Kratek uvod v proizvodni proces galvanizacije in odvajanje odpadne vode električnih grelnih cevi
Pustite sporočilo
Kratek uvod v proizvodni proces galvanizacije in odvajanje odpadne vode električnih grelnih cevi
Večina tovarn za galvanizacijo izvaja obsežne postopke večkratnega galvaniziranja, ki vključujejo več vrst galvaniziranja, kot so krom, nikelj, cink, baker itd. Glede na vrste galvaniziranih delov jih lahko razdelimo na kovinsko galvanizirane dele in plastično galvanizirane dele. Čeprav je postopek galvanizacije s cianidom zastarel in večinoma odpravljen, ga še vedno uporablja veliko tovarn za galvanizacijo.
Proizvodni proces splošne tovarne za galvanizacijo je naslednji: proizvodni proces za galvanizacijo v glavnem vključuje mehansko poliranje (poliranje ali valjanje) → razmaščevanje → kislinsko jedkanje → galvanizacija → sušenje → kvalificirani izdelki, ki vstopajo v skladišče
Na podlagi praktičnih izkušenj našega podjetja pri inženiringu čiščenja odpadne vode v preteklih letih lahko tako metoda zračne flotacije kot metoda sedimentacije dosežeta ločevanje trdnega in tekočega v dobrih reakcijskih pogojih z dodatkom ustrezne količine reagentov. Dokler je doseženo ločevanje trdno-tekoče in je ločevanje popolno, stabilno in zanesljivo ter je primerno tudi za čiščenje odpadne vode z visoko koncentracijo, je mogoče doseči pravočasno in učinkovito ločevanje. Niti metoda zračne flotacije niti metoda sedimentacijskega ločevanja trdno-tekoče ne moreta izpolniti zgornjih pogojev. Ta sklep je bil potrjen v prejšnjih projektih, ki jih je izvedla naša tovarna. Na primer, po centralizirani nevtralizaciji odpadne vode, ki jo izpusti 85 majhnih tovarn za galvanizacijo v Wenzhou Longwan Electroplating Base, suspendirane trdne snovi predstavljajo približno 50 odstotkov celotne količine. Ko se za ločevanje uporablja usedalnik, je voda bistra v prvi uri, blato pa se obrne v drugi uri, zaradi česar iztok ne ustreza standardu. Za zagotovitev neprekinjenega odvajanja vode je potreben neprekinjen odvod blata, pri čemer je volumen izpusta blata 50 odstotkov dotoka. Posledica tega je velika zmogljivost obdelave blata, to blato pa je treba za obdelavo dehidrirati.
www.superbheater.com
