Zahteve za konvencionalni postopek nanašanja premazov za vakuumsko posrebrenje

Zahteve za konvencionalni postopek nanašanja premazov za vakuumsko posrebrenje

Običajni postopki nanašanja premazov zahtevajo povišane temperature podlage (običajno okoli 300 stopinj); naprednejše tehnike, kot je nanašanje s pomočjo ionov (IAD), se lahko izvajajo pri sobni temperaturi. Postopek IAD ne proizvaja samo filmov z boljšimi fizikalnimi lastnostmi kot običajni postopki nanašanja premazov, ampak se lahko nanese tudi na podlage iz plastike. Tradicionalna metoda nanašanja tankega filma je bila toplotna evaporacija, bodisi z uporovno ogrevanimi viri izparevanja ali z viri izparevanja z elektronskim žarkom. Lastnosti filma so v glavnem določene z energijo nanesenih atomov, ki so pri običajnem izhlapevanju le približno 0,1 eV. Odlaganje IAD povzroči neposredno nanašanje ioniziranih hlapov in dodaja aktivacijsko energijo rastočemu filmu, običajno reda velikosti 50 eV. Ionski vir izboljša lastnosti filma pri običajnem izparevanju z elektronskim žarkom z usmerjanjem žarka iz ionske pištole na površino substrata in rastoči film.

Vakuumsko posrebrena tehnologija amorfnega ogljikovega premaza, podobnega diamantu

V vakuumskem okolju se s pomočjo inertnega plina atomi ogljika naberejo na površini prevlečenega kosa in tvorijo plasti kompaktnih diamantnih kristalov. Vez med njimi je zelo gosta, tako da imajo deli, obdelani z DLC, površinsko trdoto (približno 3500 Hv), stabilnost in gladkost, ki lahko prekašajo keramične materiale, in so veliko boljši od tradicionalnih keramičnih materialov glede teksture in žilavosti. Ker pa so stroški veliko višji od stroškov PVD, se trenutno uporablja samo na urah s srednjo in visoko ceno na enoto.

Poleg DLC ​​obstaja tehnologija amorfnega ogljikovega premaza ADLC (Amorphous-DL C) višjega reda, ki jo nekateri uporabljajo v proizvodnji ur. Tradicionalni DLC premaz lahko še vedno vidi nepravilno kristalno strukturo pod elektronskim mikroskopom, kar bo še vedno vplivalo na splošno moč; medtem ko ADLC prevleko opazujemo pod elektronskim mikroskopom, je zrcalna plast blizu površine. Popolna prevleka prevlečenega kosa, površinska trdota se prav tako močno poveča na največ približno 6000 Hl, kar je približno polovica naravnega diamanta, kar je trenutno najmočnejša tehnologija površinskega premaza.

www.superbheater.com