1700 stopinj Circonia visoka temperaturna škatla - Vnesite keramično sintrano peč

1700 stopinj Circonia High - Temperaturna škatla - Vnesite kuramično sintrano peč

Ko temperatura doseže 1700 stopinj, proces sintranja cirkonske keramike vstopi v kritično stopnjo. Na tej točki nadzor nad atmosfero in temperaturna enakomernost znotraj muffle peči postaneta ključni dejavniki pri določanju zmogljivosti materiala. Circonijeva visoka - temperaturna stabilnost je idealen material za ekstremna okolja, vendar preprečevanje nenormalne rasti zrn, razpok in poroznosti med sintranjem še vedno potrebuje skrbni nadzor procesov.

Obnašanje fazne transformacije cirkonijevega oksida je še posebej zapleteno pri visokih temperaturah. Prehod iz monoklinične v tetragonalno fazo se pojavi pri približno 1170 stopinjah. Pri višjih temperaturah zgoščevanje materiala neposredno vpliva na mehansko trdnost in odpornost toplotnega udarca končnega izdelka. Zato mora biti natančnost temperaturnega nadzora v peči v dušilniku znotraj ± 1 stopnje, da se zagotovi strogo spoštovanje krivulje sintranja. Poleg tega mora biti pretok inertnega plina (kot sta dušik ali argon) znotraj peči enoten in stabilen, da prepreči lokalizirane oksidacije ali reakcije redukcije, da poškoduje mikrostrukturo materiala.

Sodobna visoka - Temperaturna škatla - Vnesite muffle peči, običajno uporabljajo več slojev kompozitne ognjevzdržne izolacije, skupaj s silicijem - molybdenum ali silicijem - ogrevalne elemente, da bi zagotovili enotno toplotno porazdelitev znotraj koze. Pri sintranju cirkonijske keramike je treba posebno pozornost nameniti nadzoru stopnje ogrevanja. Prekomerno hitro ogrevanje lahko privede do koncentracije stresa znotraj zelenega telesa, medtem ko lahko pretirano počasno segrevanje povzroči prekomerno rast zrn. Izkušnje so pokazale, da lahko uporaba koraka - s pomočjo - strategije ogrevanja v kritičnem temperaturnem območju od 800 do 1200 stopinj učinkovito zmanjša okvare.

1700 stopinj cirkonija visoka - temperaturna škatla - Vnesite muffle peč za sintranje cirkonijske keramike je specializirano za visoke - temperaturne procese, kot je cirkonia keramično sinter. Odlikuje ga visoke temperature, visoko natančnost in visoko enakomernost. Sledi podroben uvod:

Strukturne značilnosti

Material peči: visok - kakovosti 1700 stopinj alumina polikristalno anorganski material, na primer alumina polikristalna vlakna, ki nastanejo z uporabo vakuumske adsorpcijske tehnologije iz Japonske. Ta material ponuja odlično toplotno izolacijo, trajnost, visoko natezno trdnost in je brez nečistoč in ima visoko čistost. Nekatere notranje površine peči so tudi prevlečene z visoko - temperaturo - odporne, toplotno izolacijske prevleke za izboljšanje odbojnosti in učinkovitosti ogrevanja, ki podaljša življenjsko dobo peči.

Ogrevalni elementi: silicij - molibdenske palice se običajno uporabljajo kot ogrevalni elementi. Silicij - Molybdenum palice ponujajo prednosti, kot so visoka - temperaturna odpornost, močna oksidacijska odpornost, visoka učinkovitost ogrevanja in dolgo življenjsko dobo. Hitro lahko dvignejo temperaturo peči na 1700 stopinj, hkrati pa ohranjajo stabilne zmogljivosti ogrevanja.

Struktura peči: Pogosto se uporablja dvojna - oblikovanje lupine, vmes pa z zračnim ali vodnim hladilnim sistemom. Ta struktura omogoča, da se temperatura zunanje lupine približa sobni temperaturi med visokim - delovanjem temperature, tako da zagotovi varnost operaterja in izboljšuje energetsko učinkovitost.

Kontrolni sistem

Nadzor temperature: mikroračunalnik - Tehnologija za nadzor umetne inteligence, ki temelji na mikroračunalniku, se običajno uporablja z regulacijo PID, samodejnim nadzorom in samostojno nastavitev - zmogljivosti nastavitve. Opremljeno z b - Vnesite dvojno platino - Rhodium termoelement, natančnost nadzora temperature lahko doseže ± 1 stopinjo.

Nadzor programa: Za izpolnitev različnih zahtev za sintranje je mogoče programirati več temperaturnih rampe in rampe, na primer 50 korakov. Operaterji lahko enostavno nastavijo parametre, kot so temperatura, hitrost rampe in čas zadrževanja s pomočjo inteligentnega regulatorja temperature.

Varnostna zaščita: opremljena z več zaščitnimi napravami, vključno s prekomernim tokom, prenapetostjo, pregrevanjem, puščanjem in kratko zaščito - vezja, te naprave takoj izklopijo moč v primeru nepravilnosti, zaščito opreme in osebja. Poleg tega ima inteligentni krmilni sistem temperaturni alarm čez -, ki izvajajo operaterje, naj takoj rešijo morebitne težave.

Tehnični parametri

Temperatura delovanja: Najvišja delovna temperatura lahko doseže 1700 stopinj, vendar je neprekinjena delovna temperatura na splošno 1600 stopinj.

Hitrost ogrevanja: Priporočena hitrost ogrevanja je manjša ali enaka 10 stopinj /min, s hitro hitrostjo ogrevanja, ki je manjša ali enaka 20 stopinj /min.

Dimenzije peči: Na voljo v različnih velikostih, na primer 200 × 200 × 200 mm in 160 × 150 × 150 mm.

Moč: Moč se razlikuje glede na velikost peči in temperaturne zahteve. Na primer, muffle peč z oblikovalsko močjo 6KW ima nazivno napetost 380 V.

V prihodnosti se bo, ko se bo uporaba natančne keramike v vesoljskem vesolju, novi energiji in drugih poljih razširila, visoka - oprema za sintranje temperature razvije za inteligentno in energijsko - učinkovite tehnologije. Na primer, s realnim - časovnim spremljanjem tlaka in plinov v kompiji v kombinaciji z algoritmi AI za dinamično prilagajanje procesnih parametrov, pričakuje se, da bo še izboljšalo učinkovitost sintranja in hitrost donosa cirkonijske keramike. Poleg tega lahko integracija novih ogrevalnih tehnologij (kot je mikrovalovna pečica - asicijska sintranja) odpre nove in učinkovitejše poti za pripravo ultra - visoke - temperaturne materiale.