Letno vzdrževanje priključnega tesnila in električne povezave za PTFE grelne cevi

Medtem ko je PTFE plašč skoraj odporen na kemikalije, je končni konec, kjer zapuščajo žice, možna šibka točka. Ponavljajoče se spreminjanje temperature lahko poškoduje epoksi ali silikonsko tesnilo, zaradi česar je izolacija iz magnezijevega oksida izpostavljena vlagi in jedkim hlapom. Ključ do preprečevanja tega načina skrite okvare je letno vzdrževanje terminala.
Tesnilo terminala je zadnja obrambna linija grelnika; spoštuj to. Notranja uporovna žica v PTFE grelni cevi je povezana z zunanjimi napajalnimi vodniki v zaprti priključni omarici ali v oblikovanem epoksi/silikonskem tesnilu. To tesnilo preprečuje, da bi vlaga, kemični hlapi in kondenzacija pritekali v izolacijo MgO. Ko vstopi vlaga, izolacijska upornost odpove in pride do ozemljitvenih napak, sproženih odklopnikov ali popolne odpovedi elementa. Razpoke lahko povzroči ponavljajoče se širjenje in krčenje med kroženjem toplote, vibracije, ki se prenašajo skozi rezervoar, ali dolgotrajna-izpostavljenost ultravijolični svetlobi in močnim kemikalijam. Nekaj ​​minut končne nege vsako leto lahko podaljša življenjsko dobo cevi. Zato morata biti letni pregled in ponovno-tesnjenje glavni element katerega koli programa preventivnega vzdrževanja za PTFE potopne grelnike.
Work should only be done after the heater has been de-energized, locked out and tagged out per plant safety protocols. Allow tube to cool to room temperature and remove from tank if practicable, else work carefully with tube still mounted. Begin with a visual inspection of the terminal seal, factory-applied epoxy or silicone potting or compression gland. Check for hairline cracks, shrinkage, discolouration or separation of the seal material from the wire insulation or tube body. Be sure to note where the leads depart the seal, this is the transition zone and the most stressed area. Visible gaps >0,5 mm ali dokaz belega praškastega ostanka (zgodnja hidratacija MgO) kaže, da je vlaga že prodrla.

Nato preverite same električne povezave. Odstranite pokrov priključne omarice, če je prisoten, in s kalibriranim momentnim izvijačem ali ključem preverite tesnost vsakega vijaka, matice ali spojke. Ohlapni priključki povečajo kontaktni upor, proizvajajo toploto pod obremenitvijo in pospešijo korozijo. Celo manjša ohlapnost lahko pusti znake iskrenja ali črnenja površin na dotik. Očistite kakršno koli korozijo/oksidacijo s kovinskih sponk in čepov z ne-abrazivnim čistilom za kontakte ali po potrebi z zelo fino brusno krpo (zrnatost 220 ali finejša). Pazite, da ne opraskate PTFE plašča ali poškodujete žičnih niti. Očistite in obrišite stike z izopropilnim alkoholom, da odstranite vse ostanke.
Uporabite tanek enakomeren sloj dielektrične masti (na osnovi visokotemperaturnega silikona, ocenjeno za najmanj 200 stopinj) na vseh izpostavljenih kovinskih kontaktih in navojih. Mast odvaja zrak in vlago ter preprečuje nadaljnjo oksidacijo. Še vedno omogoča električni prenos. Ne pretiravajte. Preveč masti lahko ujame onesnaževalce ali povzroči neustrezen navor pri ponovnem sestavljanju.
Popravilo je običajno mogoče izvesti, če so prisotne le manjše razpoke ali majhne vrzeli. Razpokano območje dobro očistite z izopropilnim alkoholom in pustite, da se popolnoma posuši. Uporabite dvo-komponentno epoksi ali silikonsko tesnilno maso, primerno za neprekinjeno uporabo pri temperaturah nad 200 stopinj in združljivo s procesnim okoljem. S plastičnim orodjem vnesite tesnilo v prelom in ga zgladite, da oblikujete neprekinjeno pregrado. Pustite, da se material za popravilo popolnoma strdi pred kakršnim koli dodatnim ravnanjem v skladu z navodili proizvajalca – običajno 24 ur pri sobni temperaturi. Močna rja na notranjih kovinskih delih ali očitna vlaga v priključni omarici-za resne poškodbe-manjkajoči kosi tesnila-cev je verjetno notranje poškodovana. Hitro ga zamenjajte. Če poskušate popraviti močno pokvarjen terminal, skoraj običajno ne uspe.
Po popravilu ali čiščenju ponovno priključite napajalne kable in zamenjajte pokrov priključne omarice ter opravite preizkus izolacijske upornosti po rednih četrtletnih postopkih. Pred vrnitvijo cevi v uporabo mora biti odčitek > 100 MΩ pri 500 V ali 1000 V DC. Stanje tesnil in popravila v dnevnik vzdrževanja opreme Zapišite pred in po meritvah.
Pri novih inštalacijah ali pri naknadni vgradnji starih cevi razmislite o možnosti namestitve konca terminala v vodotesno spojno omarico nad nivojem tekočine v rezervoarju. Ta dodatna pregrada drastično zmanjša izpostavljenost pljuskom in vlagi, kar dramatično podaljša življenjsko dobo tesnila.
Letno vzdrževanje terminala je manjša naložba, ki preprečuje najpogostejši vzrok prezgodnje okvare PTFE grelne cevi: vdor vlage. To bi moralo biti del načrta preventivnega vzdrževanja vsakega objekta. Sistematično preverjanje tesnil, zategovanje priključkov, čiščenje proti koroziji in nanos zaščitne masti s strani vzdrževalcev preprečujejo, da bi skrita degradacija dosegla izolacijo MgO. To pomeni manj nepričakovanih izpadov, nižje stroške zamenjave ter varnejše in zanesljivejše delovanje PTFE grelnih cevi tudi v najtežjih kemičnih okoljih. Redni pregled tega včasih prezrtega področja se povrne v času delovanja in varnosti v prihodnjih letih.