（20） Srebrne žile (vključno s površinskimi mehurčki in notranjimi porami) Priročnik za ravnanje z napakami postopka brizganja (65 vrst)

Glavni razlog za napake je interferenca plinov (predvsem vodne pare, razkrojnega plina, topilnega plina in zraka). Če se vijak vrti prehitro in je protitlak nizek, se bo količina zraka, ujetega v smoli, ki se plastificira, povečala. Posledično se na površini oblikovanega izdelka pojavijo črtasti mehurčki in zlahka nastanejo srebrne črte. Smole so kemične snovi, ki postopoma razpadajo z naraščanjem temperature.
Višja kot je temperatura smole, bolj se razgrajuje in lažje se pojavi norija. Če je predhodno sušenje materiala nezadostno, bodo vlaga in prvotne komponente plina v smoli nedotaknjene prenesene v oblikovan izdelek, ki lahko zlahka tvori srebrne črte. Ko plin ni popolnoma izpraznjen, bodo na površini oblikovanega izdelka ostali mehurčki, ki so nagnjeni k razpokam. Če so zaradi nezadostnega čiščenja ali drugih razlogov zmešane komponente, ki se razlikujejo od originalne smole, in je temperatura smole nizka, lahko včasih nastane plin in pride do razpok.
1. Stroj:
(1) Cev za material in vijak sta obrabljena ali pa je v gumijasti glavi in ​​gumijastem obroču kot pretoka materiala, ki se razgradi zaradi dolgotrajnega segrevanja.
(2) Ogrevalni sistem je brez nadzora, kar povzroča previsoko temperaturo in razgradnjo. Preverite, ali obstajajo težave z grelnimi komponentami, kot so termoelementi in grelne tuljave. Neustrezna zasnova vijakov lahko povzroči posamezne okvare ali vnos zraka.
2. Plesen:
(1) Slab izpuh.
(2) Odpornost proti trenju tekača, vrat in votline v kalupu je velika, kar povzroča lokalno pregrevanje in razgradnjo.
(3) Neenakomerna porazdelitev vrat in votlin ter nerazumni hladilni sistemi lahko privedejo do neenakomernega ogrevanja in lokalnega pregrevanja ali blokiranja zračnih kanalov. (4) Hladilni prehod pušča v votlino kalupa.
3. Plastika:
(1) Zaradi visoke vlažnosti plastike, prevelikega deleža dodanih recikliranih materialov ali škodljivih ostankov (ostanki se zlahka razgradijo) je treba plastiko popolnoma posušiti in odstraniti ostanke.
(2) Pri vpijanju vlage iz atmosfere ali barvil je treba barvila tudi posušiti, po možnosti z vgradnjo sušilnika na stroj.
(3) "Količina maziv, stabilizatorjev itd., dodanih plastiki, je prevelika ali neenakomerno pomešana ali pa plastika sama vsebuje hlapljiva topila." Mešana plastika se lahko tudi razgradi, ko je težko upoštevati stopnjo segrevanja.
(4) Plastika, onesnažena z drugo plastiko.
4. Obdelava:
(1) Če so nastavljena temperatura, tlak, hitrost, protitlak ali hitrost vrtenja motorja za taljenje lepila previsoki, kar povzroči razgradnjo, ali če so tlak, hitrost in čas vbrizgavanja, zadrževanje tlaka ali protitlak previsoki nizka in plina ni mogoče stopiti zaradi nezadostne gostote zaradi neuspeha pri doseganju visokega tlaka, kar povzroči razpoke, je treba nastaviti ustrezno temperaturo, tlak, hitrost in čas ter uporabiti večstopenjske hitrosti vbrizgavanja.
(2) Nizek protitlak in visoka hitrost vrtenja zlahka povzročita, da zrak vstopi v sod materiala, in ko staljeni material vstopi v kalup, če je cikel predolg, se bo staljeni material razgradil zaradi predolgega segrevanja v sodu materiala. .
(3) Nezadostna količina materiala, čezmerni dovodni pufer, prenizka temperatura materiala ali prenizka temperatura kalupa vplivajo na pretok materiala in tlak za oblikovanje ter spodbujajo nastajanje mehurčkov.
Mehurček
Glede na vzroke mehurčkov protiukrepi za njihovo reševanje vključujejo naslednje vidike:
1) Ko je debelina stene izdelka velika, je hitrost hlajenja njegove zunanje površine hitrejša od hitrosti osrednjega dela. Zato se med ohlajanjem smola v osrednjem delu krči, medtem ko se širi proti površini, kar povzroči nezadostno polnitev osrednjega dela. To stanje imenujemo vakuumski mehurček. Glavne rešitve so:
a) Določite primerna vrata in velikost vrat glede na debelino stene. Na splošno mora biti višina vrat 50 do 60 odstotkov debeline stene izdelka.
b) Dokler se vrata ne zaprejo, ostane določena količina dodatnega injekcijskega materiala.
C) Čas vbrizgavanja mora biti nekoliko daljši od časa tesnjenja vrat.
d) Zmanjšajte hitrost vbrizgavanja in povečajte tlak vbrizgavanja.
e) Uporabite materiale z visoko stopnjo viskoznosti taline.
2) Glavne rešitve za mehurčke, ki jih povzroča nastajanje hlapnih plinov, so:
a) Popolnoma predhodno suho.
b) Znižajte temperaturo smole, da preprečite nastajanje razkrojnih plinov.
3) Mehurčke, ki nastanejo zaradi slabe fluidnosti, je mogoče rešiti s povišanjem temperature smole in kalupa ter povečanjem hitrosti vbrizgavanja.
Plinski mehurčki
1. Navidezno
Na površini in v notranjosti izdelka je veliko mehurčkov – predvsem v bližini glave materiala. Pot toka je na sredini in stran od glave materiala - ne samo tam, kjer se pojavi debelina stene izdelka. Mehurčki so različnih velikosti in oblik.
Fizični vzroki
Mehurčki se pojavljajo predvsem v toplotno občutljivih materialih, ki jih je treba obdelovati pri visokih temperaturah. Če je potrebna temperatura oblikovanja previsoka, kar povzroči razgradnjo materiala z molekularno cepitvijo, obstaja nevarnost toplotne razgradnje taline, med postopkom oblikovanja pa zlahka nastanejo mehurčki.
Če je čas cikla dolg, je to običajno lahko vzrok za predolg preostali čas in nezadostno izkoriščenost poti. Lahko je tudi posledica pregrevanja staljenega materiala v cevi.
Vzroki in ukrepi za izboljšanje, povezani s parametri obdelave, so prikazani v naslednji tabeli:
1. Previsoka temperatura taljenja zmanjša temperaturo cevi, povratni tlak vijaka in hitrost vrtenja vijaka
2. Preostali čas staljenega materiala v jeklenki je predolg. Uporabite manjši premer cilindra
Razlogi in ukrepi za izboljšanje v zvezi z zasnovo so prikazani v spodnji tabeli:
1. Nerazumna geometrija vijakov z uporabo vijakov z nizkim stiskanjem