Dom - znanje - Podrobnosti

Letno vzdrževanje priključnega tesnila in električne povezave za PTFE grelne cevi

PTFE ovoj je praktično neprebojen za kemikalije, vendar je končni konec-kjer izhajajo žice-šibko mesto. Toplotno kroženje lahko sčasoma zlomi epoksi ali silikonsko pregrado in omogoči vlagi in jedkim hlapom, da pridejo do izolacije iz magnezijevega oksida. Letno vzdrževanje terminala je ključno za preprečitev tega scenarija skrite okvare.
Sponka je zadnja obramba grelnika, spoštujte jo. Notranja uporovna žica PTFE grelne cevi je povezana z zunanjimi napajalnimi vodniki v zaprti priključni omarici ali v ulitem epoksi/silikonskem tesnilu. To tesnilo preprečuje, da bi vlaga, kemični hlapi in kondenzacija pritekali v izolacijo MgO. Vlaga vstopi in izolacijska upornost razpade. Pojavijo se zemeljske napake, sprožijo se odklopniki ali elementi v celoti odpovejo. Ponavljajoče se širjenje in krčenje zaradi kroženja toplote, vibracij, ki se prenašajo skozi rezervoar, ali dolgotrajne izpostavljenosti ultravijoličnemu sevanju in agresivnim plinom lahko povzročijo nastanek razpok. Nekaj ​​minut končne nege vsako leto lahko podaljša življenjsko dobo cevi. Zato sta letni pregled in ponovno-tesnjenje pomembna sestavina katerega koli programa preventivnega vzdrževanja potopnih grelnikov PTFE.
Ne delajte na grelniku, dokler ni popolnoma iz-izklopljen, zaklenjen in označen v skladu z varnostnimi protokoli obrata. Pustite, da se cev ohladi na sobno temperaturo in jo po možnosti odstranite iz rezervoarja; drugače delajte previdno, ko je cev še nameščena. Začnite tako, da natančno vizualno pregledate tesnilo terminala-ne glede na to, ali gre za tovarniško-nanešen epoksid, silikonsko tesnilo ali kompresijsko uvodnico. Poiščite lasne razpoke, krčenje, razbarvanje ali kakršne koli ločitve med tesnilnim materialom in izolacijo žice ali ohišjem cevi. Posebno pozornost posvetite območju, kjer kabli izstopajo iz tesnila, saj je to prehodno območje, ki je najbolj obremenjeno. Vsaka vidna praznina, večja od 0,5 mm, ali dokaz belega praškastega ostanka (zgodnja hidracija MgO) pomeni, da je vlaga začela pronicati.
Nato preverite same ožične povezave. Odstranite pokrov priključne omarice (če je nameščen) in s kalibriranim momentnim izvijačem ali ključem preverite tesnost vseh vijačnih, maticnih ali zavihanih povezav. Zrahljani priključki povečajo kontaktni upor, povzročijo segrevanje pod obremenitvijo in pospešijo korozijo. Že najmanjša ohlapnost povzroči sledi obloka, zoglenele kontaktne površine. Z ne-abrazivnim čistilom za kontakte ali po potrebi z zelo fino brusno krpo (zrnatost 220 ali drobnejša) očistite kovinske sponke in zanke, da odstranite morebitno korozijo ali oksidacijo. Nežno ravnajte, da preprečite poškodbe PTFE ovoja ali poškodbe žičnih pramenov. Očistite kontakte in jih nato obrišite z izopropilnim alkoholom, da odstranite ostanke.
Na vse izpostavljene kovinske kontakte in navoje nanesite tanek, enakomeren sloj dielektrične masti (visoko{0}}temperaturne,-na osnovi silikona, ocenjene na najmanj 200 stopinj). Prav tako iztisne zrak in vlago, kar prepreči ponovni pojav oksidacije. Poleg tega še vedno prevaja elektriko. Ne uporabite preveč, saj bo dodatno olje ujelo onesnaževalce ali preprečilo ustrezen navor pri ponovnem sestavljanju.
Pogosto, če je tesnilo le rahlo razpokano ali ima majhne luknje, ga je mogoče popraviti. Razpokano območje temeljito očistite z izopropilnim alkoholom in pustite, da se popolnoma posuši. Uporabite dvo-komponentno epoksi ali silikonsko tesnilno maso, ocenjeno za neprekinjeno delovanje nad 200 C in kemično združljivo s procesnim okoljem. Z majhnim plastičnim orodjem vnesite tesnilno maso v razpoko in jo zgladite, da ustvarite neprekinjeno pregrado. Pustite, da se popravljalna zmes popolnoma strdi v skladu z navodili proizvajalca (običajno 24 ur pri sobni temperaturi) pred nadaljnjim ravnanjem. Če je tesnilo močno poškodovano in manjkajo njegovi deli, če je na notranjih kovinskih delih močna korozija ali če vidite vlago v priključni omarici, je cev verjetno notranje poškodovana. Takoj ga zamenjajte. Poskus reševanja močno poškodovanega terminala skoraj vedno povzroči zgodnjo okvaro.
Po popravilu ali čiščenju ponovno priključite napajalne povezave in namestite pokrov priključne omarice. Preizkusite izolacijsko upornost po običajnih četrtletnih postopkih. Odčitek mora biti nad 100 MΩ pri 500 V ali 1000 V DC, preden cev vrnete v uporabo. Zabeležite začetne in končne vrednosti, stanje tesnila in morebitna popravila v dnevniku vzdrževanja opreme.
Za nove instalacije ali obstoječe cevi, ki jih naknadno vgrajujete, razmislite o namestitvi konca terminala v vodotesno spojno omarico nad nivojem tekočine v rezervoarju. Ta dodatna pregrada preprečuje, da bi vlaga in brizganje prišli do tesnila, in dramatično izboljša njegovo življenjsko dobo.
Letno vzdrževanje terminala je preprosta naložba za preprečevanje najpogostejšega vzroka prezgodnje okvare PTFE grelne cevi – prodiranja vlage. To bi moralo biti vključeno v rutino preventivnega vzdrževanja vsakega objekta. Vzdrževalne ekipe redno testirajo tesnila, zategujejo povezave, čistijo korozijo in nanašajo zaščitno mast, da preprečijo, da bi skrita degradacija dosegla izolacijo MgO. Posledica tega je manj nepričakovanih izpadov, nižji stroški zamenjave ter varnejše in zanesljivejše delovanje PTFE grelnih cevi v najtežjih kemičnih okoljih. "Redna pozornost temu pogosto-zanemarjenemu področju prinaša koristi v času delovanja in varnosti v prihodnjih letih."

 -

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi