1600 stopinj majhne temperaturne nadzorovane industrijske peči

Sistem natančnosti te 1600 stopinj majhne temperature - Nadzorovana industrijska škatla - tipa uporna peč leži v središču sodobne visoke - obdelave temperature. Ko temperatura peči presega prag 1000 stopinj, platinast - Rhodium termoelement zajame vsako 0,5 stopinjsko nihanje v realnem času in tvori zaprto - krmilno zanko zanke s trdno ssr SSR - državno relacijo z uporabo inteligentnega algoritma. Ta milisekunda - mehanizem za nadzor temperature nivo zagotavlja temperaturno enakomernost ± 2 stopinj znotraj peči, v celoti ustreza zahtevnim zahtevam procesov, kot sta posebno keramično sintranje in taljenje plemenite kovine.

Glede na varnost ima oprema pet - zasnovo zaklepanja sloja: samodejno izklop na nadgradnjo -, mehansko zaklepanje vrat, modul za zaščito puščanja, varovalko za prekomerne tokove in sistem za hlajenje v sili. Zlasti omembe vredna je dvojna - player alumina podloga strukture, katere edinstvena gradientna izolacijska zasnova ohranja temperaturo zunanje lupine pod 60 stopinj. To poveča tudi toplotno učinkovitost na 78%, kar ima za posledico več kot 30% prihranka energije v primerjavi s tradicionalnimi ognjevzdržnimi opečnimi strukturami.

V praksi lahko inženirji programirajo 30 krivulj za nadzor temperature s 7-palčnim zaslonom na dotik, kar podpira zvišanje temperature rampe (nastavljivo od 0,1 stopinj /min) in načine stopnic. Krečasto opazovalno okno na strani peči v kombinaciji z infrardečim toplotnim slikarjem omogoča popolno vizualno spremljanje postopka sintranja. Za izpolnjevanje različnih zahtev procesov so na voljo neobvezni vakuumski sistemi (največji vakuum 5 × 10-3 PA) ali nadzorovani vmesniki atmosfere (pretok dušika/argona od 0-10 L/min).

1600 stopinjska majhna temperatura - nadzorovana industrijska škatla - tipa uporna peč je ogrevalna naprava, ki lahko zagotavlja visoko - temperaturno okolje 1600 stopinj za industrijsko proizvodnjo ali eksperimentalne raziskave. Nadzor temperature se doseže s pomočjo natančnega sistema za nadzor temperature. Sledi kratek uvod:

Strukturne značilnosti:

Material peči: Običajno izdelan iz vakuuma -, visoka - alumina polikarbonat, ima visoke delovne temperature, nizko shranjevanje toplote in upornost na hitro ogrevanje in hlajenje. Nekatere odporne peči uporabljajo posebne materiale na območjih, ki so nagnjeni k udarcu med ravnanjem z materialom za povečanje trajnosti.

Ogrevalni elementi: Običajno silicij - molibdenske palice, ponujajo odlično visoko - zmogljivost temperaturnega ogrevanja in stabilnost. Na obeh straneh peči jih lahko namestite navpično, da se zagotovi toplota.

Struktura peči: Te imajo običajno dvojno - strukturo plasti, z izolacijskimi materiali, kot je aluminijasti silikatni vlakni, ki polnijo sredino. Hlajenje zraka ali vode vzdržuje nizko površinsko temperaturo, kar zmanjšuje izgubo toplote in zagotavlja varnost upravljavca.

Sistem za nadzor temperature:

Natančnost nadzora temperature: Te peči običajno uporabljajo visok - natančni sistem za nadzor temperature z uporabo Termoelementa B - kot senzor temperature, kar doseže natančnost temperaturnega nadzora v višini ± 1 stopinje, kar omogoča natančen nadzor temperature peči.

Programibilni nadzor temperature: Te peči vsebujejo programirljivo krmiljenje temperature, ki omogoča več - stopnic, ki se dviga, zadrževanje in hlajenje, zadrževanje in hlajenje. Običajno je na voljo 30 ali 50 programirljivih korakov, ki omogočajo prilagodljivo konfiguracijo parametrov, kot sta hitrost rampe in čas zadrževanja, da izpolnjujejo posebne zahteve procesa. Kontrolna programska oprema se lahko uporablja tudi za povezovanje z računalnikom za daljinski upravljalnik in zgodovinsko ogled podatkov.

Varnostne značilnosti: Opremljene z različnimi varnostnimi napravami, vključno s temperaturo nad -, nad - tlakom, čez - tok, izgorelost, izpadanje električne energije, puščanje in kratko - zaščita vezja. Če temperatura peči presega nastavljeno zgornjo mejo ali nepravilnosti termoelementov, se ogrevalna moč samodejno zmanjša, da prepreči poškodbe opreme in varnostne nesreče.

Področja uporabe: V glavnem se uporabljajo v laboratorijih industrijskih in rudarskih podjetij, univerz, šol in znanstvenih raziskovalnih ustanov, ki jih lahko uporabimo za analizo kemičnih elementov in visoko - temperaturno toplotno obdelavo, kot so gašenje, žarjenje in kalje majhnih jeklenih delov. Uporablja se lahko tudi za visoke - aplikacije za ogrevanje temperature, kot so sintranje, raztapljanje in analiza kovin, kamnita posoda in keramika.

Z napredovanjem inteligentne proizvodnje ima nova generacija modelov integrirano industrijsko vmesnike 4.0 in podpira oddaljeno spremljanje prek protokola Modbus - RTU. Uporabniki si lahko v realnem času prek mobilne aplikacije ogledajo 18 delovnih parametrov, vključno z krivuljami ogrevalne moči in nakopičeno porabo energije. Če termoelement doživi 0,3% linearnega odstopanja, sistem samodejno sproži postopek kalibracije self -. Ta inteligentna evolucija na novo definira meje aplikacije majhne visoke temperaturne opreme -.