Nastavitev razmika valja je eden od pomembnih parametrov v procesu valjanja

Nastavitev razmika valja je eden od pomembnih parametrov v procesu valjanja

1) Aksialna nastavitev valjarnih valjev

Zaradi večjih napak pri vrtenju lukenj in slabe namestitve valjev lahko pride do aksialne neusklajenosti izvrtine (splošno znane kot neusklajenost). Neusklajenost valjev lahko povzroči upogibanje, zvijanje, nestandardno kotaljenje ali okvare ušesa, kar povzroči neenakomerno obrabo utorov in nestabilno kotaljenje. V hujših primerih lahko povzroči nesreče, kot je zlaganje jekla med okvirje in ostanki končnih izdelkov. Zato mora regulator pregledati in potrditi, preden namesti okvir ali nastavi valje. Če se odkrije kakršna koli neusklajenost valjev, ga je treba prilagoditi.

2) Nastavitev razmika med valji

Nastavitev valjčne reže je eden od pomembnih parametrov v procesu valjanja, njena nastavitev in nastavitev pa sta pomembni vsebini delovanja valjarne. Posebej pomembna je prilagoditev po novi menjavi valja ali utora.

Prilagoditev razmika valja med valjarnami za grobo obdelavo in vmesnimi valjarnami: Razdalja med valji med valjarnami za grobo obdelavo in vmesnimi valjarnami je razmeroma velika in med struženjem lukenj pride do velike napake. Na splošno mora delavec, ki prilagaja, prilagoditi vrednost vrzeli glede na globino dna utora, ki jo je mogoče izmeriti z notranjimi čeljustmi. Pri nastavljanju upoštevajte vrednost odboja valjčne reže. Na splošno je približno 1 mm za grobo valjanje in približno 0,5 mm za srednje valjanje. Izmerjena globina dna utora plus vrednost odboja valjčne reže je dejanska velikost valjane rdeče gredice.

Merjenje dimenzij grobih in srednje valjanih delov v proizvodnji se lahko izvede z uporabo zunanjih čeljusti med premikanjem valjanih delov. V tem času obstaja določena napaka v merilni vrednosti, ki jo mora naravnavec meriti večkrat.

Velikost valjanega kosa na grobih in srednjih končnih okvirjih za valjanje je prav tako ključna vrednost, meritev velikosti tega valjanega kosa pa je mogoče vzeti iz rezalne glave ali repa 1 # in 2 # letečih škarij.

3) Nastavitev natančnega kotalnega razmika:

Obstajata dva načina za prilagajanje razmika med natančnimi valji za valjanje, in sicer uporaba tipala za zamašitev reže in metoda majhne okrogle jeklene vdolbine.

Metoda nastavitve tipala je sorazmerno preprosta, vendar je treba pri izmerjeni vrednosti vrzeli v tem trenutku upoštevati tudi poskakovanje valjarne.

Metoda vdolbine z majhnim okroglim jeklom je izbira mehkejšega okroglega jekla, ki je približno 3 mm večje od nastavljene vrednosti razmika valja, valjarna deluje v prostem teku s hitrostjo "jog", držite okroglo jekleno palico, valjajte okroglo jeklo skozi režo valja , izmerite debelino vdolbine in jo primerjajte z nastavljeno vrednostjo razmika valja. Ponavljajte prilagoditev, dokler debelina vdolbine ni enaka nastavljeni vrednosti razmika valja.

Težko je izmeriti dimenzije natančnih valjanih delov v proizvodnji, običajno z uporabo metode tiskanja lesenih blokov.

Žganje lesnih tesnil je preprosta in učinkovita metoda za dinamično pregledovanje valjanih delov. Metoda je uporaba lesenega traku, ki je neposredno pritrjen na premikajoči se obdelovanec, nato pa ga odstranite, da opazujete obliko odtisa žganega lesa, da določite stopnjo polnosti, vodilo in obliko luknje obdelovanca.

Www.superbheater.com