Vzroki in protiukrepi napak pri brizganju velikih tankostenskih delov

Spodaj
(1) Temperatura taline je prenizka. Temperaturo cevi in ​​šobe je treba ustrezno dvigniti.
(2) Luknja šobe je zamašena. Treba ga je odstraniti.
(3) Tlak vbrizga je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(4) Hitrost vbrizgavanja je prepočasna. Treba ga je primerno pospešiti.
(5) Čas vbrizgavanja in zadrževanja tlaka je prekratek. Ustrezno ga je treba podaljšati.
(6) Zaloga materiala je nezadostna. Zalogo materiala je treba povečati.
(7) Protitlak vijaka je nizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(8) Nepravilna nastavitev vrat. Število zapornic in površino prereza zapornic je treba ustrezno povečati.
(9) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(10) Trdnost matrice je nezadostna. Togost kalupa je treba čim bolj izboljšati.
(11) Temperatura kalupa je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
Vakuumska luknja
(1) Slabo sušenje surovin. Nadalje ga je treba predhodno posušiti.
(2) Tlak vbrizga je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
(3) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(4) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(5) Temperatura cevi je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(6) Temperatura kalupa je nizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(7) Protitlak vijaka je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(8) Surovina je pomešana s tujimi snovmi. Surovine je treba odstraniti ali zamenjati.
(9) Hitrost vijaka je prehitra. Treba ga je ustrezno zmanjšati.
Sprue krčenje
(1) Zaloga materiala je nezadostna. Zalogo materiala je treba povečati.
(2) Tlak vbrizga je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(3) Temperatura cevi je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(4) Temperatura kalupa je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(5) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(6) Zadrževalni čas vbrizgavanja je prekratek. Ustrezno se skrajša in podaljša.
Znamka zvara
(1) Temperatura taline je prenizka. Temperaturo soda je treba pravilno dvigniti.
(2) Tlak vbrizga je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(3) Hitrost vbrizgavanja je prepočasna. Treba ga je primerno pospešiti.
(4) Materialna zaloga je nezadostna. Zalogo materiala je treba povečati.
(5) Slabo sušenje surovin. Nadalje ga je treba predhodno posušiti.
(6) Čas vbrizgavanja in zadrževanja tlaka je prekratek. Ustrezno ga je treba podaljšati.
(7) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(8) Nepravilna nastavitev vrat. Število zapornic in površino prereza zapornic je treba ustrezno povečati.
Oznaka pretoka materiala
(1) Hitrost vbrizgavanja je prepočasna ali prehitra. Treba ga je ustrezno prilagoditi.
(2) Slabo sušenje surovin. Nadalje ga je treba predhodno posušiti.
(3) Temperatura cevi je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(4) Nepravilna nastavitev vrat. Število zapornic in površino prereza zapornic je treba ustrezno povečati.
(5) Protitlak vijaka je nezadosten. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(6) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(7) Surovina je pomešana s tujimi snovmi. Treba ga je očistiti.
Srebrni filigran
(1) Temperatura taline je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(2) Temperatura kalupa je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(3) Surovina je pomešana s tujimi snovmi. Treba ga je očistiti.
(4) Slabo sušenje surovin. Nadalje ga je treba predhodno posušiti.
(5) Temperatura kalupa je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(6) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
Razbarvanje površine
(1) Temperatura cevi je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(2) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(3) Povratni tlak vijaka je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
(4) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(5) Hitrost vijaka je prehitra. Treba ga je ustrezno zmanjšati.
Zmanjšaj vtis
(1) Tlak vbrizga je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(2) Hitrost vbrizgavanja je prepočasna. Treba ga je primerno pospešiti.
(3) Temperatura cevi je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(4) Materialna zaloga je nezadostna. Zalogo materiala je treba povečati.
(5) Nepravilna nastavitev vrat. Število zapornic in površino prereza zapornic je treba ustrezno povečati.
(6) Temperatura kalupa je prenizka. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(7) Čas vbrizgavanja in zadrževanja tlaka je prekratek. Ustrezno ga je treba podaljšati.
(8) Luknja šobe je zamašena. Treba ga je odstraniti.
Luščenje in delaminacija
(1) Tlak vbrizgavanja je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
(2) Temperatura cevi je previsoka. Temperaturo soda je treba ustrezno znižati.
(3) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(4) Temperatura kalupa je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(5) Neenakomerno ali nezadostno hlajenje. Čas ohlajanja ustrezno podaljšamo ali izdelke položimo v kalup za oblikovanje in ohlajanje.
(6) Hitrost vijaka je prehitra. Treba ga je ustrezno zmanjšati.
(7) Preveč ločilnega sredstva. Treba ga je ustrezno zmanjšati.
(8) Luknja šobe je zamašena. Treba ga je odstraniti.
(9) Surovina je pomešana s tujimi snovmi. Temeljito ga je treba odstraniti.
Deformacija zvijanja
(1) Nepravilna nastavitev vrat. Število zapornic in površino prereza zapornic je treba ustrezno povečati.
(2) Neenakomerno ali nezadostno hlajenje. Čas ohlajanja ustrezno podaljšamo ali izdelke položimo v kalup za oblikovanje in ohlajanje.
(3) Tlak vbrizga je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
(4) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(5) Temperatura kalupa je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(6) Temperatura taline je previsoka. Temperaturo soda je treba ustrezno znižati.
(7) Izpuh plesni je slab. Treba je povečati izpust plesni.
(8) Povratni tlak vijaka je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
Nestabilna velikost
(1) Temperatura taline je previsoka. Temperaturo soda je treba ustrezno znižati. Vendar je treba upoštevati, da če je temperatura taline prenizka, bo to povzročilo tudi dimenzijsko nestabilnost.
(2) Tlak vbrizga je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(3) Protitlak vijaka je prenizek. Treba ga je ustrezno izboljšati.
(4) Čas vbrizgavanja in zadrževanja tlaka je prekratek. Ustrezno ga je treba podaljšati.
(5) Slabo sušenje surovin. Nadalje ga je treba predhodno posušiti.
(6) Neustrezen nadzor temperature kalupa. Če je temperatura kalupa previsoka ali prenizka, bo povzročila dimenzijsko nestabilnost in jo je treba ustrezno prilagoditi.
Adhezija matrice
(1) Temperatura cevi je previsoka. Mora biti pravilno spuščen.
(2) Neustrezna dobava materiala. Zalogo materiala je treba ustrezno prilagoditi.
(3) Tlak vbrizga je previsok. Mora biti pravilno spuščen.
(4) Hitrost vbrizgavanja je prehitra. Treba ga je primerno upočasniti.
(5) Čas vbrizgavanja in zadrževanja tlaka je predolg. Treba ga je primerno skrajšati.
(6) Nezadostno hlajenje. Čas hlajenja je treba ustrezno podaljšati.