Značilnosti in uporaba treh vrst postopka oblikovanja gumijastih plošč

1. Kalandriranje: Primerno je za izdelavo enostavnih izdelkov iz pločevine in pločevine. To je metoda stiskanja mešane gume v film določene oblike in velikosti skozi kalandr. Med proizvodnjo se na tekstilna vlakna, ki se uporabljajo za izdelke, kot so pnevmatike, gumijasti trakovi in ​​gumijaste cevi, nanese tanek sloj gume. Da bi zmanjšali vsebnost vode v vlaknatem materialu, ga je treba pred kalandriranjem posušiti in potopiti. Namen sušenja je zmanjšati vsebnost vode v vlaknatem materialu (da se prepreči izhlapevanje vlage in mehurjenje) in izboljšati temperaturo vlaknastega materiala, da se zagotovi kakovost postopka kalandriranja. Pomakanje je nujen postopek pred lepljenjem, katerega namen je izboljšati učinkovitost lepljenja vlaknastega materiala in gumene zmesi.
2. Ekstruzijsko oblikovanje: Uporablja se za izdelavo kompleksnejših izdelkov iz gume, kot so tekalna plast pnevmatike, gumijasta cev, površinski premaz kovinske žice. To je metoda neprekinjenega oblikovanja skozi različne oblike ust pod iztiskanjem vijaka z vstavljanjem plastične spojine z določeno plastičnostjo v lijak ekstruderja. Pred stiskanjem je treba gumo predhodno segreti, da postane mehka in enostavna za iztiskanje, da dobimo gumijaste izdelke z gladko površino in natančno velikostjo.
3. Oblikovanje: Metoda oblikovanja se običajno uporablja za izdelavo nekaterih gumijastih izdelkov s kompleksnimi oblikami (kot so usnjene skodelice in tesnilni obroči). S pomočjo oblikovanih negativnih in pozitivnih kalupov se guma položi v kalup za segrevanje in oblikovanje.