（23） Priročnik za ravnanje z napakami pri postopku brizganja

1. Stroj:
(1) Luknja šobe je prevelika, zaradi česar talina teče nazaj in se skrči. Ko je premajhen, je upor velik, prostornina materiala pa nezadostna, kar povzroči krčenje.
(2) Zaradi nezadostne sile zaklepanja kalupa se lahko blisk tudi skrči, zato je treba preveriti sistem zaklepanja kalupa glede težav.
(3) Če je količina plastificiranja nezadostna, je treba izbrati stroj z veliko količino plastificiranja, da se preveri, ali sta vijak in cev obrabljena.
2. Plesen:
(1) Zasnova obdelovanca mora zagotavljati enakomerno debelino stene in enakomerno krčenje.
(2) Sistem hlajenja in ogrevanja kalupa mora zagotoviti, da so temperature vseh delov dosledne. (3) Sistem za izlivanje mora biti gladek in upor ne sme biti prevelik. Na primer, velikost glavne pretočne poti, prehodne poti in vrat mora biti ustrezna, gladkost mora biti zadostna, prehodno območje pa mora imeti krožen prehod.
(4) Za tanke dele je treba temperaturo zvišati, da se zagotovi nemoten pretok materiala, za dele z debelo steno pa je treba temperaturo kalupa znižati.
(5) Zaslon je treba simetrično odpreti, kolikor je mogoče na delu debele stene obdelovanca, in povečati prostornino hladilne vrtine.
3. Plastika:
Kristalna plastika je bolj nagnjena k krčenju kot nekristalna plastika. Pri predelavi je potrebno ustrezno povečati količino materiala ali dodati umetnemu materialu nadomestno sredstvo za pospešitev kristalizacije in zmanjšanje vdolbin krčenja.
4. Obdelava:
(1) Če je temperatura soda materiala previsoka in se prostornina močno spremeni, zlasti temperatura sprednje peči, je treba temperaturo plastike s slabo fluidnostjo ustrezno povečati, da se zagotovi gladkost.
(2) Tlak vbrizgavanja, hitrost in protitlak so prenizki ali je čas vbrizgavanja prekratek, kar ima za posledico nezadostno prostornino ali gostoto materiala in čezmerni tlak krčenja, hitrost in protitlak ali predolg čas, kar povzroči blisk in krčenje.
(3) Tlak vbrizgavanja se porabi, ko je dovajalna količina, tj. vmesna blazinica, prevelika, in ko je premajhna, je količina materiala nezadostna.
(4) Pri delih, ki ne zahtevajo natančnosti, je po brizganju in vzdrževanju tlaka zunanja plast v bistvu kondenzirana in utrjena, medtem ko je sendvič del še vedno mehak in ga je mogoče izvrči. Zgodnji izmet kalupa in počasno ohlajanje na zraku ali vroči vodi lahko povzročita gladko krčenje in vdolbino brez opaznega vpliva na uporabo.
(5) "Udrtine" nastanejo zaradi lokalnega notranjega krčenja, ki ga povzroči tesnjenje vrat ali pomanjkanje vbrizgavanja materiala. Vdolbina ali mikrovdolbina na površini brizganih izdelkov je stara težava v procesu brizganja. Vdolbine na splošno nastanejo zaradi lokalnega povečanja stopnje krčenja plastičnih izdelkov zaradi povečanja debeline stene. Lahko se pojavijo v bližini zunanjih ostrih vogalov ali pri nenadnih spremembah debeline stene, kot so izbokline, ojačitve ali za nosilci, včasih pa tudi na nekaterih nenavadnih lokacijah. Osnovni vzrok za udrtine je toplotno raztezanje in krčenje materiala, saj je koeficient toplotnega raztezanja termoplastov precej visok. Stopnja raztezanja in krčenja je odvisna od številnih dejavnikov, med katerimi so najpomembnejši zmogljivost plastike, najvišja in najnižja temperaturna območja ter tlak v votlini kalupa. Nanje vplivajo tudi velikost in oblika brizganih delov ter hitrost in enakomernost hlajenja. Količina raztezanja in krčenja plastičnih materialov med postopkom oblikovanja je povezana s koeficientom toplotnega raztezanja obdelane plastike, kar se imenuje "krčenje pri oblikovanju". Ko se kalup ohlaja in krči, izgubi tesen stik s hladilno površino votline kalupa. V tem času se učinkovitost hlajenja zmanjša. Ko se kalup še naprej ohlaja, se kalup še krči, količina krčenja pa je odvisna od skupnega učinka različnih dejavnikov. Ostri vogali na oblikovanem delu se najhitreje ohladijo in strdijo prej kot druge komponente. Debel del blizu središča oblikovanega dela je najbolj oddaljen od hladilne površine votline kalupa in postane zadnji del oblikovanega dela, ki sprošča toploto. Ko se material na vogalih strdi, ko se talina blizu središča dela ohladi, se bo oblikovani del še naprej krčil. Ploskev med ostrimi vogali se lahko ohladi le enostransko, njena trdnost pa ni tako visoka kot pri materialu na ostrih vogalih. Ohlajevalno krčenje plastičnega materiala v središču obdelovanca potegne navznoter relativno šibko površino med delno ohlajenimi ostrimi vogali in večjo stopnjo ohlajanja. Posledično se na površini brizganega dela ustvarijo udrtine. Prisotnost vdolbin kaže, da je krčenje pri oblikovanju tukaj večje od krčenja okolice. Če je krčenje oblikovanega dela na enem mestu večje od krčenja na drugem, potem je razlog za zvijanje oblikovanega dela. Preostala napetost v kalupu lahko zmanjša udarno trdnost in temperaturno odpornost oblikovanega dela. V nekaterih primerih se lahko s prilagoditvijo pogojev postopka izognete nastajanju udrtin. Na primer, med postopkom zadrževanja tlaka oblikovanega dela se v votlino kalupa vbrizga dodaten plastični material, da se kompenzira krčenje kalupa. V večini primerov so vrata veliko tanjša od preostalega dela. Ko je kalup še vedno zelo vroč in se še naprej krči, so se majhna vratca strdila in po strjevanju zadrževanje tlaka ne vpliva na kalup v votlini kalupa. Zaradi velikega krčenja oblikovanih delov iz polkristalnih plastičnih materialov je problem udrtine še resnejši; Krčenje nekristalnih materialov pri oblikovanju je nizko, kar zmanjšuje udrtine; Materiali, ki polnijo in vzdržujejo ojačitev, imajo nižjo stopnjo krčenja in je manj verjetno, da bodo povzročili udrtine. Debeli brizgani deli se dolgo ohlajajo in lahko povzročijo znatno krčenje. Zato je velika debelina glavni vzrok za udrtine. Pri načrtovanju je treba paziti, da se čim bolj izognemo debelim stenskim komponentam. Če se debeli steni ne moremo izogniti, jo oblikujmo kot votle, debele komponente pa naj gladko prehajajo na nazivno debelino stene. Zamenjava ostrih vogalov z velikimi loki lahko odpravi ali zmanjša udrtine, ki nastanejo v bližini ostrih vogalov