（37） Priročnik za ravnanje z napakami pri postopku brizganja steklenih vlaken (65 vrst)

Na površini plastičnih oblikovanih izdelkov z dodanimi steklenimi vlakni so različne napake: siva, hrapava in nekatere očitne značilnosti, kot so kovinske svetle lise, zlasti v konveksnem delu območja pretoka materiala, blizu spojne črte, kjer se sreča tekočina ponovno.
Fizični vzroki
Če je temperatura vbrizgavanja prenizka in temperatura kalupa prenizka, materiali, ki vsebujejo steklena vlakna, prehitro kondenzirajo na površini kalupa, nato pa steklena vlakna ne bodo več vgrajena v talino. Ko se srečata dva pramena toka materiala, je usmerjenost steklenih vlaken v smeri vsakega pramena, kar ima za posledico nepravilnosti v površinskem materialu na presečišču, kar ima za posledico nastanek spojnih šivov ali linij toka materiala.
Ti pojavi so bolj očitni, ko staljeni material v sodu materiala ni popolnoma premešan, na primer, ko je hod vijaka predolg, kar povzroči neenakomerno mešanje staljenega materiala in vbrizgavanje staljenega materiala.
Vzroki in ukrepi za izboljšanje, povezani s parametri obdelave, so prikazani v naslednji tabeli:
1. Hitrost vbrizgavanja je prenizka Povečajte hitrost vbrizgavanja: razmislite o uporabi večnivojskega vbrizgavanja: najprej počasno - pozneje hitro
2. Prenizka temperatura kalupa poveča temperaturo kalupa
3. Če je temperatura taline prenizka, bo to povečalo temperaturo cevi in ​​povečalo protitlak vijaka
4. Velika nihanja temperature taline, kot je neenakomerno taljenje, ki povečuje protitlak vijaka; Zmanjšajte hitrost vijaka; Uporabite daljšo cev, da skrajšate hod