Prednosti toplotnih oljnih grelnikov pri uporabi strojev za vroče stiskanje

Obstajajo različni načini ogrevanja za vroče stiskalnice, predvsem ogrevanje s paro, ogrevanje s pregreto vodo in ogrevanje s termičnim oljem (grelnik s termičnim oljem). V nadaljevanju bomo analizirali prednosti in slabosti vsakega od treh načinov ogrevanja:
Parno ogrevanje uporablja latentno toploto izhlapevanja pare za ogrevanje vroče stiskalne plošče, medtem ko pregreta voda uporablja občutljivo toploto pregrete vode za ogrevanje vroče stiskalne plošče. Ko se toplota pregrete vode porabi, jo lahko večkrat uporabimo s kroženjem in dogrevanjem. Zaradi počasnega pretoka in visoke toplotne učinkovitosti tople vode se ta reciklira. V primerjavi s paro je uporaba pregrete vode kot ogrevalnega medija boljša, stopnja celovitega izkoristka toplotne energije v ogrevalnem sistemu s pregreto vodo pa znaša 40 odstotkov -50 odstotkov . Kar zadeva regulacijo temperature, lahko ogrevanje pregrete vode poleg regulacije pretoka prilagodi tudi temperaturo s spreminjanjem temperature krožeče pregrete vode. V primerjavi s parnim ogrevanjem lahko ogrevanje s pregreto vodo strožje nadzoruje temperaturo.
Ker je za ogrevanje pregrete vode potrebna visokotlačna nasičena para za ogrevanje nizkotemperaturne vode, je poleg visokotlačne posode za toplo vodo potreben tudi visokotlačni kotel. Po eni strani je oprema kompleksna; Po drugi strani pa je sistemski tlak še vedno razmeroma visok in tudi zahteve za tesnjenje ogrevalnega sistema so razmeroma visoke; In topla voda je nagnjena k padavinam in vodnemu kamnu, kar jedko vpliva na ogrevalni sistem. Za preprečitev vodnega kamna in korozije v rezervoarju, cevovodu in plošči za vroče stiskanje je priporočljiva uporaba kondenzirane vode pri ogrevanju s pregreto vodo, vsaj z mehko vodo.
Zaradi uporabe pregrete vode in nasičene pare kot toplotnega medija za ogrevanje je potrebno delovati pod visokim tlakom, kar poveča težave pri tesnjenju opreme in ima nizko toplotno stabilnost. Zato je iskanje snovi z visokim vreliščem, ki lahko ustvari visoko temperaturo pri normalnem ali nizkem tlaku, ima veliko toplotno kapaciteto in je varna za uporabo kot toplotni medij, ljudi vedno zelo skrbelo. V tridesetih letih 20. stoletja so našli takšen grelni medij, ki je visokotemperaturni organski nosilec toplote, splošno znan kot olje za prenos toplote ali vroče olje. Kitajska je začela raziskovati tehnologijo ogrevanja z oljem za prenos toplote v zgodnjih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja in je bila med obdobjem osmega petletnega načrta uvrščena med nacionalne projekte spodbujanja varčevanja z energijo.
V osemdesetih letih prejšnjega stoletja se je olje za prenos toplote z značilnostmi prenosa toplote pri visoki temperaturi in nizkem tlaku postopoma uporabljalo v kitajski industriji lesnih plošč. Zdaj se ta način ogrevanja pogosto uporablja v vrstah vročih stiskalnic, kot so vroča stiskalnica iz MDF, vroča stiskalnica za iverne plošče, vroča stiskalnica za nizkotlačni kratki cikel furnirja in vroča stiskalnica za izdelke iz iverne plošče. Za nizkotlačne furnirje s kratkim ciklom je olje za prenos toplote skoraj edini idealen grelni medij za stroje za vroče stiskanje; V proizvodnji vlaknenih plošč srednje gostote je toplotno olje postopoma nadomestilo vročo vodo in nasičeno paro.
Progresivnost ogrevanja olja za prenos toplote: pri vročem stiskanju lesenih plošč je temperatura ogrevanja plošče za vroče stiskanje na splošno približno 200 stopinj. Če se za ogrevanje uporablja para, mora biti tlak nasičene pare vsaj 1,6 MPa ali več. In olje za prenos toplote ima značilnosti visoke temperature in nizkega tlaka. Olje za prenos toplote se lahko segreje na 300 stopinj, delovni tlak sistema pa je le tlak v obtoku, ki ga potrebuje črpalka za vroče olje, da premaga upor cevovoda. Običajno lahko olje za prenos toplote doseže visoko vrelišče pri nizkem tlaku 0.4-0.6MPa. Ogrevanje z oljem za prenos toplote sprejme sistem zaprtega ogrevalnega cikla, ki ima idealen prenos toplote in enakomeren prenos toplote. Temperaturna sprememba med segrevanjem je majhna in delovno temperaturo je mogoče natančno nadzorovati. Temperaturno razliko na ogrevalni opremi je mogoče nadzorovati znotraj ± 2 stopinj