Odpornost proti obrabi vakuumskega posrebrenja in sila lepljenja podlage filma

Odpornost proti obrabi vakuumskega posrebrenja in sila lepljenja podlage filma

Optimalna debelina filma TiN z odlično odpornostjo proti obrabi in oprijemom na podlago filma je približno 3 ~ 4 μm. Če je debelina filma manjša od 2 μm, se odpornost proti obrabi ne bo bistveno izboljšala; če je debelina filma večja od 5 μm, se oprijem na podlagi filma zmanjša.

Tehnologija obdelave kompozitnih površin z vakuumskim posrebrenjem

Tehnologija kompozitne površinske obdelave se nanaša na kombinacijo fizičnega nanašanja naparjenega premaza in drugih postopkov ali premazov površinske obdelave z uporabo dveh ločenih površin/podpovršin za spreminjanje površine osnovnega materiala za pridobitev kompozitnih strojev, ki jih ni mogoče doseči z enim postopkom površinske obdelave. izvedba. Kompozitna prevleka TiN, nanesena z ionsko nitracijo in PVD, je trenutno najbolj raziskana kompozitna prevleka. Matrica za plazemsko nitriranje in keramična kompozitna prevleka TiN imata močno vezno silo, odpornost proti obrabi pa je znatno izboljšana.

Vakuumsko posrebrenje uporablja tehnologijo kompozitne površinske obdelave

Čeprav imajo keramične prevleke prednosti visoke trdote, nizkega koeficienta trenja in odpornosti proti koroziji, so krhke in težko je dobiti debelejše prevleke. Zato se keramični premazi večinoma uporabljajo na površinah iz cementnega karbida in hitroreznega jekla. Material zobnikov je mehkejši od keramičnega materiala, lastnosti podlage in prevleke pa so precej drugačne. Zato je kombinacija premaza in podlage slaba, podpora za premaz pa nezadostna, zaradi česar premaz med uporabo zlahka odpade. Nasprotno, odpadajoči delci keramične prevleke bodo povzročili abrazivno obrabo zobnikov ter pospešili obrabo in odpoved zobnikov. Trenutna rešitev je uporaba tehnologije kompozitne površinske obdelave za izboljšanje vezne sile med keramiko in podlago.

TiN keramična prevleka z vakuumskim posrebrovanjem

Keramična prevleka TiN z ionsko prevleko je najpogosteje uporabljena prevleka za modifikacijo površine. Ima značilnosti visoke trdote, visoke adhezivne trdnosti, nizkega koeficienta trenja in dobre odpornosti proti koroziji. Široko se uporablja na različnih področjih, zlasti v industriji orodij in kalupov. Glavni razlog, ki vpliva na nanos keramičnih prevlek na zobnike, je vezna sila med keramično prevleko in podlago. Ker so delovni pogoji in vplivni dejavniki zobnikov veliko bolj zapleteni kot orodja in kalupi, je uporaba enega samega TiN premaza na površinsko obdelavo zobnikov močno omejena.

www.superbheater.com