Dom - znanje - Podrobnosti

Uporaba električnega grelnika pri celotni toplotni obdelavi rezervoarja za črno tekočino po varjenju

Oprema cistern zabojnikov se pogosto uporablja v različni industrijski proizvodnji, njihova kakovost izdelave pa je povezana z varnim delovanjem opreme in gospodarskimi koristmi tovarne. Med proizvodnim postopkom opreme cistern zabojnikov bo v bližini zvara nastala zaostala napetost zaradi krčenja zvara ter neenakomernega segrevanja in ohlajanja celotnega varilnega območja. Treba je sprejeti ukrepe za odpravo preostale napetosti. Za novozgrajeno opremo zabojnikov s sorazmerno visokim varnostnim faktorjem (ns Večji ali enak 2), ko je debelina stene sorazmerno debela in je medij korozivni material, je treba uporabiti visokotemperaturno splošno metodo toplotne obdelave. Celotna metoda toplotne obdelave je uporaba metode splošnega žarjenja po varjenju, pri kateri se izolacijski material zavije zunaj opreme rezervoarja in segreje znotraj. Ta članek združuje izkušnje s konstrukcijo za uvedbo uporabe električnih grelnikov pri celotni toplotni obdelavi po varjenju opreme rezervoarjev za vročo (toplo) črno tekočino v tovarnah celuloze in papirja.
Za ponazoritev navedimo primer: dva rezervoarja za vročo (toplo) črno lužnico v tovarni celuloze in papirja z nazivnimi merami opreme premera =6500 mm, dolžine L=25724 mm in debeline stene δ{{ 2}}/44 mm, teža T ≈ 198t, izdelana iz materiala Q345R, ki spada v tlačno posodo razreda I. V skladu s konstrukcijskimi specifikacijami mora biti oprema po končanem varjenju opreme in preizkušenju kvalificiranosti podvržena toplotni obdelavi mreže po varjenju.
Med montažo in varjenjem rezervoarja za črno lužnico bo na zvaru nastala velika napetost (montažna napetost, temperaturna razlika, organizacijska obremenitev itd.). V bližini zvara sta utrjena trda tkiva in difuzijski vodik. To so pomembni dejavniki, ki povzročajo zapoznele razpoke in razpoke zaradi napetostne korozije v opremi, kar lahko privede do zgodnjih poškodb opreme in nesreč. Zato lahko celotna toplotna obdelava opreme po varjenju odpravi preostale napetosti, ki jih povzročata sestavljanje in varjenje, stabilizira velikost strukture, izboljša in zmehča strukturo za gašenje, prečisti zrnatost, s čimer izboljša celovito delovanje zvarjenih spojev in območja, ki ga prizadene toplota. , zmanjšanje trdote, izboljšanje plastičnosti in lomne žilavosti, izboljšanje utrujenostne trdnosti, izboljšanje odpornosti proti koroziji, preprečevanje nastajanja zapoznelih razpok in izboljšanje življenjske dobe opreme. To je še posebej pomembno za zagotavljanje varnega delovanja opreme in zagotavljanje, da izpolnjuje tehnične zahteve. Zato je toplotna obdelava spojev po varjenju pomemben postopek pri varjenju na mestu gradnje rezervoarja za črno tekočino.
Ko je celotno varjenje rezervoarja za črno tekočino končano in preizkušeno, je treba opremo opraviti celotno toplotno obdelavo po varjenju. V skladu z gradbenimi pogoji na gradbišču in dejanskim stanjem opreme lahko učinkoviti prostor znotraj opreme naprave za črno tekočino sprejme grelnike, ki jih je treba ogreti, skupna moč napajanja na mestu pa lahko ustreza toplota, potrebna za segrevanje obdelovanca v skladu s specifikacijami postopka obdelave z električnim ogrevanjem. Temperatura znotraj in zunaj opreme je enakomerna. Zato je bila celotna toplotna obdelava opreme odločena za uporabo električnega ogrevanja.
Električni grelec zračnega kanala je sestavljen iz treh delov: puhala, grelnika in krmilnega kroga. Po vklopu električnega grelnika zračnega kanala puhalo vpihuje zrak v grelnik, kar omogoča, da zrak enakomerno prehaja skozi notranjost in zunanjost spiralne električne grelne žice. Toplota, ki jo ustvari električna grelna žica po napajanju, se izmenjuje s prehajajočim hladnim zrakom, s čimer se poveča temperatura zraka na izhodu zraka. Temperaturni senzor na izhodu zraka pravočasno vrne zaznano temperaturo zraka regulatorju temperature. Instrument spremlja dejansko temperaturo delovanja glede na nastavljeno temperaturo in posreduje ustrezne informacije nazaj polprevodniškemu releju za nadzor, ali grelec deluje.

info-908-902

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi