Dom - znanje - Podrobnosti

Analizirajte več pogostih napak strojev za brizganje

Stroj za brizganje je pogosto uporabljena strojna oprema na industrijskem področju, katere funkcija je taljenje plastike, transport do glave za brizganje in nato vbrizgavanje v kalup za izdelavo zahtevanih plastičnih izdelkov. Čeprav je stroj za brizganje med proizvodnim procesom zelo stabilen, med uporabo lahko pride do občasnih motenj. Spodaj je nekaj pogostih napak in rešitev za stroje za brizganje.

1. Vsi so naleteli na okvaro: puščanje olja. Verjamem, da mnogi ljudje poznajo vzrok te okvare in jo lahko rešijo sami, toda za nekatere začetnike, če ne poznajo težave, je lahko še vedno precej težavna. Rešitev je zamenjava tesnilnega obroča. Če se težava po zamenjavi nadaljuje, običajno obstaja mesto, kjer ključavnice ni mogoče zategniti. Poiščite to mesto in ga zategnite.
2. Zaklenite kalup na dno, ga zaklenite na dno ali nenormalno odprite kalup. Na splošno je bil proporcionalni tlačni ventil nastavljen in na proporcionalnem tlačnem ventilu in proporcionalnem pretočnem ventilu na motorju so majhne luknje, ki jih je mogoče nastaviti. Ko odprete stran z nastavitvami, na notranji strani za preskušanje proporcionalnega tlaka poskusite z iskanjem videti, koliko odstopanja je. Ročno prilagodite pozneje in poskusite znova po prilagoditvi. To lahko v bistvu reši problem.
3. Položaj je nepravilen. Napaka zaklepanja in odpiranja kalupa ali napaka strelne mize je na splošno problem elektronskih ravnil. Preverite ali ponastavite na nič, nato pa nastavite. Če težava še vedno obstaja, jo lahko zamenjate z novim elektronskim ravnilom.
4. Kalup se ne zapre
Če stroj za brizganje med uporabo ne more popolnoma zapreti kalupa, je treba preveriti, ali je položaj kalupa nepravilen. Na tej točki je treba prilagoditi kalup in zagotoviti, da je položaj kalupa točen in pravilen. Če je položaj kalupa pravilno nastavljen in ga še vedno ni mogoče zapreti, je treba prilagoditi tlak stroja za brizganje (znan tudi kot zapiralna sila), da zagotovite, da je zapiralna sila zadostna, da se kalup tesno zapre. .
5. Neravnovesje pretoka
Manifestacija neravnovesja toka je neenakomerna debelina brizganih delov. To stanje lahko povzroči nenormalna temperatura med postopkom brizganja ali neenakomerna uporaba surovin. Rešitev je povečanje temperature talilne cone; Prilagodite tlak in hitrost stroja za brizganje; Za nastavitev uporabite izklopno vezje, da zagotovite, da je tlak tekočine vsake komponente, kot je šoba, regulator protitlaka, talilni valj, hladilna cev itd., enak; Uporaba dodatnih kalupov za brizganje; Druga možnost je, da zamenjate surovine in jih enakomerno premešate, da zagotovite kakovost brizganih delov.
6. Kalup za lepilo izdelka
Adhezija izdelka se nanaša na pojav, ko je brizgane dele in površine kalupa težko ločiti zaradi prekomerne adhezije. To stanje je lahko posledica nizke temperature kalupa, visoke temperature vbrizgavanja, neprimernega površinskega materiala kalupa ali nezadostne uporabe sredstev za ločitev kalupa. Metode za rešitev tega problema vključujejo zvišanje temperature kalupa in postopek brizganja, zamenjavo površinskega materiala kalupa za zmanjšanje oprijema; Uporabljajte sredstva za čiščenje plesni, da preprečite ostanke olja ali umazanije; Druga možnost je, da uporabite dovolj sredstev za ločevanje plesni, da zaščitite površino kalupa.
7. Talina ni popolnoma napolnjena
Nepopolna zapolnitev taline se nanaša na prisotnost praznin in por v brizganem delu. Do te situacije lahko pride zaradi nepravilnih pregrad za preprečevanje nečistoč na šobi, nizke temperature kalupa ali nezadostnega izpusta iz šobe. Rešitev vključuje prilagajanje tlaka in hitrosti za upočasnitev hitrosti vbrizgavanja taline ter dodajanje protiblokirne plošče ali pregrade proti mešanju na vhodu v talino, da se prepreči vmešavanje tujkov; Povečajte temperaturo kalupa; Druga možnost je, da zamenjate šobo in prilagodite količino izpusta.

info-908-902

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi