1600 stopinj Inteligentne programirljive ogrevanja in izolacijske laboratorijske sintranske peči

1600 -stopinjski inteligentni programabilni ogrevalni in izolacijski laboratorijski sintranski prefinjeni krmilni sistem komunicira z uporabnikom kot izkušeni keramični mojster prek 7 - palčni barvni zaslon na dotik. Ko eksperimentator vstopi v kompleksne parametre sintranja, večstopenjski ogrevalni elementi peči takoj delujejo v sozvočju, kot simfonični orkester, ki orkestrira temperaturno melodijo pod vodstvom palice dirigenta.

Pod dušikovo ozračje mreža termoelementov, enakomerno razporejenih po peči, zagotavlja strog sistem za spremljanje temperature. Ko temperatura doseže kritičnih 1200 stopinj, sistem samodejno aktivira dinamični kompenzacijski algoritem, kar omogoča izolacijski plast alumina keramičnih vlaken, da pokaže izjemno delovanje. Z debelino le 200 mm izolacijski sloj dosega osupljivo toplotno učinkovitost, ki dosledno ohranja površinsko temperaturo pod varno raven 60 stopinj.

Posebej zasnovana dvojna - player Water - ohlajena prirobnica ima kritično vlogo v temperaturnih poskusih visoke -. Ko temperatura peči doseže vrh 1600 stopinj, sistem za hlajenje v obtoku odstrani odvečno toploto s pretokom 3 L/min, kar zagotavlja, da zaprti sistem ohranja visok vakuum 10^-3 Pa celo v ekstremnih pogojih. Ta izpopolnjena zasnova toplotnega upravljanja omogoča, da se karamični vzorci cirkonija opravijo s popolnim faznim prehodom, ne da bi povzročili mikrokrake zaradi toplotnega stresa.

1600 -stopinjska inteligentna programabilna ogrevalna in izolacijska laboratorijska sintranska peč je laboratorijska naprava, ki lahko nadzoruje temperaturo do 1600 stopinj in izvaja ogrevanje in izolacijo v skladu s programom pred -. Uporablja se predvsem za sintranje materiale in druge poskuse, ki zahtevajo visoke temperature. Sledi kratek uvod:

Strukturne značilnosti:

Material peči: Običajno je izdelan iz vakuuma -, visok - čistosti glinice Polilež, ponuja odlično toplotno izolacijo, nizko toplotno shranjevanje in odpornost na hitro ogrevanje in hlajenje, učinkovito zmanjšuje izgubo toplote in izboljšanje energijske učinkovitosti.

Struktura telesa peči: Nekatere peči uporabljajo dvojno - plast vode - hladilno konstrukcijo, z zunanjo plastjo nerjavečega jekla ali ogljikovega jekla in notranjo plastjo visokega - temperaturnega ognjevznega materiala. Krožna hladilna voda preprečuje uhajanje toplote, ohranja nizko zunanjo temperaturo lupine in zagotavlja varno delovanje.

Sistem ogrevanja:

Ogrevalni elementi: Silicijeve molibdenske palice se običajno uporabljajo kot ogrevalni elementi. So zelo stabilni in lahko prenesejo visoke temperature do 1600 stopinj za podaljšana obdobja.

Metoda ogrevanja: Nekatere sintranske peči uporabljajo tri - sistem ogrevalnega sistema, pri čemer je vsaka cona neodvisno ogrevana in zaprta - zanko nadzorovana. To zagotavlja bolj enakomerno temperaturo v peči, zaradi česar je primerna za sintranje vzorcev različnih sestavkov pod istim temperaturnim poljem.

Sistem za nadzor temperature:

Metoda nadzora temperature: Inteligentni programirljivi instrumenti uporabljajo regulacijo PID za natančen nadzor temperature in dosegajo natančnost ± 1 stopinje. Ti instrumenti imajo samodejno programirljivo ramp - UP/Hold/Sling Funkcije, kar omogoča več nastavitev programa, na primer 50, da izpolnjuje zahteve za sintranje različnih materialov.

Operacijski vmesnik: Te peči so pogosto opremljene s kontrolnim vmesnikom PLC na dotik, ki ponuja priročno in intuitivno delovanje. Nadzorna programska oprema je lahko povezana tudi z računalnikom za daljinsko upravljanje ene ali več peči, kar omogoča oddaljeni zagon in zaustavitev, nastavitev in shranjevanje programov za nadzor temperature ter ogled in tiskanje zgodovinskih krivulj.

Varnostna zaščita: Ti sistemi ponujajo več zaščit za pretiravanje, nadstropje, spodnje, izgorelost, fazno izgubo, prenapetost, prenapetost in overpamerature. Nekateri sistemi imajo tudi neodvisno nad - temperaturnimi alarmi, samodejno izklopite napajanje, ko temperatura presega določeno nastavljeno območje, da prepreči poškodbe opreme in zagotovi varnost osebja.

Aplikacije: Široko se uporabljajo na univerzah, raziskovalnih inštitutih, industrijskih in rudarskih podjetjih ter na področjih, kot so keramika, praška, elektronika, metalurgija, medicina, refrakterni materiali in nov razvoj materialov, za sintranje, taljenje in analizo poskusov in proizvodnjo.

Diagnostične zmogljivosti inteligentnega sistema - so še posebej učinkovite v poznejših fazah testa. Ko je postopek sintranja končan, se temperatura peči počasi povečuje na pod 300 stopinj vzdolž pred - nastavitveno krivuljo gradienta. Na tej točki kontrolni vmesnik samodejno ustvari testno poročilo, ki vsebuje 32 ključnih parametrov, vključno z napako v enakomernosti temperature, natančno nadzorovano v ± 1,5 stopinj. Ta ponovljiva stabilnost procesa zagotavlja zanesljivo eksperimentalno platformo za nove raziskave in razvoj materialov.