(55) Priročnik za ravnanje z napakami v postopku brizganja s površinskim luščenjem (65 vrst)

(1) Kaj je površinsko luščenje (videz)?
Kot že ime pove, se površinsko luščenje nanaša na pojav, ko se površinska plast oblikovanega izdelka odlušči.
Struktura brizganih izdelkov je običajno razdeljena na površinsko plast (imenovano korteks) in notranjo plast (imenovano jedrna plast). To je zato, ker stopljena smola vstopi v votlino kalupa skozi curek, in medtem ko se površinska plast strdi, notranjost še vedno teče. Pojav luščenja teh dveh plasti vmesnika zaradi nekega razloga je medfazno luščenje.
(2) Vzroki površinskega luščenja
(2-1) Prevelika strižna sila
Do luščenja pride zaradi prevelike strižne sile med pretokom smole. Pogoji za povečanje strižne sile so naslednji. Še posebej, če je debelina majhna in je pritisk visok, je enostavno izdelati tako slabo oblikovanje.
(1) Nizka temperatura cevi (vključno s šobami)
(2) Nizka temperatura kalupa
(3) Vrata so premajhna (strižna sila se poveča pri prehodu skozi vrata)
(4) Tanka debelina izdelka
(5) Tlak zadrževanja tlaka je previsok
(6) Prehitra hitrost vbrizgavanja
Poleg tega je treba biti pozoren tudi na to, ali sta pretočna razdalja in čas polnjenja predolga. Če je čas polnjenja dolg, se bo temperaturna razlika med strjeno plastjo in tekočo plastjo blizu vrat povečala, kar povzroči enostavno luščenje.
(2-2) Mešanje različnih materialov
Do luščenja lahko pride tudi pri mešanju različnih vrst smol. Obstaja zelo malo kombinacij plastike, ki imajo fazno topnost (popolno mešanje), in skoraj ni primerov, da bi se različne smole mešale. Med postopkom oblikovanja se te smole podaljšajo in stanjšajo, pri čemer tvorijo večplastno in razpršeno plast znotraj oblikovanega izdelka, ki je nagnjena k površinskemu luščenju.
Oljni drsni razredi in zlitine so bolj nagnjeni k površinskemu luščenju kot običajni.
(2-3) Ko se v površinsko plast vmeša velika količina plina in vsebuje veliko količino plina, pride tudi do luščenja. To je zato, ker se plin, ujet pod površinsko plastjo, kopiči v zelo tanko plast plina.
Pogoji, ki so nagnjeni k nastanku plina, so naslednji:
(1) Temperatura cevi je previsoka (smola je razpadla)
(2) Nezadostno sušenje (vsebuje veliko količino vode)
(3) Prehitra hitrost vijaka (vnos zraka)
(4) Nizek protitlak (vnos zraka)
(5) Tlak zadrževanja tlaka je previsok
(6) Prehitra hitrost vbrizgavanja
(7) Uporabljeni reciklirani materiali
(3) Protiukrepi za površinsko luščenje
(3-1) Zmanjšanje strižne sile
Obstajajo različne metode, vendar najprej začnite z enostavno spreminjanjem pogojev:
• Povečajte temperaturo cevi (vključno s šobami)
• Povečajte temperaturo kalupa
• Upočasnite hitrost vbrizgavanja
• Zmanjšajte pritisk
Na tej točki, če je vzrok plin, lahko povečanje temperature soda včasih poslabša situacijo. Kar zadeva temperaturo soda, je treba na splošno upoštevati priporočeno temperaturo za uporabo ustrezne smole.
Nato je treba preveriti vrata in debelino izdelka. Če pride do luščenja v bližini zapornice, je lahko razlog premajhna zapora. Če je debelina izdelka pretanka in je strižna sila na veliki strani, je treba razmisliti o kvaliteti z dobro tekočnostjo. Poleg tega so pri vratih stranska vrata boljša od koničastih vrat ali vrat predorov, možna metoda pa je tudi sprememba zasnove vrat. Poleg tega je uporaba večtočkovnih vrat zelo učinkovita.
(3-2) Plin za dušenje
Za zagotovitev, da oblikovani izdelek ne vsebuje nezaželenih plinov, je treba preveriti naslednje točke ali izvesti ustrezne protiukrepe:
• Preverite, ali je temperatura cevi znotraj priporočenega temperaturnega območja
• Izboljšana temperatura sušenja
• Zmanjšajte prekomerno hitrost vijaka
• Popolnoma uporabite protitlak
• Skrajšajte cikel oblikovanja
• Zmanjšajte delež uporabe recikliranih materialov