Osnovno znanje plastičnega ekstruderja

Plastični ekstruderji spadajo v eno vrsto plastičnih strojev. Glede na smeri pretoka materiala v glavi ekstruderja in kota med srednjo črto vijaka lahko ekstruder glava razdeli na dve vrsti: kotne in kotne glave. Različne vrste igrajo tudi različne vloge v praktičnih operacijah. Pri izdelavi različnih plastičnih izdelkov je ključ za upravljanje plastičnega ekstruderja drugačen, vendar obstajajo tudi podobnosti.

Značilnosti hranjenja plastičnih ekstruderjev so dobre, primerne za predelavo prahu in imajo boljše mešanje, izpušne, reakcijske in samočiščene funkcije kot enojne vijačne plastične ekstruderji. Karakteristična je, da pri obdelavi plastike in se zlijejo s slabo toplotno stabilnostjo, kažejo več prednosti.

Na podlagi plastičnih ekstruderjev, da bi olajšali predelavo mešanic s slabo toplotno stabilnostjo.

1, glede na prisotnost vijakov v plastičnih ekstruderjih, jih razdelimo na plastične ekstruderke tipa vijaka in plastične ekstruderji tipa bata;

2, glede na obratovalno hitrost vijaka, ga lahko razvrstimo na naslednji način: Navadni plastični ekstruder: hitrost pod 100r/min; Plastični ekstruder: hitrost 100-300 r/min;

3, glede na to, ali plastični ekstruder med obdelavo izpuhne, ga lahko razdelimo na izpušne izpušne plastične ekstruderje in plastične ekstruderje iz izpušnih plinov.

4, v skladu s klasifikacijo plastičnih ekstruderjev vgradnje: Obstajajo integralni plastični ekstruderji in ločeni plastični ekstruderji;

5, v skladu s prostorsko orientacijo vijaka v plastičnem ekstruderju ga lahko razdelimo na vodoravne plastične ekstruderje in navpične plastične ekstruderterje;

6, glede na število vijakov je razdeljen na enojne vijačne plastične ekstruderterje, plastične ekstruderterje in več vijačne plastične ekstruderje;

Operacijski ključ plastičnega ekstruderja:

1, plastika, ki se uporablja za ekstruzijsko oblikovanje. Surovine bi morale izpolnjevati potrebne standarde sušenja in se še posušiti.

2, namestite glavo naprave in rokav za oblikovanje. Izberite ustrezne specifikacije glave stroja glede na vrsto in velikost izdelka.

3, preverite, ali so sistemi vode, električne energije in plinov v opremi normalni, zagotovite, da so vodne in plinske poti neovirane in brez puščanja, ali je električni sistem normalen in ali delujejo ogrevalni sistem, nadzor temperature in različne površine; Zaženite pomožni stroj z nizko hitrostjo brez obremenitve in opazujte, ali oprema deluje normalno; Zaženite zračno črpalko za oblikovanje mize in opazujte, ali deluje normalno; Dodajte olje, da zgladimo mazalne dele različnih naprav. Če najdete kakršne koli težave, jih je treba pravočasno očistiti.

Delovni mehanizem plastičnega ekstruderja z dvojnimi vijaki se opira na tlačno in strižno silo, ki nastane z vrtenjem vijaka, kar lahko omogoči, da se material v celoti plastiran in enakomerno zmeša, nato pa se oblikuje skozi usti; Tako lahko včasih uporabimo plastični ekstruder za dokončanje niza procesov, kot so mešanje, plastike in oblikovanje skupaj, nato pa izvajanje neprekinjene proizvodnje.

Poleg tega se delovni mehanizem plastičnega ekstruderja tipa bat v glavnem opira na tlak bata, da najprej iztisne predhodno plastiran material iz matrice, da doseže učinek oblikovanja. Ko je material v materialnem valju ekstrudiran, se bo bat umaknil in pred nadaljevanjem naslednjega kroga delovanja bo dodan nov krog plastiranega materiala.

Naprave za ogrevanje in hlajenje so nujni pogoji, da se izvede postopek ekstrudiranja gume.

1 dandanes plastični ekstruderji običajno uporabljajo električno ogrevanje, ki je razdeljeno na odpornost na ogrevanje in indukcijsko ogrevanje. Ogrevalni element je nameščen v telesu, vratu in glavi stroja. Ogrevalna naprava segreva gumo znotraj zunanjega ogrevalnega valja, da doseže temperaturo, potrebno za delovanje procesa.

2, hladilna naprava je nastavljena, da se zagotovi, da je guma znotraj temperaturnega območja, ki ga zahteva postopek. Konkretno je odpraviti odvečno toploto, ki nastane s strižno trenjem vijačnega vrtenja, da se izognete prekomerni temperaturi, ki lahko povzroči razgradnjo gume, gorenja ali težave pri oblikovanju. Hlajenje s sodom lahko razdelimo na dve vrsti: hlajenje z vodo in zračno hlajenje. Na splošno je zračno hlajenje primernejše za majhne in srednje velike plastične ekstruders, medtem ko veliki pogosto uporabljajo hlajenje z vodo ali kombinacijo obeh oblik hlajenja; Hlajenje vijaka v glavnem sprejme centralno hlajenje z vodo, katerih namen je povečati hitrost prenosa trdnega materiala, stabilizirati izhodno izhodišče in izboljšati kakovost izdelka; Toda hlajenje na kovču je dvojno: najprej povečati prevozni učinek na trdne materiale in preprečiti, da bi se gumijasti delci prilepili in blokirali dovodni pristanišče zaradi dviga temperature; Drugič, da bi zagotovili normalno delovanje prenosni del.