(61) Priročnik za ravnanje z napakami pri postopku brizganja (65 vrst)

(1) Kaj je znak zdrsa (videz)?
"Zdrsne sledi" se nanašajo na pojav, pri katerem površinska plast, ki je bila nekoč strjena, popusti kasnejšemu pritisku in se premakne.

(2) Vzroki za nastanek sledi zdrsa
(2-1) Oblikovanje kalupa
Sledi zdrsa so v bistvu posledica nepravilne oblike izdelka. Čeprav obstajajo tudi razlogi za pogoje plesni, vpliv ni pomemben. Obstajata dve vrsti oblik, ki sta nagnjeni k sledi zdrsa: ena je vogal brez črke R (polmer), druga pa je konveksna igla, ki rahlo poskakuje. Ko s smolo utrjena plast na teh območjih drsi, so njene sledi zelo vidne in zato nagnjene k zdrsom.
Poleg tega se po spremembi položaja vrat in števila točk ustrezno spremenita smer toka smole in tlak smole, zato se bo spremenil tudi pojav sledi zdrsa
(2-2) Vsebuje mazivo
Pri določeni stopnji drsenja vsebuje veliko količino olja, ki zagotavlja gladkost, kar lahko zlahka povzroči sledi zdrsa.
(2-3) Učinek hitrosti vbrizgavanja
Ko je hitrost vbrizgavanja nizka, se bo proces utrjevanja pospešil, zato se bo ustrezno povečal tudi tlak. Pod delovanjem te sile se včasih lahko pojavijo sledi zdrsa. Nasprotno, tudi če je hitrost vbrizgavanja prehitra, se bo pod delovanjem te sile strjena plast lažje premikala.
(2-4) Vpliv temperature plesni
Ko je temperatura kalupa nizka, se tlak smole v votlini kalupa poveča in pod delovanjem te sile se včasih pojavijo drsne sledi. Nasprotno, ko je temperatura kalupa previsoka, postane strjena plast mehka in jo je včasih lažje premikati.
(3) Protiukrepi za sledi zdrsa
(3-1) Prilagajanje hitrosti vbrizgavanja
Na obstoječi podlagi prilagodite hitrost vbrizgavanja navzgor in navzdol, da odpravite sledi zdrsa. Če lahko to reši težavo, prenehajte. Če težave ni mogoče rešiti, prilagodite temperaturo kalupa.
(3-2) Prilagajanje temperature kalupa
Prilagodite temperaturo kalupa gor in dol na obstoječi podlagi, da odpravite sledi zdrsa. Če to ne reši težave, morate prilagoditi obliko kalupa.
(3-3) Spremenite obliko kalupa
Spremenite obliko problematičnega dela.
• Če vogal ni opremljen z R, mora biti opremljen z R
• Pravilno nastavite višino izmetalnega zatiča itd
Poleg tega je učinkovita tudi sprememba položaja vrat.
(3-4) Ko je ni mogoče rešiti
Kadar težave ni mogoče rešiti in oblike kalupa ni mogoče spremeniti, je lahko prehod na druge vrste materialov tudi protiukrep.
(62) Udrtine
(1) Kaj je udrtina (videz)?
"Udrtina" se nanaša na pojav jamic, ki nastanejo zaradi krčenja smole.
Po ohlajanju in utrjevanju se bo volumen kristalinične smole močno zmanjšal. Zaradi tega nastanejo udrtine. "Ker je razmerje krčenja (krčenje) približno fiksno in debelejša kot je debelina, večje je krčenje, več udrtin se običajno pojavi v debelejšem delu oblikovanega izdelka.".
(2) Vzroki za udrtine
(2-1) Nizko učinkovito zadrževanje tlaka: nezadostno polnjenje s smolo
Na splošno obstaja postopek vzdrževanja tlaka pri brizganju, ki pokriva določeno območje z uporabo količine smole, ki se stisne (napolni) pod pritiskom, da se ohladi, strdi in skrči. Če pa iz nekega razloga pride do stanja, kjer je učinkovito zadrževanje tlaka nizko=je smolo težko zapolniti, potem je enostavno oblikovati vdolbine, ko je temperatura kalupa visoka, prav tako je enostavno oblikovati praznine ko je temperatura kalupa nizka. Glavni razlogi za zmanjšanje zadrževanja tlaka so naslednji:
(1) Nastavljena vrednost za vzdrževanje tlaka je nizka
(2) Čas zadrževanja tlaka je prekratek
(3) Velikost vrat je premajhna
(4) Tanek preusmeritveni kanal
Poleg tega je glede na pomembnost lokacije vrat potrebno, da jih postavite čim bolj na debelo steno.
(2-2) Počasno ohlajanje: preveliko krčenje
Večja kot je debelina, večje je krčenje med ohlajanjem; Hkrati je počasnejše ohlajanje, večje je krčenje. Zato je višja kot je temperatura kalupa, večja je vdolbina.
(3) Protiukrepi za udrtine
(3-1) Poskusite izboljšati vzdržljivost pritiska
Za zadrževanje pritiska=povečajte količino smole za polnjenje. Namesto da preprosto povečate nastavljeno vrednost zadrževanja tlaka, bi bilo bolj učinkovito uporabiti večstopenjsko zadrževanje tlaka za postopno povečanje zadrževanja tlaka. Poleg tega je za lažje izvajanje zadrževanja tlaka mogoče sprejeti učinkovito metodo obdelave, ki je razširitev glavne pretočne poti in ranžirne poti ter premikanje vrat blizu vdolbine.
◆ Priporočeni pogoji zadrževanja tlaka za različne materiale
Čas vzdrževanja tlaka smole
Duracon 59 - 98Mpa zapiranje vrat plus 1 - 2sek
Duranex 59-98Mpa 〃
Fortron 39-69 Mpa 〃
Vectra 29-49Mpa 〃
(3-2) Poskusite znižati temperaturo plesni
Če je vrednost temperature kalupa visoka, jo poskusite postopoma znižati. Udrtine je mogoče zmanjšati z zmanjšanjem količine krčenja.
◆ Priporočeni temperaturni pogoji kalupa za različne materiale
Duracon
60-80 stopnja
Duranex
60-70 stopnja
Fortron
130-150 stopnja
Vectra
80-120 stopnja
(3-3) Zmanjšanje debeline
Če je mogoče, je priporočljivo čim bolj zmanjšati debelino. Če gre za ojačitveno rebro, naj doseže približno 1/3 osnovne debeline; Tudi drugi deli bi morali biti podvrženi "hujšanju".