Prednosti in slabosti električnih grelnikov iz litega aluminija

Prednosti in slabosti električnih grelnikov iz litega aluminija

Prednosti:

Električni grelnik iz litega aluminija uporablja predvsem cevni grelni element v obliki snopa, ki je učinkovit in enakomerno porazdeljen grelnik. Medeninasta zlitina z odlično toplotno prevodnostjo zagotavlja enakomerno temperaturo vroče površine in odpravlja vroče in hladne točke v opremi. Prednosti so dolga življenjska doba, dobra izolacija, močna mehanska zmogljivost, odpornost proti koroziji, odpornost na magnetno polje itd. Ima hiter toplotni odziv, natančen nadzor temperature in visoko stopnjo izkoriščenosti toplote; Najvišja temperatura ogrevanja lahko doseže skoraj tisoč stopinj, kar je izven dosega običajnih grelnikov; Temperatura vsakega dela grelnika je enakomerna in ima močno sposobnost nadzora temperature

Slabosti:

Slabosti električnih grelnikov iz litega aluminija načeloma ni

Načelo delovanja električnega grelnika iz litega aluminija

Električni grelnik iz litega aluminija je vrsta grelnika, ki kot grelni element uporablja cevne električne grelne elemente in je upognjen v obliko. Material iz medeninaste zlitine visoke kakovosti se uporablja kot toplotni prevodnik pri vstopu v kalup in se centrifugalno ulije v različne oblike, vključno s krožnimi, ravnimi, pravimi koti, stožčastimi, zračno hlajenimi, vodno hlajenimi in drugimi posebnimi oblikami. Po natančni obdelavi se lahko tesno prilega ogrevanemu telesu, njegova temperatura uporabe pa je na splošno med 150 in 600 stopinjami Celzija. Ima prednosti, kot so dolga življenjska doba, dobra izolacija, močna mehanska zmogljivost, odpornost proti koroziji in odpornost na magnetno polje. Dodatek izolacijskih naprav na zunanjo površino za odvajanje toplote lahko prihrani 35 % porabe električne energije.

Trenutno se številne tovarne srečujejo s številnimi težavami in pritožbami strank med proizvodnjo cevi za odmrzovanje. Primerjajte naslednje postopke, da boste lažje rešili nekatere tehnične težave.

1. Zarezovanje, razigljevanje in čiščenje (notranje stene) v skladu z nalogom proizvodnega procesa.

2. Ovijte in očistite uporovno žico, točkovno zvarite uporovno žico in predhodno povlecite uporovno žico (za izdelke z dolžino cevi, večjo od 1M, predhodno povlecite dolžino cevi za 70 % do 80 %).

3. Polnjenje prahu (za dolžine cevi, večje od 2M, je potreben dvojni vibracijski podajalnik prahu).

4. Cevi za krčenje so na splošno daljše od cevi za odmrzovanje, zato je priporočljiva uporaba 12 parov strojev za krčenje. Zgornji postopki so v osnovi podobni tistim v tovarni. Poglejmo razlike med spodnjimi procesi in vašimi.

5. Toplotna obdelava (žarjenje) zahteva, da se izdelki z upogibi žarijo pri 980 stopinjah (304), izdelki brez upogibov pa se žarijo pri 800 stopinjah.

6. Toplotno ravnovesje: Žarjeni izdelek za 24 ur postavite v sobo s konstantno temperaturo s temperaturo 25 stopinj in vlažnostjo manj kot 30.

7. Odrežite palico za tiskanje logotipa in jo raztegnite.

8. Sušite v pečici pri 220 stopinjah 12-24 ur.

9. Temperatura tesnilne peči pade za 120 stopinj in po 2 urah je epoksidna smola zatesnjena (s temperaturo odprtine cevi 50-80 stopinj).

10. Vrzite 45~55 mm na oba konca ustja cevi (bodite pozorni na čiščenje lepila vodilne palice).

11. Najprej nanesite lepilo 205, ga naravno sušite 1,5 ure, nato zvarite žico (ali jo zakovičite) in nato nanesite lepilo 220 (žica in terminal morata biti enakomerno premazana)

Www.superbheater.com