti, kot so bile življenjske dobe, in sicer. Visoke - temperaturne peči za muffle so prav tako nepogrešljive pri grafitizaciji anodnih materialov in sintezi trdnih - državnih elektrolitnih materialov, kar zagotavlja ključno tehnično podporo za izboljšanje celotne učinkovitosti litija - ionskih baterij.

Fuel Cell Electrode Material Processing: Fuel cell electrode materials, such as platinum-based catalysts and carbon nanotube composite electrode materials, require sintering and activation at high temperatures to enhance their catalytic activity, stability, and conductivity. 1700°C high-temperature muffle furnaces provide the precise Visoko - temperaturno okolje, potrebno za izpolnjevanje zahtev procesov pripravljanja materiala z gorivnimi celicami, ki spodbujajo razvoj in uporabo tehnologije gorivnih celic.

(Iv) eksperimentalno poučevanje na univerzah in raziskovalnih ustanovah

Materiali Science Eksperimentalno poučevanje: 1700 ° C Visoko - temperaturne peči za muffle so ključni del eksperimentalne opreme v znanosti o materialih -, povezane z eksperimentalnim poučevanjem na univerzah. Uporaba peči za dušilne peči za eksperimente materiala in toplotne obdelave omogočajo učencem, da neposredno razumejo fizične in kemijske preobrazbe materialov pri visokih temperaturah, obvladajo temeljne metode in spretnosti za pripravo materiala in nadzor uspešnosti ter gojijo praktične spretnosti in inovativno znanstveno razmišljanje.

Raziskovalni projekti: Raziskovalne institucije uporabljajo visoke - temperaturne peči za dušilne peči za izvajanje rezanja - Edge Materials Science Research, raziskovanje metod sinteze, optimizacijo uspešnosti in potencial uporabe novih materialov. Na primer, v raziskavah nanomaterialov, kompozitnih materialov, pametnih materialov in drugih polj visoke - temperaturne peči za muffle zagotavljajo potrebne eksperimentalne pogoje za visoko - priprava temperature in testiranje uspešnosti gradiva, ki raziskovalcem pomagajo doseči inovativne rezultate raziskav in razvoj tehnološkega napredka in razvoja v polju znanosti.