Dom - znanje - Podrobnosti

Kartušni grelniki v gibanju: aplikacije z vibracijami in toplotnimi cikli

Večina pogovorov o grelnikih kartuš nakazuje, da je grelec v kalupu ali plošči, ki se ne premika. Toda veliko aplikacij vključuje gibanje. Grelniki kartuš so izpostavljeni tresljajem, udarcem in pogostim toplotnim ciklom zaradi rotacijskih tesnilnih palic, premikajočih se plošč, indeksirnih miz in izmeničnih brizgalnih enot. Ti spreminjajoči se pogoji zahtevajo alternativne izbire oblikovanja.


Kako vibracije škodujejo standardnim grelcem
Običajni kartušni grelec uporablja prah magnezijevega oksida, ki je gosto zapakiran, da uporovna žica ostane na mestu. Prah se lahko bolj usede ali nekoliko premakne, ko vibrira, kar povzroči praznine. Te luknje upočasnjujejo prenos toplote na območju in omogočajo, da se uporovna žica premakne, upogne in končno zlomi zaradi utrujenosti kovine.

Mesto, kjer se stikata uporovna in vodilna žica, je prav tako občutljivo na vibracije. Tudi močni zvari lahko počijo, če so izpostavljeni nenehnim tresljajem, še posebej, ko temperatura naraste in se materiali zmehčajo. Posledica je nezanesljiva povezava, ki deluje, ko je hladno, ne pa tudi, ko je vroče, zaradi česar je odpravljanje težav zelo težko.

Toplotno kroženje: drugačna vrsta stresa
Ko gredo stvari skozi toplotno kroženje, to je, ko se vedno znova segrevajo in ohlajajo, postajajo večje in manjše. Plašč iz nerjavečega jekla raste z drugačno hitrostjo kot izolator iz magnezijevega oksida in uporovna žica. Te različne širitve povzročajo mikro-razpoke v izolaciji in obrabljajo žico v več sto ali tisočih ciklih.

Toplotno kroženje se lahko zgodi na stotine krat med izmeno za grelnike kartuš, ki se uporabljajo v pakirnih strojih, ki se vklopijo in izklopijo z vsakim izdelkom. Grelnik, ki je narejen tako, da ves čas deluje pri stalni temperaturi, se lahko hitro pokvari, ko mora to storiti.

Oblikovalski elementi za dinamične aplikacije
Nekatere spremembe v zasnovi olajšajo preživetje v aplikacijah z vibracijami in cikli. Manj verjetno je, da se bo stisnjen magnezijev oksid z večjo gostoto usedel. Nekatera podjetja uporabljajo vibracijsko-stisnjen prah namesto statičnega-stisnjenega prahu, zaradi česar je gostota višja od 85 % teoretične največje vrednosti.

Valjani grelniki, pri katerih je celotna stvar potegnjena skozi matrico, da je manjša in stisne prah, so boljši pri upiranju tresljajem kot ne-grelniki. Postopek stiskanja zatesni vse dele znotraj v trdno, nezlomljivo strukturo, ki se ne premika.

Za uporovno žico je žica z večjim premerom boljša pri obvladovanju vibracij kot žica z manjšim premerom. Nižja gostota vatov pomeni, da lahko uporabite debelejšo žico za enako moč, zaradi česar traja dlje. Ponikljane-bakrene žice so bolj prožne kot žice iz polnega niklja. Namesto da bi pošiljali vibracije notranji povezavi, jih absorbirajo.

Na kaj morate pomisliti pri namestitvi premične opreme
Napajalni kabli se morajo premikati skupaj z grelcem kartuše in napravo. Zelo pomembno je imeti prožno svinčeno žico z veliko prameni. Standardna trdna ali nizko{2}}žica bo po nekaj tednih postala trda in se bo zlomila. Uporaba razbremenitve napetosti, ki povezuje vodnik s telesom grelnika namesto notranje povezave, preprečuje, da bi vlečne sile prišle do mesta zvara.

Pomemben je tudi način namestitve. Ko oprema vibrira, bo razrahljan grelec ropotal, kar lahko poškoduje grelec in izvrtino. Tesnejše prileganje preprečuje, da bi se stvari premikale, vendar jih je težje vstaviti. Nekatere aplikacije delujejo bolje z vzmetnim-zadrževalnim mehanizmom, ki ohranja kontaktni pritisk, hkrati pa omogoča majhne premike.

Primeri iz resničnega sveta
Kartušni grelniki v navpičnih zapiralnih napravah za stroje za-polnjenje-zapiranje so lahko dolgi od 800 mm do 1200 mm in se večkrat na minuto spreminjajo od sobne temperature do 250 stopinj. Grelniki, ki so izdelani za dolgotrajno uporabo, imajo močnejše notranje povezave in gibljive napeljave. Standardni grelci zdržijo le nekaj tednov.

V procesu izdelave pnevmatik se ogrevani bobni vrtijo, medtem ko grelniki kartuš ohranjajo enakomerno temperaturo po celotni površini bobna. Centrifugalne sile dodajajo stres na drugačen način. Grelniki z uravnoteženo notranjo strukturo in ojačenimi zaključki lahko dobro prenesejo te okoliščine.

Vedeti, kdaj običajen grelec ni dovolj
Če grelec pri dinamični uporabi ne zdrži dolgo, to pomeni, da običajna konstrukcija ni dovolj dobra. Če grelniki nenehno odpovedujejo odprt-krog in ni očitnih poškodb na zunanjosti, je najverjetnejši vzrok utrujenost žice zaradi-vibracij. Če pride do okvare proti koncu kabla, to pomeni, da se svinec upogiba ali vleče.

Pravilno notranjo arhitekturo lahko izberete tako, da se s proizvajalcem pogovorite o natančnem profilu gibanja, kot so amplituda, frekvenca in smer. Nekateri specializirani kartušni grelniki uporabljajo zasnove vpletene notranje uporovne žice ali zvite žice, ki se ne zlomijo, ko se premikajo.

Načini za nemoteno delovanje dinamičnih aplikacij
Dinamične aplikacije je treba preverjati pogosteje kot statične, tudi če so dobro-zasnovane. Preverjanje vodnih povezav za indikatorje iskrenja ali pregrevanja vam lahko pomaga odpraviti težave, preden se poslabšajo. Merjenje upora enkrat na mesec določi izhodišče in pokaže majhne spremembe, ki kažejo na obrabo v notranjosti.

Še posebej pomembno je imeti pri roki dodatne grelnike za premikanje opreme, ker se lahko okvare zgodijo brez opozorila in izpadi stanejo veliko denarja. Rezervna grelna polica z vnaprej-končanimi kabli vam omogoča, da jo zamenjate v minutah namesto v urah.

Zaradi vibracij in temperaturnih ciklov grelniki kartuš niso neuporabni, vendar zahtevajo natančno specifikacijo. Grelec, ki odlično deluje v mirujočem kalupu, morda ne bo dobro deloval v premikajoči se plošči. Prvi korak pri izbiri grelnika, ki bo trajal, je poznavanje natančnega mehanskega okolja. Inženirji, ki poznajo toplotne in mehanske potrebe različnih vrst proizvodnih strojev, od pakirnih linij do stiskalnic za pnevmatike, morajo pripraviti rešitve ogrevanja po meri za vsako vrsto stroja.

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi