Osnovne informacije o keramičnem grelnem elementu

S prihodom dobe integracije različnih elektronskih naprav so elektronski stroji postavili višje zahteve za miniaturizacijo vezja, visoko gostoto, vsestranskost, visoko zanesljivost, visoko hitrost in veliko moč. Ker lahko soparno žgane večplastne keramične podlage izpolnjujejo številne zahteve elektronskih strojev za vezja, se v zadnjih letih pogosto uporabljajo. Večplastne keramične substrate, žgane pri sožganju, lahko razdelimo na substrate iz večplastne keramike, žgane pri visoki temperaturi (HTCC), in substrate iz večplastne keramike, žgane pri nizki temperaturi (LTCC). V primerjavi z nizkotemperaturno keramiko, žgano s CO, ima visokotemperaturna keramika, žgana s CO, prednosti visoke mehanske trdnosti, visoke gostote ožičenja, stabilnih kemičnih lastnosti, visokega koeficienta odvajanja toplote in nizkih stroškov materiala. Široko so bili uporabljeni na področju ogrevanja in tesnjenja z višjimi zahtevami za toplotno stabilnost, nižjimi zahtevami za visokotemperaturne hlapne pline in višjimi zahtevami za tesnjenje. Keramični grelni element HTCC se v glavnem uporablja za zamenjavo najpogosteje uporabljenega električnega grelnega elementa iz legirane žice in električnega grelnega elementa PTC ter njegovih komponent. Električni grelni element iz legirane žice ima slabosti enostavne oksidacije pri visoki temperaturi, kratke življenjske dobe, nevarnega odprtega ognja, nizke toplotne učinkovitosti, neenakomernega segrevanja in tako naprej; Temperatura ogrevanja električnih grelnih elementov PTC je na splošno le približno 200stopnja, in svinčev trioksid se pogosto uporablja, ko je temperatura ogrevanja višja od 120stopnja. Zaradi visoke vsebnosti svinca je zastarel izdelek.