Uporaba toplotno prevodnega oljnega grelnika pri nadzoru temperature vulkanizacije gume

V primerjavi s sistemi za ogrevanje s paro uporablja grelnik olja za prenos toplote v vulkanizerskih strojih olje za prenos toplote kot grelni medij. Njegova največja značilnost je, da lahko izboljša celovito toplotno učinkovitost celotnega sistema, zmanjša porabo energije na enoto uporabnikov in doseže očitnejše gospodarske koristi za podjetja.
Čeprav ima ogrevanje s paro tudi dobre termodinamične lastnosti, je kondenzat težko pridobiti zaradi različnih temperaturnih pogojev procesa, opreme na mestu in ureditve cevovodov. Iz sistema parnega ogrevanja bo med postopkom drenaže parne zapore med normalnim delovanjem uhajala velika količina pare. Če parna zapora ne deluje pravilno, se bosta kondenzirana voda in para odvajala v ozračje, kar bo povzročilo znatno izgubo toplote. Grelnik olja za prenos toplote je nizkotlačni sistem z zaprtim obtokom, tako da razen izgube toplote na površini opreme cevovoda v sistemu v teoriji skoraj ni drugih izgub toplote, kar pomeni, da sistem olja za prenos toplote ima visoko toplotno učinkovitost in močno zmanjša porabo energije.
Druga prednost je, da lahko oljni grelnik za prenos toplote doseže temperaturo ogrevanja ploščatega vulkanizacijskega stroja pod normalnimi tlačnimi delovnimi pogoji, medtem ko parni sistem zahteva relativno visok tlak, da doseže enako temperaturo. Na ta način se oljni grelnik za prenos toplote izogne ​​varnostnim težavam, ki jih povzroča visokotlačno delovanje. Hkrati, ko pride do znatnega nihanja v obremenitvi, ki ustreza napravi za parno ogrevanje, bo parni kotel prilagodil obremenitev, da bo v stanju izolacije in ohranjanja tlaka. Usklajevanje nazivne moči kotla z obremenitvijo zaradi značilnosti proizvodne linije ploščatega vulkanizerskega stroja pogosto ni zelo ustrezno, kar lahko povzroči tudi toplotne izgube v nekaterih sistemih. Naprava za prenos toplote na olje bo vrnila odvečno toploto skozi olje za prenos toplote in zaprla ogrevalni sistem, da se doseže toplotno ravnovesje sistema.
V nekaterih tovarnah za vulkanizacijo gume kakovost vode pogosto ni idealna, zlasti v severnih regijah, kjer je kakovost vode relativno trda, kar lahko povzroči, da oprema proizvaja vodni kamen in vpliva na učinkovitost prenosa toplote. Glede na strukturne značilnosti grelne plošče ploščatega vulkanizernega stroja je lahko odstranjevanje vodnega kamna precej težavno. Če se uporablja ogrevalni sistem s termičnim oljem, lahko močno zmanjša število popravil, prihrani stroške vzdrževanja opreme in zmanjša čas vzdrževanja, kar v največji meri zagotavlja nemoteno proizvodnjo.
V primeru hladnega zagona ima ogrevalni sistem olja za prenos toplote vulkanizerske naprave hitrejšo hitrost segrevanja v primerjavi s parnim ogrevanjem, kar zmanjšuje toplotne izgube same grelne naprave. Parni kotli imajo običajno veliko zmogljivost, tako da pride do znatnih toplotnih izgub pri hladnem zagonu in prekinitvi uporabe. Zmogljivost ogrevalnega sistema z oljem za prenos toplote je relativno majhna, zato je stopnja ogrevanja veliko hitrejša.
Iz zgornje primerjalne analize lahko vidimo, da ima v primerjavi s tradicionalnimi metodami parnega ogrevanja ogrevalni sistem z oljem za prenos toplote vulkanizacijskih strojev prednosti, kot so varčevanje z energijo, nizek delovni tlak ter varnost in priročnost.