Črne oči na galvaniziranih delih električnih grelnih cevi

Črne oči na galvaniziranih delih električnih grelnih cevi

2.9.1 Vzroki

(1) pH raztopine za nanos je previsok;

(2) Visoka gostota katodnega toka;

(3) V kovinskem železu je veliko nečistoč.

2.9.2 Metode ravnanja

(1) Znižajte pH raztopine za nanos na specifikacijo postopka;

(2) Pravilno zmanjšajte gostoto katodnega toka;

(3) Postopek v skladu z metodo 2.1.2 (6) zgoraj.

2.10 Počasna hitrost sedimentacije

2.10.1 Vzroki

(1) Vsebnost cinkovega klorida v raztopini za galvanizacijo je previsoka ali prenizka;

(2) Nizek pH;

(3) nizka gostota katodnega toka;

(4) Prekomerno belilo;

(5) Temperatura raztopine za nanos je prenizka;

(6) Obstaja veliko organskih nečistoč.

2.10.2 Metoda obdelave

() Z analizo prilagodite cinkov klorid specifikacijam procesa;

() Prilagodite pH raztopine za nanašanje na specifikacijo postopka;

() Ustrezno zmanjšajte gostoto katodnega toka;

() Za adsorpcijsko obdelavo uporabite ustrezno količino aktivnega oglja;

() Povečajte temperaturo raztopine za galvanizacijo na specifikacije postopka;

() Ravnajte v skladu z metodo, opisano v razdelku 2.1.2 (7) zgoraj.

2.11 Slaba disperzijska sposobnost

2.11.1 Vzroki

(1) Vsebnost cinkovega klorida v raztopini za galvanizacijo je previsoka;

(2) Vsebnost kalijevega klorida je prenizka;

(3) Vsebnost borove kisline je prenizka;

(4) Previsok pH;

(5) Nezadostno belilo;

(6) V kovinskem bakru in svincu je veliko nečistoč;

(7) Obstaja veliko organskih nečistoč.

2.11.2 Metode ravnanja

(1) Razredčite del raztopine za galvanizacijo ali povečajte vsebnost cinkovega klorida;

(2) Z analizo dodajte kalijev klorid specifikacijam postopka;

(3) Dodajte borovo kislino specifikacijam postopka;

(4) Znižajte pH raztopine za nanašanje na specifikacijo postopka;

(5) Ustrezno dodajte belila;

(6) Postopek v skladu z metodo 2.2.2 (5) zgoraj;

(7) Postopek v skladu z metodo 2.1.2 (7) zgoraj.

www.superbheater.com