Pogosti vzroki za okvare električnih grelnikov na termo olje

Pogosti vzroki za okvare električnih grelnikov na termo olje

1, Slaba kakovost olja za prenos toplote

Slaba kakovost olja za prenos toplote se kaže v naslednjih vidikih. Prvič, nastane zaradi mešanja ali adsorpcije vlage v zraku med skladiščenjem in transportom. Ko se olje za prenos toplote, pomešano z vodo, segreje na 100 stopinj, je enostavno povzročiti prelivanje vrelega olja, kar povzroči požar ali eksplozijo. Drugič, preostali ogljik v olju za prenos toplote presega standard. Med segrevanjem sistema za izmenjavo toplote bo medij za prenos toplote pod vplivom visoke temperature podvržen reakcijam razpokanja in kondenzacije, pri čemer bo nastala določena količina gumijevega polimera. Hkrati bodo nekateri pregreti mediji ustvarili tudi koks. Ti visoki polimeri in ostanki ogljika so netopni v olju in suspendirani v olju. Med delovanjem se te snovi nalagajo na dnu bobna, se pregrejejo in izbočijo, nalagajo na steno cevi ter se pregrejejo in počijo. Zato je treba izvajati redno vzorčenje in analizo olja za prenos toplote, da pravočasno ugotovimo spremembe kakovosti olja, analiziramo razloge za spremembe in redno dodajamo količino novega olja za prenos toplote, da stabiliziramo vsebnost preostalega ogljika. Olje za prenos toplote, dodano v kotel, je treba vnaprej dehidrirati. Če se odkrijejo težave, je treba pravočasno sprejeti ustrezne ukrepe.

2, Izhodna temperatura sistema termičnega olja je previsoka v kombinaciji z nizkim pretokom termičnega olja, kar vodi do

Včasih se zaradi visoke temperature olja temperatura toplotnega motorja ne more dvigniti, kar ne more zadovoljiti proizvodnih potreb. Nekatere enote sprejmejo metodo zvišanja izhodne temperature za zagotovitev dovoda toplote, zaradi česar se izhodna temperatura približa ali celo preseže višjo dovoljeno delovno temperaturo toplotnega nosilca, s čimer se poveča stopnja koksanja in nastajanja vodnega kamna. Učinkovitost prenosa toplote radiatorja, ki uporablja toplotni stroj, je nižja, kar tvori začaran krog, dokler cev peči ne poči. Poleg tega lahko nizek pretok povzroči, da je temperatura večine ali nekaterih delov notranje stene grelne površine višja od dovoljene temperature oljnega filma, kar skrajša normalno življenjsko dobo toplotno prevodnega olja in povzroči pregrevanje, povzročajo izbokline in eksplozije cevi. Zato mora biti višja izhodna temperatura olja iz kotla za približno 30 stopinj Celzija nižja od delovne temperature nosilca toplote, da se olje med uporabo ne pregreje in razgradi. Med delovanjem hitrost pretoka termičnega olja v cevi površinskega sevanja ni manjša od 2 m/s, hitrost pretoka znotraj konvekcijske grelne cevi pa ni manjša od 1,5 m/s, da se preprečijo nesreče, kot so preostali ogljik, blokada premer cevi in ​​pregrevanje sten cevi.

3, Puščanje olja za prenos toplote povzroči požar

Če pride do težave z varilnim delom oljnega električnega grelnika za prenos toplote, lahko varilni šiv glavne cevi za dovod toplotnega medija odpade ali upari v velikih količinah zaradi pregrevanja, kar povzroči vibracije ali celo poškodbe cevovoda, kar povzroči veliko količino puščanja olja za prenos toplote. Prepustnost olja za prenos toplote je močna, zlasti pri tesnilu prirobnice, ki je bolj resno. Po puščanju se ob srečanju z virom ognja pogosto zgodijo požarne nesreče. Zato je treba med montažo izbrati usposobljeno montažno podjetje za montažo. Za cevovodne povezave je prednostno varjenje, prirobnične povezave pa je treba ustrezno dopolniti. Vijačne povezave niso dovoljene. Izdelke iz grafita visoke trdnosti, ki so odporni na olje, pritisk in visoko temperaturo, je treba uporabiti kot tesnila za prirobnične povezave. Vsi dodatki, ki so v stiku s toplotnimi nosilci, ne smejo biti izdelani iz neželeznih kovin ali litega železa. Jeklena cev mora biti izdelana iz brezšivnega jekla 20 #, pritrdilni elementi, zlasti povezovalni vijaki na glavnem tokokrogu, pa morajo biti izdelani iz jeklenega bobna 35 #, kar je bolj primerno. Pred vžigom kotla mora služba za nadzor kotla in inštalater opraviti tlačni preizkus na vseh cevovodih, ventilih itd., dokler ni več puščanja. Olje za prenos toplote mora krožiti v sistemskem cevovodu najmanj eno uro in šele po natančnem pregledu ga je mogoče zagnati in uporabljati.

www.superbheater.com