Pogoste težave stroja za premazovanje

1. Kako zamenjati strgalo stroja za premazovanje?
Strgalo za čiščenje odpadkov: rezilo strgala je iz jekla, položaj rezila in premaznega valja pa je treba prilagoditi, da preprečite poškodbe premaza.
Strgalo je izdelano iz organskega materiala, ki mora biti čim bolj v stiku z valjčkom za nanašanje, z očitnim učinkom.
Valj vejice: nastavitev noža s servo motorjem, valjčni ležaj je v najnižjem položaju, med valjem vejice in premaznim valjem je oblazinjen distančnik, ki ga je treba previdno dotikati, in vsi fiksni deli so zrahljani. Ročno prilagodite rezilo, da preprečite odstranitev po stiku s kotalno površino.
2. Kakšno lepilo je dobro za premazni stroj? Kakšna je kakovost lepila?
Lepilo se ne da videti. Najpomembneje je, da se vidi, ali so delci, usedline (kar je pravzaprav normalno), oljni madeži itd. Trdnost in čvrstost lahko izmerimo šele po "poskusni izdelavi vnaprej". Vendar pa bodo na rezultate vplivali delež mešane vode (fluidnost), debelina nanosa (pretanek ali predebel), čas sušenja, zračna vlaga, temperatura okolja in lastnosti lepilnega materiala.
3. Kaj je razlog za nestabilnost zadnje zračnosti stroja za nanašanje litijeve baterije?
1 Preverite, ali bo senzor stroja za premazovanje blizu bakrene ali aluminijaste folije zaradi barve po sušenju - prilagodite parametre zaznavanja senzorja
2 Preverite, ali so parametri naprave za premazovanje pravilni v območju delovanja naprave
4. Kakšna je vloga vodilnega valja pri premazovalcu?
Ima funkcijo stabilnosti in prenosa
5. Kateri so ključni kontrolni parametri velikega premazovalnika?
Hitrost enote
Napetost premazne enote
Dolžina sušilne opreme
Značilnosti sušilne opreme
Debelina nanosa
Parametri, povezani s postopkom strjevanja premaza
počakaj ...
6. Kaj počne NCR coater?
No Carbon Required paper: ena stran papirja je prevlečena z mikrokapsulo (CB), ki vsebuje pigment, druga stran pa je prevlečena z barvnim razvijalcem (CF površina). Pri uporabi mora površina CB ustrezati površini CF. Ko je papir pritisnjen, se mikrokapsula na površini CB zlomi, pigment pa uide in reagira s sredstvom za razvijanje barve na površini CF, da proizvede barvo. To načelo se uporablja za doseganje učinka replikacije.
Stroj za premazovanje NCR se uporablja za premazovanje neogljikovega karbonskega papirja.
7. Ali sta transportni trak in premazni stroj vrsta opreme?
Naprava za premazovanje in transportni trak sta pravzaprav neke vrste oprema, vendar je naprava za nanašanje velik transportni trak
8. V katero panogo sodi premaznik?
Spada med priprave za tisk v embalažni in tiskarski industriji.
Načelo zasnove in osnova delovanja polarnega premaznega stroja
1, temelj postopka premazovanja
1. Načelo delovanja valjčnega premaza
Slika 3.1B prikazuje princip delovanja našega premazovalnika. Načelo delovanja našega premazovalnika je sestavljeno iz dveh procesov:
(1) Postopek nastavitve debeline zvitka v smeri urinega kazalca
(2) Postopek prenosa premaza v obratnem zvitku
Slika 3.1B Prevleka s tremi valji
(1) Prevleka z valjem v smeri urinega kazalca in njegovo okence za nanos:
Najprej predstavite terminologijo v tehnologiji premazovanja - premazovanje okna
Vsaka oblika (metoda) premaza ima področje uporabe. Lahko se nanese brez napak v določenem obratovalnem stanju (razponu), to je z enakomernim nanosom tanke plasti tekočine na nosilno telo. Obseg te operacije premazovanja se v tehnologiji premazovanja imenuje okno premazovanja.
V našem stroju za premazovanje se krmili s prilagajanjem odmerne reže med dvema premaznima valjema z isto smerjo vrtenja in odmernim valjem v procesu nanašanja z valjčkom v smeri urinega kazalca, zahtevana debelina premaza pa se oblikuje na premazovalnem valju. Naš način premazovanja je posebna oblika valja v smeri urinega kazalca, to je, da se eden od merilnih valjev ne vrti, to je hitrost enaka nič, odsek merilnega valja pa je oblikovan v obliki vejice, znane tudi kot vejica strgalo. Debelino nanosa lahko prilagajamo s spreminjanjem razdalje med strgalom za vejice in valjčkom za nanos.
V naši posebni obliki za nanašanje z valjčkom v smeri urinega kazalca, ko je delovanje nepravilno, položaj roba noža odstopa od delovnega položaja in parametri premaza in parametri gnojevke niso v določenem območju, lahko pride do napake navpičnega traku, ki se imenuje navpični trak , njegov navidezni pojav pa je kot flaneleta jedra svetilke.
Na sliki: razmerje reža/premer valja H/R, kapilarno standardno število Ca= μ U/ σ
Kjer je: H reža med valjema, R ekvivalentni polmer obeh valjev, μ— viskoznost tekočine, U — površinska linearna hitrost valja, σ— površinska napetost tekočine.
Na sliki je enotna površina nanosa na spodnjem delu krivulje H - reža med valjema, R - ekvivalentni polmer obeh valjev, μ— Viskoznost tekočine, U - površinska linearna hitrost valja, σ— Površinska napetost tekočine.
Ko njuno razmerje izpolnjuje pogoje na sliki, to je kapilarno kvazištevilo Ca= μ U/ σ Ko je razmerje med režo in premerom valja H/R veliko v majhnem območju, se lahko nanese enakomeren premaz ven, pogoji nanosa pa vstopijo v okno za nanos.
Pri polarnem nanosu je viskoznost gošče razmeroma velika, zato je hitrost nanosa omejena in se lahko nanese le pri nižji hitrosti. Poleg tega, če je bil premer valja določen, je večja reža ugodna za enakomeren premaz.
(2) Prevleka z vzvratnim valjem in okno za nanos
V našem polarnem premazovalnem stroju se gnojni premaz na premaznem valju prenese na bakreno ali aluminijasto folijo, ovito na zadnji valj v nasprotni smeri vrtenja v območju vrzeli svetlega valja. Zato mora postopek nanosa izpolnjevati tudi zakon obratnega nanosa.
Okence za nanašanje premaza z obratnim valjem
Okno za premazovanje z vzvratnim valjem je prikazano na sliki 3.14.
Na sliki razmerje hitrosti=Vm/Va, kapilarno standardno število Ca= μ U/ σ,
Kjer je, Vm - površinska hitrost zadnjega valja, Va - površinska hitrost valjčka za nanos, μ— viskoznost tekočine, U - površinska linearna hitrost valja, σ— površinska napetost tekočine
Stabilno območje na sliki 3.14 je okno za nanašanje z obrnjenim valjem. Vidimo lahko, da je okno za premazovanje z vzvratnim valjem relativno majhno.
Napake v območju navpičnega traku na sliki so podobne tistim pri prevleki navpičnega traku na sliki 3.7.
Glej sliko 3.13 za pojav bruhanja na sliki. Ta pojav se bo zgodil, ko je hitrost nanosa prevleke razmeroma visoka in je reža med postopkom nanosa prevleke na drogu relativno velika. To pomeni, da se gnojevka ne more prenesti na substrat in teče na spodnji pladenj. To je eden od razlogov, zakaj je hitrost premazovanja z visoko viskozno brozgo omejena
Slika 3.13
V procesu nanosa z obratnim valjem, če je razmik med valjema relativno majhen, je kapilarno število dovolj nizko, to pomeni, da je v primeru relativno majhne viskoznosti ali hitrosti tok relativno stabilen v razmeroma širokem razmerju hitrosti obseg. Lahko se doseže dobra navidezna kakovost premaza. Če je reža sorazmerno velika, bo zlahka prišlo do vnosa zraka, ko je hitrost nanašanja premaza visoka in je na površini premaza veliko drobnih mehurčkov.
Včasih, da bi povečali izhod in povečali hitrost nanašanja premaza, lahko pride do vnosa zraka. Da bi odpravili to težavo, je sprejeta metoda delovanja za zmanjšanje vrzeli. Zaradi premajhnega razmika se valj za nanos in zadnji valj medsebojno stiskata, kar dodatno poveča obremenitev motorja in reduktorja, kar povzroča nenormalno obrabo. To je tudi drugi razlog, zakaj je hitrost prenosa premaza brozge v vzvratnem valju omejena.
II
1. Osnova postopka sušenja
Razmerje med premazom in sušenjem
Postopek sušenja in postopek premazovanja sta neodvisna in med seboj povezana.
Narava prevleke vpliva na zasnovo in delovanje postopka sušenja
Hitrost nanosa, debelina nanosa - določite dolžino sušenja
Med sušenjem ima premaz postopek izravnave
Torej, ali lahko premazni stroj natančno uporabi najboljši postopek premazovanja in sušenja v procesu načrtovanja ter uravnoteži razmerje med njima, bo na koncu vplivalo na celovito tehnično zmogljivost premazovalnega stroja.
2. Metoda sušenja droga
Obstaja veliko načinov za sušenje polarnih plošč, trenutne uporabe pa so naslednje:
(1) Značilnosti in uporaba sušenja z infrardečim sevanjem
Pri sušenju z daljnim infrardečim sevanjem se uporabljajo elementi za oddajanje toplotne energije na površino suhega predmeta, da se tekočina za sušenje izhlapi in upari. značilnost:
Njegova hitrost sušenja je v glavnem odvisna od temperature sevanja, visoke temperature in hitre hitrosti sušenja.
Njegova prednost je v tem, da je oprema razmeroma enostavna, zato se nanaša v razmeroma nizkokakovostnem premaznem stroju.
Njegove slabosti so nizka učinkovitost sušenja, neenakomerno sušenje in enostavne napake pri sušenju.
(2) Značilnosti sušenja in uporaba bobna za prenos toplote
Sušenje v vročem bobnu pomeni, da je zadnji del sušilnega predmeta blizu površine segretega bobna, toplotna energija pa se prenaša na sušilni predmet s prevodnostjo, da tekočina izhlapi in upari za sušenje. Značilnosti so:
Hitrost sušenja je odvisna od temperature vročega bobna
Oprema je zajetna,
Običajno se uporablja za sušenje papirja in blaga, zato se redko uporablja v stroju za ekstremno premazovanje.
(3) Značilnosti in uporaba plavajočega sušenja z dvostranskim dovodom zraka
Lebdeče sušenje pomeni nastavitev posebej zasnovane zračne šobe na obeh straneh sušilnega lista za pošiljanje zračnega curka visoke hitrosti, ki deluje navpično na sušilni list pod vplivom pretoka zraka in pritrditve na steno. Pod vplivom zračnega toka sušilni list lebdi za sušenje. Pogoji in značilnosti oblikovanja plavajočega sušenja:
Nastavite zračne šobe na obeh straneh sušilnega lista
Oblika šobe lahko ustvari učinek pritrjenega na steno
Dovolj visoka hitrost vbrizgavanja vetra
Kosmičast suh material med sušenjem lebdi
Možnost dvostranskega sušenja z visoko učinkovitostjo sušenja
Njegove slabosti so:
Visoka poraba energije dvostranskega dovoda zraka
Struktura sušilne opreme je kompleksna in ogromna
Plavajoče sušenje se pogosto uporablja pri sušenju strojev za premazovanje papirja. Papir je prepusten material. Vlaga (topilo) v mokrem premazu lahko prodre v hrbtno stran, tako da se lahko suši na obeh straneh, s prednostjo visoke učinkovitosti sušenja. Vendar sta osnovni material elektrode litij-ionske baterije bakrena in aluminijasta folija. Topilo gnojevke ne more prodreti v zadnjo stran, da bi se posušilo, in postopek sušenja poteka samo na strani premazne brozge. Zato se prednosti lebdečega sušenja ne morejo uporabiti pri polarnem sušenju, ampak bodo povzročile izgubo energije za sušenje (ogrevanje, dovod zraka). Zato je struktura opreme Hirana na Japonskem zapletena in draga, poraba energije pa velika, stroški delovanja opreme pa visoki.
Stroj za premazovanje drogov, ki ga proizvajajo nekatera domača podjetja, po obliki posnema dvostranski dovod zraka japonskega stroja za premazovanje, vendar struktura njihove šobe ne more ustvariti učinka pritrditve na steno, hitrost vetra šobe pa ni dovolj, da bi zadržala suho pol in sploh ne more tvoriti lebdečega stanja. Tovrsten dvostranski dovod zraka, ki slepo posnema lebdeče sušenje, nima prednosti lebdečega sušenja, temveč prinaša slabost visoke porabe energije.
(4) Konvencionalno konvekcijsko sušenje z vročim zrakom
Konvekcijsko sušenje je tradicionalna tehnologija sušenja. Ogret suh zrak se pošlje v sušilni tunel, toplotna energija v suhem zraku pa se s konvekcijo zraka prenese na posušen predmet, tako da tekočina izhlapi in upari za sušenje. Njegova prednost je v preprosti opremi. Njegova pomanjkljivost je nizka učinkovitost sušenja. V sodobni sušilni opremi ga postopoma nadomešča visoko učinkovito udarno sušenje z vročim zrakom.
(5) Značilnosti in uporaba udarnega sušenja s kroženjem vročega zraka
Tehnologija sušenja z vročim zrakom je učinkovita tehnologija sušenja, razvita z uporabo principa hidrodinamike zračnega curka. Suh zrak se z veliko hitrostjo razprši na površino sušenega predmeta skozi posebej oblikovano zračno šobo, ki preprečuje, da bi se suha plast mirujočega zraka uničila ob udarcu na površino sušenega predmeta, s čimer se pospeši proces sušenja in močno izboljša učinkovitost sušenja. Pogoji za oblikovanje udarnega sušenja so:
Z zračno šobo (lahko zračno šobo, režo ali okroglo luknjo)
Oblika, razporeditev, struktura in količina šobe je treba optimizirati
Hitrost vbrizgavanja na mestu vbrizgavanja je dovolj velika, da uniči statično zračno plast na suhi površini
Značilnosti udarnega sušenja s kroženjem vročega zraka so:
Hitrost sušenja je odvisna od temperature in količine zraka za sušenje. Hitrost sušenja lahko povečate z delno krožečim dovodom suhega zraka in močno izboljšate izrabo toplote suhega zraka. Zato ima udarno sušenje s kroženjem vročega zraka značilnosti visoke učinkovitosti in varčevanja z energijo. Učinkovitost sušenja pri optimiziranem udarnem sušenju je dvakrat večja kot pri običajnem sušenju z vročim zrakom. Posebej primeren je za sušenje pločevinastih ali tračnih materialov, zato se pogosto uporablja pri sušenju filmov. Poleg tega je mogoče hitrost sušenja izboljšati s povečanjem količine dovoda zraka, s čimer se lahko izognete razpokanju in boleznim sušenja, ki jih lahko povzroči sušenje pri visoki temperaturi.
Trenutno sušenje z vročim zrakom za premazne stroje, ki jih proizvajajo nekateri proizvajalci, uporablja tudi zračno šobo za dovajanje zraka, ki je po obliki podobna udarnemu sušenju, vendar lahko strukturna zasnova zračne šobe ter prostornina zraka in hitrost vetra ne igra učinka udarca. Postopek sušenja je še vedno konvekcijsko sušenje, učinkovitost sušenja pa ni visoka.
3. Osnovni postopek sušenja z vročim zrakom
Sušenje prevlečene brozge je sestavljeno iz naslednjih dveh procesov prenosa toplote in mase:
(1) Postopek izhlapevanja in uparjanja površinske tekočine
Mokri premaz absorbira toploto suhega zraka z izmenjavo toplote s suhim vročim zrakom. Tekočina na površini prevleke nenehno izhlapeva v paro in prehaja v zrak, paro pa odvzema suh zrak.
Ko je vsebnost tekočine v mokrem premazu visoka (nad kritično vsebnostjo vlage), je hitrost uparjanja površine odvisna od naslednjih dejavnikov:
Hitrost površinskega toka zraka
Vlažnost suhega zraka
Temperatura suhega zraka
Ko je premaz posušen do kritične vsebnosti vlage, je stopnja uparjanja površine odvisna od stopnje difuzije tekočine v premazu.
(2) Postopek notranje difuzije tekočine
Zaradi uparjanja na površini prevleke postane koncentracija tekočine na površini prevleke manjša, tekočina znotraj prevleke pa nenehno difundira na površino.
4. Faza sušenja
Postopek sušenja materialov je razdeljen na naslednje faze:
(1)
Prehodna stopnja: prevlečeni premaz vstopi v sušilno pečico, temperatura filma pa postopoma pada zaradi uparjanja in absorpcije toplote topila ali vode. Obstaja postopek izravnave.
(2)
Značilnosti stopnje sušenja s konstantno hitrostjo:
① Na površini premaza je dovolj vode ali topila,
② Hitrost sušenja nadzirajo zunanji pogoji - stopnja uplinjanja.
③ Konstantna hitrost sušenja
④ Večina vode ali fluksa je na tej stopnji uparjena.
⑤ Temperatura površine prevleke je enaka temperaturi mokrega termometra suhega zraka
(3) Stopnja sušenja:
① Hitrost sušenja nadzira hitrost notranje difuzije
② Zmanjšanje hitrosti sušenja
③ Temperatura premaza se dvigne in čas sušenja je dolg
Nadzor sušenja (7.5)
Osnovni parametri krmiljenja sušenja v fazi sušenja s konstantno hitrostjo:
Temperatura suhega termometra suhega zraka
Vsebnost vlage v zraku (vsebnost topil)
Hitrost zraka
4. Napake pri sušenju droga so razpokane
9. Kako upravljati avtomatski premazni stroj?
Način delovanja:
(1) Najprej priključite napajalni vtič ČRPALKE v električno vtičnico na zadnji strani premazovalnika.
(2) Vstavite vtič stroja za premazovanje v 110 V vtičnico in pritisnite tipko [POWER].
(3) Nastavite hitrost vrtenja in čas vrtenja. Ta model je dvostopenjski pospeševalni Spin Coating, s prvim pospeševanjem na desni in drugim pospeševanjem na levi.
(4) Glede na osnovni material različnih velikosti je mogoče za pohodništvo zamenjati različne vrtljive plošče.
(5) Pritisnite tipko [PUMP], v tem času bo vrtljiva miza vsrkala substrat, nato pa enakomerno in počasi razpršila fotorezist od središča substrata do ustrezne količine na spiralni način. Pri nanosu fotorezista lahko najprej uporabite dušik, da očistite okolico vrtljive mize in podlago.
(6) Pokrijte zaščitni pokrov premazovalnika, da preprečite brizganje fotorezista iz premazovalnika.
(7) Pritisnite tipko [START] in naprava za premazovanje bo začela nanašati premaz.
(8) Po nanosu odprite zaščito, pritisnite tipko [PUMP], da zavrtite vrtljivo ploščo, da sprostite substrat, nato pa lahko substrat vzamete ven.
10. Stroj za premazovanje uporablja oljno lepilo na osnovi topil. Je primeren za električno ogrevanje ali sušenje z vročim zrakom? Kateri ima visoko varnostno učinkovitost?
Zaženite kroženje zraka hkrati z električnim ogrevanjem. Na splošno ima stroj za premazovanje rekuperacijsko enoto za rekuperacijo topila, onesnaženega z oljem. Ogrevanje je sušenje, kroženje zraka je pomemben parameter za določanje oprijema, stroj za recikliranje pa se uporablja za nadzor ostankov topila.
Odvisno je od nastavitve parametrov premaza, ogrevalne pečice samega stroja in kakovosti stroja za recikliranje.
11. Kakšna je količina premaza?
Prevleka se nanaša na metodo premazovanja polimera v obliki paste, polimera iz taline ali taline polimera na papir, blago in plastično folijo za izdelavo kompozitnih materialov (filmov). Količina naj se nanaša na težo premaza, na primer lepila.
12. Kaj je premazan papir?
Premazan papir, splošno znan kot premazan papir, ima veliko vrst in se lahko uporablja za tiskanje različnih barvnih odtisov. Vrste premazanega papirja so naslednje:
1. Enostransko premazan papir: premazan in kalandriran na eni strani