Uporaba grelnikov kartuš pri brizganju plastike

Izbira pravega grelnika je zelo pomembna za zaslužek, saj termično upravljanje pri brizganju plastike neposredno vpliva na kakovost izdelka, trajanje cikla in stopnje razgradnje materiala. Za uravnavanje temperature kalupa morajo biti grelni elementi zelo natančni in odzivni. Prav tako morajo biti sposobni obvladati mehanske in kemične zahteve proizvodnega okolja, pri tem pa ohraniti stroge tolerance pri zapletenih oblikah. Kartušni grelniki so najboljša izbira za to uporabo, saj so majhni, zmogljivi in ​​lahko segrevajo določena področja zapletenih oblik kalupov.

Med postopkom oblikovanja plastike gredo grelci skozi veliko termičnih ciklov. Ko se kalupi zaženejo, se segrejejo, med brizganjem nekoliko ohladijo in nato stabilizirajo pri proizvodnih temperaturah. Standardni grelniki zdržijo nekaj ciklov, proizvodni kalupi pa gredo skozi tisoče ciklov vsak teden, kar povzroča obremenitve zaradi utrujenosti, ki kažejo razlike v kakovosti konstrukcije. Visoko-kakovostni kartušni grelniki z močno notranjo konstrukcijo in zadostno svinčeno razbremenitvijo lahko zdržijo mesece ali celo leta. Po drugi strani pa se naprave nizke-kakovosti pokvarijo v nekaj tednih zaradi pretrganih notranjih povezav ali obrabljenih tesnil.


Kartušni grelniki se razlikujejo od drugih tehnologij, kot so tračni grelniki ali grelne plošče, saj lahko grelnike postavijo točno tam, kjer je potrebna toplotna energija. To temelji na izkušnjah z modeli kalupov z več-votlinami. Lokalno ogrevanje na določenih območjih je potrebno za globoke vdolbine v pakirnih kalupih ali delih medicinskih pripomočkov. Samo vstavljeni kartušni grelniki lahko dosežejo te točke. Koncentrirani vir toplote vam omogoča upravljanje vsakega območja posebej, kar preprečuje toplotni zamik in prekoračitev, do katerih pride pri tehnikah zunanjega ogrevanja, ki enakomerno segrevajo celotno maso kalupa.

Pravzaprav študija različnih vrst plastike kaže, da imajo različne toplotne težave, ki vplivajo na izdelavo grelnikov. Polikarbonat in PEEK sta primera inženirskih smol, ki potrebujejo temperaturo kalupa med 120 in 180 stopinjami Celzija. To potisne običajne grelnike do njihovih meja in naredi visokotemperaturne-konstrukcije z ovoji in keramičnimi tesnili Incoloy bolj zaželene. Smole, kot je polipropilen, lahko obdelujemo pri nižjih temperaturah, med 40 in 60 stopinjami Celzija. To omogoča uporabo cenejših nastavitev grelnikov, vendar jih je treba še vedno skrbno nadzorovati, da se izognemo estetskim napakam. Specifikacija grelnika mora upoštevati te-posebne potrebe glede materiala, namesto da bi uporabila-pristop, ki ustreza-vsem{13}}enako.

Izbira vatne gostote za aplikacije oblikovanja pomeni iskanje ravnovesja med hitrim-segrevanjem in dolgo življenjsko dobo grelnika. Nastavitve z visoko-gostoto hitro dosežejo proizvodne temperature, kar skrajša čas, potreben za ponovni zagon po menjavi materiala ali zaustavitvi zaradi vzdrževanja. Toda visoka toplotna moč predstavlja veliko obremenitev za grelnike, ko se uporabljajo na mestih, kjer nimajo dobrega toplotnega stika ali kjer se veliko vrtijo. Konzervativne ocene gostote z daljšimi-obdobji segrevanja so pogosto stroškovno-učinkovitejše v življenjski dobi opreme, ob upoštevanju stroškov zamenjave delov in izgub zaradi izpadov zaradi okvar grelnika.

3.jpg

Postavitev grelnika in njegova bližina hladilnim vodom vplivata na to, kako enakomerno se segreje površina kalupa. Če so grelniki kartuš preširoko narazen, lahko ustvarijo vroče lise in hladne cone, zaradi katerih se deli upogibajo ali površine niso gladke. Računalniške toplotne raziskave pomagajo najti najboljša mesta za grelnike, vendar-testiranje v resničnem svetu pogosto pokaže nepričakovane vzorce toplotnega toka, ki jih je treba popraviti na terenu. Toplotne profile je mogoče natančno-nastaviti med povečanjem-proizvodnje z grelci, ki vključujejo vgrajene-termočlene.

V pogojih oblikovanja lahko kemikalije iz smol, ki izločajo pline, ločilnih sredstev in čistilnih sredstev skrajšajo življenjsko dobo grelnikov. Pri obdelavi PVC in fluoropolimera nastanejo jedke halogenske kemikalije, ki razjedajo običajne ovoje iz nerjavečega jekla. Da jih ohranite, potrebujete posebne zlitine ali premaze. Sredstva za ločevanje plesni s silikonskimi ali fluoroogljikovimi spojinami se lahko premikajo po plaščih grelnikov in pridejo v svinčena tesnila, kar lahko povzroči puščanje električnega toka ali kratke stike. Te kemične interakcije pomagajo razložiti, zakaj gredo stvari narobe na področju, ki na videz nima nobene zveze s toplotnim stresom.

Zasnove kartušnega grelnika, ki olajšajo zamenjavo grelnika brez razstavljanja celotnega kalupa, so boljše za vzdrževanje v zapletenih kalupih. Pravokotne-konfiguracije vodnikov in določene izvedbe sponk omogočajo zamenjavo grelca, medtem ko je kalup še v stiskalnici. To skrajša čas izpadov med proizvodnjo. V krajih, kjer se izdeluje veliko stvari, so te težave z vzdrževanjem običajno pomembnejše od majhnih odstopanj pri delovanju grelnikov.