Popoln seznam posebnih materialov za vijake strojev za brizganje

Za plastiko brez zaviralcev gorenja se lahko za predelavo uporabljajo navadni univerzalni vijaki, na podlagi različnih viskoznosti taljenja pa je treba izbrati različne premere. Za plastiko s posebnimi lastnostmi (PC, PMMA, PA, LCP, PES, PET, PVC, CA, CP, termoreaktivne plastike itd.), posebne izdelke (prozorne optične leče, LCD plošče za oddajanje svetlobe - plošče za vodenje svetlobe, surovci steklenic , zobniki, konektorji itd.) ali posebne plastike v obliki zrnc (prah, plošče), izdelke brez halogenov, posebne kovinske vijake za oceane. Univerzalni vijaki po plastifikaciji in porabi električne energije niso boljši od specializiranih vijakov za določeno vrsto plastike. Spodaj je uvod v različne posebne izdelke in specializirane vijake, izdelane za posebne potrebe.
PC namenski vijak
PC je visoko viskozna nekristalna plastika s slabo pretočnostjo, enostavno razgradnjo pri dolgotrajnem segrevanju, visokim navorom dovajanja, težavami pri taljenju in lahko zamašitvijo. Zahteva visoko temperaturo materiala in visokotlačno vbrizgavanje, z ozkim razponom prilagajanja temperature materiala in slabšo obdelavo v primerjavi s PMMA. Vijak je popolnoma utrjen iz uvožene praškaste zlitine (polna zlitina) ali iz uvoženega visoko legiranega jekla, ki je popolnoma utrjen, učinkovito prenaša visoko temperaturo, visok navor, udarce visokega tlaka, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, gladkost in brez por za zmanjšanje oprijema in degradacije površine. Podrobna struktura je skrbno obdelana, lepilo pa je učinkovito preprečeno. Zasnova z nizkim striženjem, ogrevanje z majhnim in srednje velikim premerom, oblikovanje PC, ABS plus PC, PP-R, ABS, ki zavira gorenje, in drugi materiali imajo dobre učinke. Uporablja se lahko tudi za oblikovanje splošne plastike in običajnih izdelkov iz PMMA.
Podjetje Jinyang sodeluje z industrijo pri ultratankem natančnem oblikovanju, vrsta prozorne leče pa zahteva optimizacijo zasnove parametrov vijaka. Hkrati zagotavlja spremembe premera vijaka od velikega do majhnega, spremembe dolžine od kratkega in poveča tlak vbrizgavanja na več kot 3000 Kgf/cm. Sedež za vbrizgavanje se premakne naprej za modifikacijo (po modifikaciji ga je mogoče normalno povrniti v prvotno stanje) Jinyang vijačna palica.
Shenzhen Jinyang vijak stroja za brizganje
PMMA namenski vijak
PMMA je visoko viskozna nekristalna plastika z močno žilavostjo in visokim podajalnim navorom. Težko se tali, zlahka blokira, občutljiv je na strig in se zlahka razgradi ter ima nekoliko slabo pretočnost. Vbrizgati ga je treba pri visoki temperaturi in tlaku materiala, s širokim razponom prilagajanja temperature materiala in dobro obdelavo.
Vijak ima veliko kompresijsko razmerje in je popolnoma utrjen z uvoženim visoko legiranim jeklom, ki učinkovito prenaša udarce visokega navora in visokega tlaka. Površina je galvanizirana s trdim kromom za zmanjšanje površinske adhezije in degradacije, z dobro enakomernostjo plastifikacije, dobrim mešanjem barv, nizko strižno zasnovo, nizko proizvodnjo toplote in nizko stopnjo razgradnje. Na splošno se srednji premer uporablja za oblikovanje PMMA, PP-R, PC in ABS z dobrimi rezultati.
Jinyang stroj za brizganje z vijaki
Posebni vijak PA6/66/46/6T
PA je kristalna plastika z nizko viskoznostjo z visoko temperaturo, hitro hitrostjo taljenja, dobrim samopodmazovanjem in dobro pretočnostjo. Spada med vodne in enostavne za slinjenje, temperaturno občutljive in enostavne za hlajenje ter ima visoko absorpcijo vlage, ki se zlahka zatakne v utoru vijaka podajalnega dela, kar oteži barvanje.
Po optimizaciji zasnove parametrov specializiranega vijaka PA ima visoko kompresijsko razmerje, natančno povratno zaporo, dober učinek mešanja barv, stabilno hitrost podajanja, visoko učinkovitost plastifikacije in dober izpušni učinek. Na splošno imata srednji premer in oblikovanje PA, PP, LCP in druge kristalne plastike z nizko viskoznostjo dobre učinke. Lahko se oblikuje tudi v splošno plastiko. Ni primeren za plastiko z visoko viskoznostjo in slabo toplotno stabilnostjo, kot sta PC in PMMA, odporen na gorenje ABS (z visoko vmesno temperaturo in razgradnjo), zato je za oblikovanje POM potrebno galvanizirati trdi krom. Šobo je najbolje segrevati pri konstantni temperaturi, potrebno pa je dodati napravo proti slinjenju.
PPO namenski vijak
PPO je amorfen material, ki ga je težko stopiti, zlahka blokirati, občutljiv na strig in ga je enostavno razgraditi. Za izboljšanje odpornosti proti obrabi in koroziji je priporočljiva uporaba dvojnih zlitin. Stopnja C je zadostna, z gladkim podajanjem vijakov in stabilnim ustvarjanjem tlaka.
Namenski vijak PBT plus GF
PBT je nasičena smola, polkristalni material z visoko stopnjo taljenja, hitrim strjevanjem kristalizacije, enostavno razgradnjo, občutljivostjo na pritisk in potrebo po dodajanju steklenih vlaken. Za izboljšanje odpornosti proti obrabi je treba uporabiti dvojno ali polno zlitino JY. Glede na količino dodanih vlaken so na voljo trije tehnični razredi, tlak, ki ga ustvari vijak, pa je stabilen. Oblikovanje PBT plus GF, PA plus GF in druge kristalne nizko viskozne navadne inženirske plastike ima dobre učinke.
PVC posebni vijak
PVC plastiko lahko razdelimo na zrnate in praškaste oblike, ki so zelo občutljive na temperaturne reakcije in se zlahka razgradijo. Ima visoko viskoznost in močno korozivnost. Zasnova vijakov ima dve značilnosti: površina mora biti odporna proti koroziji; Ni ločilnih obročev ali ločilnih mezonov. Vijak ima dobro plastifikacijo, manj strižne toplote in je odporen proti kislinski koroziji. Ker ni gumijastega obroča, ga ni mogoče uporabiti za plastiko z nizko viskoznostjo in izdelke z natančnejšo hitrostjo vbrizgavanja in razvrščanjem tlaka.
Obstajata dve vrsti izvedb vijakov: vijak in glava za ločevanje lepila sta integrirana; Vijak in dozirna glava sta ločena. Če ima izdelek visoke zahteve glede kakovosti in proizvaja samo eno plastiko (PVC), je najprimernejša uporaba povezanega tipa. Če ne, se lahko uporabi deljeni tip. Vendar je treba upoštevati, da lahko ločitev vijaka in razdelilne glave zlahka povzroči kopičenje materiala. Toda naše podjetje predlaga, da pri izbiri vijaka dodate namenski merilnik temperature za natančen nadzor temperature. Zaradi potrebe po odvajanju toplote in hlajenju je treba pri izdelavi PVC izdelkov uporabiti talilno cev z ukrepi prisilnega zračnega hlajenja v povezavi z vijakom. Razen mehkega PVC-ja za izdelavo igrač.
PET posebni vijak
PET plastika je trenutno običajna surovina za navadne plastične ustekleničene pijače. Ima nizko viskoznost, dobro fluidnost, veliko specifično toplotno kapaciteto in je enostaven za lepljenje. Ima visoko temperaturo oblikovanja, vendar ozko območje prilagajanja temperature materiala in slabo obdelavo. Če je temperatura materiala previsoka, je striženje vijaka preveliko ali je hitrost vrtenja prehitra, lahko PET plastika med brizganjem zlahka proizvede acetaldehid, kar bo povzročilo zakisanje. Za PET in predoblike plastenk PET se zahtevajo lastnosti hitre in enakomerne plastificacije. Vijak ima dobro plastifikacijo, visoko stabilnost, material, ki se ne sprijema, hitro se tali in ima visok izkoristek med pihanjem steklenice. Lahko se oblikuje tudi v splošno plastiko.
CP, CA kisle vijačne komponente
Zaradi močne korozivnosti kisle plastike, kot sta CP in CA, so bili narejeni posebni dizajni za strukturo in površinsko obdelavo vijakov, sodov in drugih plastificiranih delov. Vijačne komponente imajo dobro odpornost proti koroziji. Za odpornost proti koroziji je priporočljivo uporabiti valj iz dvojne zlitine. Jinyang vijak
PU, TPU namenski vijaki
Zasnovan za značilnosti PU občutljivosti na striženje, enostavnega pregrevanja, močnega oprijema in površinske zlitine, gladkega podajanja, visoke učinkovitosti plastifikacije in nizkega dviga temperature.
Mehka guma, poseben vijak iz EVA pene
Nizek strig, visoka transportna učinkovitost, površinska odpornost proti koroziji.
Poseben vijak z vzorcem marmorja
Dve možnosti:
O: Samo zamenjajte vijak z učinkom marmorja;
B: Zamenjajte celoten komplet cevi za vijake z vzorcem marmorja, upravljajte računalnik, da spremenite programe ali dodate električne zunanje naprave.
Posebna vijačna skupina za bakelit in sečnino
Cev se segreva z ogrevanjem zanke z vročim oljem, priporočljivo je, da je vijak izdelan iz dvojne zlitine srednjega razreda; Stare plastične stroje je mogoče predelati tudi v bakelit za žganje.
Mešalna glava poveča učinek mešanja barv
Mešalna glava je še ena zasnova glave vijaka, ki predvsem izboljša učinek mešanja barv. Vendar pa obstajajo naslednje omejitve pri uporabi: lahko povzroči povečanje protitlaka med taljenjem lepila; Čas taljenja se poveča; Ni primerno za plastiko z visoko viskoznostjo, kot je PMMA, PC itd. Če stranka ni zadovoljna z mešanjem barv, lahko na splošno poveča protitlak taline in zmanjša hitrost vijaka, kar bo imelo določen učinek. Če uporabniki ne želijo uporabiti mešalne glave za dodajanje učinkov mešanja barv, lahko uporabijo tudi mezone za vbrizgavanje lepila v obliki krizanteme. Glava cevi s povezanim materialom, podaljšana šoba, šoba za katapult in drugi zlati vijaki.
Uvod v vijak za brizganje
Plastificirani vijak je glede na geometrijski videz razdeljen na tri dele
1. Območje krmljenja
Ta del je globina utora fiksnega vijaka, kjer so trdni plastični delci tesno stisnjeni, da tvorijo trdno posteljo. Zaradi strižnega učinka talilne cevi se plastika poleg postopnega zvišanja temperature plastike tudi prenaša naprej. Zagotoviti je treba, da se plastika začne topiti na koncu dovajalnega dela (to pomeni, da jo je treba predhodno segreti do tališča). Dolžina tega odseka je razdeljena na kristaliničnost (PA, POM, PE, PP, CA itd.), nekristalnost (AS, PS, PU, ​​ABS itd.), toplotno občutljivost (PVC itd.), dodajanje stekla , itd. Na splošno specifična toplota trdne snovi ↑, tališče ↑ in latentna toplota ↑ zahtevajo več toplote, da se segrejejo do tališča, dovodni del pa mora biti dolg; Toplotna prevodnost v trdnem stanju ↓, počasen prenos toplote, počasen dvig temperature v plastičnem središču in dolg dovodni del; Predgretje ↑, odsek za hranjenje je lahko kratek. Kristalni materiali so najdaljši, sledijo amorfni materiali, toplotna občutljivost pa je najkrajša. Jinyang vijak
2. Območje stiskanja
Ta del je postopoma padajoč vijačni utor z globokimi zobmi, njegove funkcije pa vključujejo taljenje plastičnih surovin, mešanje, strižno stiskanje in izpuh pod pritiskom. Plastika se bo v tej fazi popolnoma raztopila in njena prostornina se bo zmanjšala, zato je pomembna zasnova stopnje stiskanja (kompresijskega razmerja). Pri amorfni plastiki mora biti kompresijski odsek daljši, sicer lahko pride do blokade, če se prostornina utora vijaka hitro zmanjša in se prostornina materiala ne zmanjša. Kristalna plastika dejansko ni povsem kristalna (kot je PE: 40-90 odstotkov kristaliničnosti, LDPE: 65 odstotkov kristaliničnosti), zato trenutno obstaja trend podaljševanja kompresijskega dela. Toplotna občutljivost, visoka viskoznost, požarna odpornost, nizka prevodnost in visoka vsebnost dodatkov zahtevajo posebno pozornost.
3. Merilno območje
Ta del je fiksna globina utora utora vijaka. Njegove glavne funkcije vključujejo mešanje, izločanje in dovajanje lepila ter odmerjanje. Poleg tega mora zagotavljati tudi zadosten pritisk za vzdrževanje enakomerne temperature lepila in stabilizacijo pretoka staljene plastike. Daljši odmerni odsek ima za posledico boljši učinek mešanja; Če je merilni del predolg, lahko talina ostane predolgo in povzroči toplotno razgradnjo; Če je prekratek, lahko povzroči neenakomerno temperaturo.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost plastifikacije
Razmerje med dolžino in premerom=delovna dolžina vijaka (mm) ÷ premer vijaka (mm)
Če je razmerje stranic veliko, je hrano enostavno enakomerno zaužiti, vendar zlahka pretiravate. Plastika z boljšo toplotno stabilnostjo lahko uporablja daljše vijake za izboljšanje učinkovitosti mešanja brez skrbi, da bi se zažgala; Plastiko s slabo toplotno stabilnostjo lahko uporabimo s krajšimi vijaki ali brez navoja na koncu vijaka. Kompresijsko razmerje=globina podajalnih zob (mm) ÷ globina merilnih zob (mm) Upoštevaje stisljivost materiala, stopnjo polnjenja, refluks, kompaktnost izdelkov, prenos toplote in izpuh. Ustrezno kompresijsko razmerje lahko poveča gostoto plastike, zaradi česar je povezava med molekulami tesnejša, pomaga zmanjšati vnos zraka, zmanjša dvig temperature zaradi tlaka in vpliva na razliko v izhodu. Neustrezna kompresijska razmerja poškodujejo fizikalne lastnosti plastike. Višje kot je kompresijsko razmerje, večji je dvig temperature, ki nastane med postopkom plastificiranja plastike v materialni cevi, in boljša je enakomernost mešanja plastike v procesu cementacije. Relativna prostornina praznjenja se močno zmanjša. Ko je globina zob dovajalnega odseka globlja, je transportna zmogljivost večja, vendar je navor, potreben za vijak, večji; Globina zob dovajalnega odseka je preplitka, transportna zmogljivost je nezadostna in kompresijsko razmerje je nezadostno. Kadar je globina zoba merilnega dela pregloboka in je kompresijsko razmerje nezadostno, je potrebna večja podajalna sila; Ko je preplitko, se zlahka pregreje in zažge. Visoko kompresijsko razmerje je primerno za netaljivo plastiko, zlasti za plastiko z nizko talilno viskoznostjo in toplotno stabilnostjo. Nizko kompresijsko razmerje je primerno za taljivo plastiko, zlasti za visoko talilno viskoznost in toplotno občutljivo plastiko.