Pogoste težave z ekstruderji za vroče taljenje

Za tiste, ki poznajo industrijske proizvodne procese, so ekstruderji za vroče taljenje verjetno znan prizor. Ta vrsta opreme ima dolgo zgodovino razvoja v tujini in se vedno bolj uporablja na Kitajskem, zaradi česar jo uporablja veliko število podjetij. Posledično se številni uporabniki soočajo z izzivi pri reševanju pogostih težav. Zato bomo spodaj na kratko predstavili nekaj pogostih težav in povezanih rešitev.

I. Načelo delovanja

Za učinkovito reševanje običajnih težav z ekstrudorji za vroče taljenje moramo razumeti njihov princip delovanja. Zato bomo najprej na kratko predstavili njegov princip delovanja.

Ključni vidik principa delovanja ekstruderja za vroče taljenje je ogrevanje soda, ki se običajno doseže s parnim ali električnim ogrevanjem. Če je premer soda relativno velik, bo učinek segrevanja soda manjši. Torej, če ima oprema veliko površino in relativno veliko prostornino, bo skupni učinek ogrevanja nekoliko šibkejši. To bo vplivalo na segrevanje in zadrževanje vlage v sodu ter na segrevanje trna vijaka.

Proizvodna linija vročega ekstruderja

Drugi del načela delovanja vročega talilnega ekstruderja je trenje. To trenje vključuje veliko vrst, med drugim tudi trenje med praški surovin v opremi. Trenje se pojavlja tudi v ozkih režah znotraj stroja, med prostornino in trdno surovino pa nastane strižna napetost. Na to vplivata profil vijaka in hitrost vijaka. Hkrati pa hitrost podajanja vpliva tudi na njegovo zmogljivost. Zato je treba tem vidikom med delovanjem posvetiti veliko pozornosti, da zmanjšate vpliv trenja na skupni učinek.

Prenos toplote je ključni del principa delovanja vročega ekstruderja. Na to pomembno vpliva profil vijaka in zadrževalni čas. Ker talina polimera prekrije trdno površino, se trdna površina prva stali, kar je v bistvu enak princip kot taljenje izdelka. Profil vijaka in čas zadrževanja sta posebna dejavnika, ki vplivata na ta del, zaradi česar je treba temu vidiku posvetiti posebno pozornost.

Drugi del: pogoste težave in rešitve

Običajnih težav z ekstruderji za vroče taljenje je razmeroma malo, njihove rešitve pa so na splošno precej enostavne.

1: Nezmožnost iztiskanja

Najprej bodite pozorni na motor. Motor v ekstruderju za vroče taljenje omejuje največji obseg vrtilnega momenta polža. Nezadosten navor bo preprečil pravilno ekstrudiranje materiala. Zato je treba motor zamenjati pri obdelavi različnih materialov; sicer bo iztiskanje materiala zlahka spodletelo. Različni materiali zahtevajo različne motorje. Zato morate pri nakupu te opreme razumeti materiale, ki jih lahko obdeluje vsak motor, in izbrati opremo, ki ustreza vašim potrebam, da učinkovito izboljšate splošno učinkovitost iztiskanja. Poleg tega, če zamenjava motorja še vedno ne reši težave, lahko spremenite zasnovo momentnega vijaka, tako da manjši vijak spremenite v večjega, kar lahko prav tako učinkovito reši težavo.

2. Nizka proizvodna učinkovitost

Na proizvodno učinkovitost ekstruderja za vroče taljenje neposredno vpliva torzijski drog. Vijak je ključna delovna komponenta celotnega stroja. Nizka proizvodna učinkovitost je predvsem posledica nezdružljivosti vijaka z materialom, ki se obdeluje. Različni materiali imajo popolnoma različne viskoznosti in zahtevajo različne učinke obdelave, kar vpliva na zasnovo vijaka. Zato različni materiali zahtevajo različne vrste vijakov za optimalno obdelavo. Za učinkovito izboljšanje splošne učinkovitosti proizvodnje je rešitev zamenjava vijaka. Posebne velikosti vključujejo 12 mm, 16 mm in celo 20 mm in več. Različna oprema bo imela nekoliko drugačne velikosti, vendar so na splošno na voljo različne vrste vijakov.

3. Visoke težave pri hranjenju

Pri industrijski proizvodnji neizogibno naletimo na surovine z visoko viskoznostjo ali gosto strukturo. Dovajanje teh materialov pogosto predstavlja težave, kar povzroči velike splošne težave pri dovajanju in vpliva na kasnejšo učinkovitost proizvodnje. Torej, kako naj rešimo te težave? Pravzaprav je operacija zelo preprosta. Samo talilni ekstruder moramo opremiti s sistemom za prisilno dovajanje. Ta sistem uporablja pritisk ali druge metode za potiskanje surovin, ki jih je težko nemoteno dovajati v vroče talilni ekstruder, s čimer se doseže neprekinjeno dovajanje brez vpliva na splošno učinkovitost proizvodnje.

4. Težave pri čiščenju vijakov

Veliko ljudi, ki so odgovorni za čiščenje opreme po uporabi, meni, da je čiščenje vijakov težko. Včasih je res tako, ker se po predelavi nekaterih zelo viskoznih surovin nekaj ostankov neizogibno oprime vijaka, zaradi česar je čiščenje precej težavno. Vendar je rešitev tega problema razmeroma preprosta; samo uporabite napravo za čiščenje vijakov. To vrsto opreme je mogoče prilagoditi glede na posebne potrebe uporabnika. Delovanje ni zapleteno in lahko učinkovito izpolni posebne zahteve vsakogar, saj je določeno čistilno sredstvo mogoče prilagoditi dejanskim potrebam.