Prednosti stroja za vakuumsko nanašanje. Stroj za vakuumsko nanašanje ionov

Prednosti stroja za vakuumsko nanašanje. Stroj za vakuumsko nanašanje ionov

1. Visoka stopnja ionizacije kovin;

2. En lok je večnamenski;

3. Hitrost nanašanja je hitra in lastnost ovijanja je dobra;

4. Oprijem filma je visok.

Poleg tega je mogoče poljubno nastaviti ustrezen položaj prevlečne komore, uporabiti pa je mogoče tudi več virov izhlapevanja obloka; mehanizem vrtenja substrata je mogoče poenostaviti.

Dve obliki vakuumskega premaza

Obstajajo različne vrste strojev za vakuumsko galvanizacijo, kot so stroji za vakuumsko nanašanje z ioni z več obloki, stroji za navijanje premazov, stroji za vakuumsko nanašanje z odpornostjo proti izhlapevanju, stroji za nanašanje super trdih orodij in drugi rezervni deli, izvrstna tehnologija in novi materiali, ki zagotavljajo kakovost obrtni izdelki močno izboljšani. izboljšati.

Običajno uporabljeni metodi vakuumskega premazovanja sta vakuumsko izhlapevanje in ionsko razprševanje, pri čemer se obe lahko naneseta v ustrezne barve. Prevleka z vakuumskim izhlapevanjem se pogosteje uporablja in običajno se uporablja metoda upornega ogrevanja, ki je preprosta, priročna in poceni, vendar ni primerna za težke kovine in dielektrične materiale, odporne na visoke temperature; ampak kot odpornost proti obrabi ima brizgalni premaz boljše možnosti. Različne tehnologije razprševanja uporabljajo različne metode žareče razelektritve. Vsako snov je mogoče razpršiti, zlasti elemente in spojine z visokim tališčem in nizkim parnim tlakom, vendar je oprema bolj zapletena in zahteva visokonapetostne naprave. Če združimo obe metodi razprševanja, to je ionsko prevleko, ima dobljeni film močan oprijem, visoko stopnjo nanašanja in visoko gostoto filma med filmom in substratom, kar močno izboljša tehnične pomanjkljivosti vsakega.

Stroj za vakuumsko galvanizacijo ima izjemne prednosti visoke hitrosti

Stroj za vakuumsko nanašanje je oprema, ki se uporablja za vakuumsko nanašanje. Vakuumsko nanašanje na splošno vključuje tri vrste naprševanja, izhlapevanje in ionsko nanašanje. Posebna metoda je nanos tankih filmov na površino plastičnih delov z destilacijo ali razprševanjem v vakuumskih pogojih. Tanek površinski premaz ima izjemne prednosti visoke hitrosti in se običajno uporablja kot funkcionalni premaz za izdelke višjega cenovnega razreda. Tradicionalno vodno galvanizacijo, ki jo spremljata visoko onesnaževanje in visoki stroški, je trg postopoma izločil, nastajajoča tehnologija vakuumske prevleke pa ni rešitve, ker se vsi prevlečni materiali nanesejo na površino obdelovanca s plazmo v vakuumskem okolju. onesnaženje. , nič onesnaževanja okolja; poleg tega je vakuumska prevleka vakuumske galvanizacije močno izboljšana glede gostote in odpornosti proti koroziji v primerjavi s tradicionalno vodno galvanizacijo, debelina nanesene prevleke pa je veliko manjša kot pri običajni mokri galvanizaciji, kar ne le prihrani materiale, ampak tudi zmanjša stroške . ; Kar je neprimerljivo s tradicionalno vodno galvanizacijo, je, da je mogoče vakuumsko nanesti široko paleto materialov, ki lahko nanesejo aluminij, titan, cirkonij in druge kovine z nizkim potencialom, ki jih ni mogoče nanesti s tradicionalno vodno galvanizacijo. Če dodamo reaktivne pline in tarče iz zlitin, jih je mogoče nanesti iz zlitin. Od premazov do keramike in celo diamantov je sistem premazov mogoče oblikovati po potrebi. Zaloga je v tem, da je oprijem vakuumskega platinga veliko slabši od oprijema vodnega platinga. Zaradi tega water plating ni povsem izginil, verjamem pa, da bo ta pomanjkljivost v bližnji prihodnosti odpravljena in bo vakuumsko plating popolnoma nadomestil water plating. , tako da bodo razvojne možnosti vakuumskega prevleke zelo svetle.

www.superbheater.com