1400 stopinj Programirano ne - Standardno oblikovalsko polje - Vnesite peč toplotne obdelave

1400 stopinjski programabilni, po meri - zasnovani škatlo - tipa peč v toplotni obdelavi kaže na pomembne prednosti v industrijskih aplikacijah. Njegova modularna zasnova ne samo olajša namestitev in vzdrževanje, ampak omogoča tudi prilagodljivo nastavitev velikosti peči in postavitve ogrevalnih con, da zadovolji potrebe strank. Na primer, proizvajalec letalskih delov je uporabil edinstven tri - shemo ogrevanja v coni, s čimer je dosegel ± 1 stopinjsko natančnost temperature s pomočjo inteligentnega algoritma PID, pri čemer je uspešno razrešil izziv za deformacijo toplotne obdelave, s katerim se soočajo izziv titanijeve zlitine.

Inovacije te opreme se odražajo v treh ključnih vidikih: najprej sestavljena podloga za keramične vlaknine, povezana z več - player molibdenskimi zlitinami ogrevalnimi elementi, omogočajo hitrosti segrevanja do 20 stopinj /min, kar zmanjša porabo energije za 35% v primerjavi s tradicionalno peče. Drugič, neodvisno razvit sistem DSP krmiljenje podpira 32 - faze procesne krivulje programiranja in ima oddaljeno spremljanje in samo-diagnozo napak. Tretjič, edinstven sistem za hitro hlajenje, ki uporablja kroženje dušika in toplotni izmenjevalec, skrajša čas hlajenja na 60% običajne opreme.

Zaradi varnosti je oprema opremljena z dvojnim nad - naprave za zaščito temperature in sistemom za zaklepanje tlaka. Ko pritisk znotraj peči postane nenormalen, magnetni ventil takoj izklopi dovod plina in sproži hlajenje v sili. Zlasti novo razvit inteligentni modul za čiščenje izpušnih plinov v realnem času razgradi gašenje naftnih hlapov, kar zagotavlja, da emisije izpolnjujejo okoljske standarde EU 2019/983.

1400 stopinjski programabilni, po meri - oblikovani škatlo - tipa peč v toplotni obdelavi lahko doseže temperature 1400 stopinj in ga je mogoče prilagoditi tako, da izpolnjuje posebne zahteve postopka toplotne obdelave. Programibilni krmilni sistem nadzoruje temperaturna nihanja, da ustreza različnim specifičnim zahtevam postopka obdelave toplote. Sledi kratek uvod:

Strukturne značilnosti:

Material peči: Običajno je izdelan iz visoko - čistosti glubijskih vlaken, ponuja odlično toplotno izolacijo in zmanjšuje izgubo energije. Nekatere komore za peči so tudi prevlečene z uvoženo visoko - temperaturne glinice za izboljšanje učinkovitosti ogrevanja in življenjske dobe.

Ogrevalni elementi: Silikonske ogljikove palice se običajno uporabljajo kot ogrevalni elementi, ki ponujajo hitro ogrevanje, visoko - temperaturno odpornost in dolgo življenjsko dobo. Na obeh straneh peči se enakomerno porazdelijo, da se zagotovi enakomernost temperature.

Struktura peči: Večina peči ima dvojno - strukturo lupine z zračnim hladilnim sistemom, kar učinkovito zniža zunanjo temperaturo površine lupine, kar zagotavlja varnost operaterja, hkrati pa izboljša delovanje opreme in življenjsko dobo storitve.

Sistem za nadzor temperature:

Natančnost nadzora temperature: z uporabo PID samodejnega sistema za nadzor temperature, skupaj s Thermoelement -om v tipu S -, doseže natančnost temperature ± 1 stopinje.

Programirano kontrolo: Običajno je opremljen s 50-segmentnim programirljivim krmilnikom, te peči lahko natančno programirajo procese ogrevanja, zadrževanja in hlajenja, da ustrezajo zahtevam zapletenih postopkov toplote. Na voljo je tudi neobvezna programska oprema za nadzor računalniške temperature za nadzor ogrevalnih krivulj in izvoz podatkov.

Varnostna zaščita: Različni aktivni in pasivni varnostni mehanizmi, vključno z izgorelostnimi alarmi, nad - temperaturnimi alarmi in kratkimi - izpadi vezja, zagotovite varnost upravljavca in opreme.

Prednosti prilagajanja:

Izpolnjevanje posebnih zahtev: temperaturni profili, nadzor ozračja in ogrevalne cone je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo uporabniškim zahtevam. Na primer, Multi - ogrevanje s fazom lahko doseže temperaturno polje v peči ali integriran vakuum - do - inertno preklopno preklapljanje za izpolnjevanje zahtev specializiranega priprave materiala.

Optimizacija temperaturne enakomernosti: Komora za peč je mogoče prilagoditi obliki vzorca, na primer z eliptičnim križem - razdelkom ali z vodnimi utori. V kombinaciji s krožnimi ventilatorji in vodilnimi ploščami to izboljša temperaturno enakomernost znotraj peči in zmanjšuje težave s kakovostjo izdelka, ki jih povzroča lokalizirano pregrevanje.

Vključevanje posebnih funkcij: Počasna peč lahko integrira električne, magnetne ali mehanske obremenitve, da ustreza potrebam specializiranih procesov, kot je električno - polje - podprto sintranje in vroče stiskanje. Prav tako je mogoče integrirati hitro funkcijo hlajenja, zaradi česar je primerna za raziskovanje procesov.

Aplikacije: Široko se uporabljajo na univerzah, raziskovalnih inštitutih in tovarnah, primerne je za sintranje in visoko - temperaturno toplotno obdelavo kovin, keramike in nanomaterialov. Uporablja se lahko tudi v povezanih poskusih in proizvodnih procesih v panogah, kot so petrokemikalije in vesoljski prostor.

Ta prilagojena rešitev za toplotno obdelavo se širi na več polj: omogoča žarjenje gradienta v 3D -tiskarskem post - obdelava, pasivacija pri fotovoltaični obdelavi silicijevih rezin in celo simulira ekstremne pogoje zemeljskega plašča za raziskovalne ustanove. Z globoko integracijo tehnologij IoT v prihodnosti bo ta vrsta opreme tvorila še bolj prilagodljive inteligentne proizvodne enote.