1700 stopinj laboratorijske peči za muffle s keramičnimi vlakninami z visoko temperaturo

Vrata laboratorija 1700 -} - na osnovi visokega - temperaturne sintranje keramične vlaknene muffle peči počasi zapirajo, krmilni sistem pa je oddajal nežno hum. Ko se je temperatura začela vzpenjati, se je opazovalno okno postopoma napolnilo z ognjeno oranžno svetlobo. Obloga iz keramičnih vlaken je pod visoko temperaturo prevzela prosojno teksturo, ki je spominjala na staljeno jantarno. Toplotni tok znotraj peči je zdaj pokazal edinstven vzorec laminarnega toka. Visok temperaturni zrak -, ki ga vodi natančno zasnovan sistem pretoka zraka, je ustvaril enakomerno temperaturno polje-temeljni tehnološki preboj, ki to napravo razlikuje od tradicionalnih mufflskih peči.

Inženirji so v realnem času spremljali temperaturna nihanja v šestih različnih conah z vgrajenimi termoelementi in podatke prenašali v centralno procesno enoto s hitrostjo vzorčenja 0,1 sekunde. Izjemno je, da je tudi v ekstremnih delovnih pogojih vzdolžna temperaturna razlika v peči ostala znotraj ± 3 stopinje. This stability stems from the synergistic effect of the three-layer composite ceramic fiber module: the outer nano-aerogel insulation layer effectively insulates the surface temperature, the middle layer of polycrystalline mullite fibers provides the primary thermal barrier, and the inner layer of zirconia-reinforced fibers directly zdrži erozijo visokih temperatur.

Ko temperatura presega kritičnih 1500 stopinj, se aktivira specializiran hladilni sistem peči. Tekoči dušik kroži z natančno nadzorovano hitrostjo znotraj matrice bakrenih cevi, ki obdaja peči, preprečuje pregrevanje kritičnih komponent in se izogiba materialnemu stresu, ki ga povzroča nenadno hlajenje. Na tej točki analizator spektra na nadzorni plošči začne z zbiranjem visokih - spektrov temperaturnega sevanja skozi opazovalno okno za realno - časovno analizo evolucije faze sintranja.

1700 -stopinjski laboratorijski visok - temperaturno sintranje keramične vlaknene muffle peči se običajno uporablja za laboratorijske visoko - eksperimente temperaturnega sintranja. Sledi podroben uvod:

Material peči: Visoka - Kakovost 1700 - alumina alumina polikristalno vlakno anorganski material, običajno se uporablja vakuum -, ki nastane z japonsko tehnologijo. Ta material ponuja odlično toplotno izolacijo, trajnost, visoko natezno trdnost, brez nečistoč in visoko čistost. Notranjost peči lahko prevlečemo tudi z uvoženim 1700 stopinjskim visokim - temperaturno odporne toplotne izolacijske prevleke, da izboljšate odbojnost in učinkovitost ogrevanja, hkrati pa podaljšajo življenjsko dobo peči.

Ogrevalni elementi: visok - kakovostni silicij - molibdenske palice se uporabljajo kot ogrevalni elementi, ki ponujajo visoko učinkovitost ogrevanja in dolgo življenjsko dobo, ki lahko izpolnjujejo potrebe po ogrevanju do 1700 stopinj.

Sistem za nadzor temperature: uporablja inteligentni sistem za nadzor temperature s krmiljenjem tiristorja in fazo - sprožitve premika. Ta sistem za nadzor temperature uporablja tehnologijo umetne inteligence, odlikuje nadzor PID in self - uglaševanje ter lahko programira 50 temperaturnih rampe in rampe, pri čemer doseže natančnost temperaturnega nadzora ± 1 stopinje.

Struktura peči: Običajno ima peč dvojno - večplastno lupino z zračnim hladilnim sistemom, ki učinkovito vzdržuje temperaturo površine lupine, zmanjšanje izgube toplote in zaščito operaterjev.

Varnostne značilnosti: Funkcije vključujejo nad -{0}} temperaturni alarm in napajanje - izklopljeno funkcijo ter zaščito pred puščanjem. Nekatere peči za dušilne peči imajo tudi vrata - odpiranje moči - izklopljena funkcija, kar še izboljša operativno varnost.

Glavne aplikacije: Uporabljajo se na univerzah, raziskovalnih inštitutih, industrijskih in rudarskih podjetjih za praženje v prahu, keramično sintranje, visoko - testiranje temperature, obdelavo materiala in pregled kakovosti.

Tipični modeli in parametri: jemanje TL0617 Kot primer je njegova največja delovna temperatura 1700 stopinj, temperaturni senzor je tip B (PTRH30 - PTRH 6), temperaturna stabilnost (nad 800 stopinj) je 0,2% FS (celotna lestvica), ki jih je mogoče kontra. 160 × 250 × 150 mm, napajanje je AC220V/25A, moč je 5kW, neto teža pa 95 kg.

Po 72 urah neprekinjenega delovanja oprema samodejno vstopi v program vzdrževanja in inšpekcijske preglede. Self - čistilni sistem se aktivira z uporabo ciljanega pretoka zraka za odstranjevanje ogljikovih nahajališč sledenja iz vrzeli vlaken, robotska roka pa umeri upor ogrevalnega elementa. Ta inteligenten sistem delovanja in vzdrževanja je zmanjšal povprečno letno stopnjo okvare opreme na manj kot 0,3 -krat, kar zagotavlja zanesljivo podporo za nenehne poskuse sintranja v laboratoriju. Ko je bila sintrana zadnja serija keramičnih ležajev iz silicijevega nitrida, je poročilo o energetski učinkovitosti, ki ga je iztisnila konzola, pokazalo, da se je v primerjavi s tradicionalno opremo povečala stopnja porabe energije za 47%, kar je označilo, da je visoka - raziskave temperature vpisala v novo obdobje natančnosti.