Analiza glavnih dejavnikov tveganja za brizganje

1. Stroj za brizganje ima velike naložbe v osnovna sredstva, velik obseg proizvodnje, veliko porabo surovin, visoko produktivnost dela in veliko izhodno vrednost. Je oblika organizacije proizvodnje z visoko učinkovitostjo dela.
2. Stroj za brizganje je sestavljen iz mehanskih, hidravličnih, električnih in specializiranih dodatkov, ki so organsko združeni glede na potrebe tehnologije obdelave brizganja. Ima visoko stopnjo avtomatizacije in je med seboj tesno povezana. Stroj za brizganje lahko deluje neprekinjeno v 3 izmenah 24 ur. Če pride do okvare komponente stroja za brizganje, bo to povzročilo zaustavitev.
3. Čeprav so stroji za brizganje enostavni za upravljanje in zahtevajo manj osebja, upravljanje in vzdrževanje strojev za brizganje zahtevata visoko raven tehničnega znanja in veliko delovno obremenitev.
4. Pri proizvodnji sodobnih brizgalnih strojev so zaradi kompleksne zgradbe in visoke stopnje avtomatizacije brizgalnega stroja hidravlične, električne in mehanske povezave zelo tesne. Če torej pride do okvare stroja za brizganje, tudi če gre za delno okvaro, bo to povzročilo zaustavitev proizvodnje celotnega stroja za brizganje.
5. Stroji za brizganje delujejo hitro v močnih pogojih visoke hitrosti, visoke temperature in visokega tlaka. Če ustrezno osebje nima dovolj znanja o varnosti pri proizvodnji ali dela napake pri delovanju, obstaja tveganje resnih telesnih poškodb.
6. Proizvodnja brizganja vključuje veliko število periferne opreme, pomožnih materialov in orodij. Soočenje z okoljem, v katerem obstaja veliko varnostnih nevarnosti, kot so visokonapetostno zaklepanje, visoka temperatura, visoka hitrost in visoka napetost v strojih za brizganje, kalupih in okoliški opremi, če delo pri upravljanju varnosti proizvodnje v delavnici za brizganje ni opravljeno pravilno, ozaveščenost osebja o varnostni proizvodnji na vsakem položaju je nizka in rahla neprevidnost lahko zlahka povzroči nesreče, kot so poškodbe zaradi pritiska, opekline, trki, kovinske praske, požari in električni udari.
7. Surovine, embalažni materiali, materiali za šobe, gumijasti deli, utekočinjeni plin in različni razpršilci, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu brizganja, so vsi vnetljivi in ​​eksplozivni materiali, ki so nagnjeni k požaru.
8. Olja za vrhnje igle, sredstev za ločitev in zaviralcev rje ni dovoljeno postavljati pod cev stroja, saj je nagnjeno k eksploziji in poškodbam.
9. Med proizvodnjo ne čistite notranjosti stroja.
Glavni dejavniki tveganja za obdelavo strojev za brizganje
1. Glavna nevarna področja strojev za brizganje
Stroji za brizganje delujejo hitro v pogojih visoke trdnosti, hitrosti, visoke temperature in visokega tlaka, vsi njihovi mehanizmi za brizganje pa so stroji z visokim pritiskom, visoko hitrostjo in lokalno visoko temperaturo.
Glavna nevarna področja stroja za brizganje so naslednja:
(1) Območje podajanja: Ne postavljajte železnih palic ali drugih tujih predmetov v to območje zaradi vrtenja vijaka;
(2) Pokrito območje materialne cevi: To območje je območje ogrevanja surovin z izjemno visoko temperaturo in tveganjem električnega udara;
(3) Območje strelne šobe: To območje je območje, kjer se surovine izločajo pod visokim pritiskom in obstaja nevarnost brizganja;
(4) Območje plesni: To območje je območje delovanja stikala za visoke hitrosti in visoko napetost, kar je zelo nevarno. Poleg tega se lahko surovine razpršijo tudi iz vpenjalne površine kalupa, kar zahteva posebno nego.
(5) Podporno območje kalupa: Pri močnem mehanskem delovanju je potrebna posebna skrb;
(6) Zaklepni mehanizem: Pri hitrem in močnem mehanskem delovanju je potrebna posebna previdnost.
2. Glavni nevarni in škodljivi dejavniki
① Mehanske nevarnosti;
② dejavniki toplotne poškodbe;
③ Dejavniki električnih poškodb;
④ Škodljive snovi;
⑤ okoljski dejavniki;
⑥ Dejavniki človeškega nevarnega vedenja
3. Nevarni in škodljivi dejavniki opreme okoli strojev za brizganje
1. Sušilnik z vročim zrakom;
2. Popolnoma avtomatski polnilni stroj;
3. Avtomatski ekstrakcijski stroj (robotska roka);
4. Drobilec plastike.
Varnostne nesreče med strojnimi operacijami brizganja
Zaradi močnih, hitrih, visokotemperaturnih in visokotlačnih lastnosti strojev za brizganje so varnostni ukrepi, uporabljeni pri načrtovanju, običajno visoki, nesreče pa večinoma povzročijo operativne napake ali kršitve delovnih postopkov. Pogoste nesreče vključujejo naslednje:
(1) Ročno zdrobljen s plesnijo;
(2) Roka, zdrobljena z naprstkom;
(3) Zaradi odpravljanja težav ali vzdrževanja, ki je zahtevalo, da človeška glava in roke vstopijo v nevarno območje, vendar ker ni bil prekinjen dovod električne energije stroja za brizganje in ni bil izklopljen motor stroja za brizganje, je oprema nenadoma odpovedala in delovala , kar povzroči splošno poškodbo pritiska na določen del človeškega telesa;
(4) Brizganje staljenega materiala pri visoki temperaturi;
(5) Požarne nesreče, ki jih povzročijo poškodbe zaradi pritiska, opekline, udarci, kovinske praske itd. na opremi okoli stroja za brizganje.