Metode pravilne uporabe tehnologije temperaturne kompenzacije hladnega spoja s termočlenom
Pustite sporočilo
Primarna pomožna tehnologija, ki se uporablja za zagotavljanje natančnega merjenja temperature toplotočnih termočlenov na daljših razdaljah, je temperaturna kompenzacija hladnega spoja. Temperaturna razlika med vročim in hladnim koncem neposredno vpliva na termoelektrični potencial, ki ga proizvajajo termoelementi. V dejanski proizvodnji ni vedno mogoče vzdrževati hladnega dela, ki je povezan s terminalom za nadzor temperature, pri standardni referenčni temperaturi nič-stopinj. Posledično bo temperatura hladnega dela nenehno nihala zaradi sprememb temperature okolja v delavnici, kar bo povzročilo sistematične napake v podatkih o meritvah temperature. Takšne referenčne temperaturne napake je mogoče učinkovito odpraviti in zaznane temperaturne podatke je mogoče neskončno približati dejanski delovni temperaturi z znanstveno in standardizirano uporabo tehnologije kompenzacije hladnega spoja.
Trenutno je funkcija samodejne kompenzacije hladnega spoja regulatorja temperature najbolj priljubljena v sektorju brizganja. Ohišje za nadzor temperature v tem načinu ima visoko-občutljiv element za zaznavanje temperature okolja, ki lahko v realnem času spremlja temperaturo mesta povezave hladnega spoja. Da bi popravili podatke o odstopanjih in dosegli samodejno popravljanje napak, ne da bi morali tehniki izvajati ponavljajoče se ročne prilagoditve, sistem samodejno izračuna vrednost temperaturne napake, ki jo povzroči odstopanje referenčne temperature na podlagi zaznane dejanske vrednosti temperature hladnega spoja. Nato kompenzacijsko vrednost prekriva z izvirnim temperaturnim povratnim signalom. Večina tradicionalne proizvodne opreme za vroče kanale s stabilno razporeditvijo ožičenja lahko uporablja ta kompenzacijski pristop, ki ima prednosti enostavnega delovanja, odziva v realnem-času in robustne-nadzorne zmogljivosti.
Škatlo za nadzor temperature je treba najprej namestiti na primerno mesto, da se zagotovi, da samodejni kompenzacijski mehanizem med dejansko uporabo v celoti deluje. Da bi preprečili lokalno pregrevanje hladnega spoja, ki ga povzroča neposredno pečenje visoko-temperaturnega toplotnega toka, kot tudi neposredno pihanje hladnega zraka iz klimatskih naprav in ventilatorjev v delavnici, ki lahko povzroči nenaden padec temperature hladnega spoja in nestabilno referenčno vrednost kompenzacije, mora biti oprema za nadzor temperature postavljena na hladno, prezračevano mesto stran od virov toplote z visoko-temperaturo, kot so vroči kanali in ogrevanje peči. Da bi vgrajen-element temperaturnega senzorja natančno zabeležil dejansko temperaturo hladnega spoja in zagotovil pravilnost avtomatiziranih kompenzacijskih podatkov, vzdržujte približno konstantno temperaturo okolja okoli priključne omarice.
Druga ključna komponenta pri zagotavljanju učinka kompenzacije hladnega spoja je standardno ujemanje kompenzacijskih žic. Za razširitev hladnega konca s strani kalupa z visoko-temperaturo na stran škatle za nadzor stabilne temperature in preprečevanje temperaturne napake, ki nastane v podaljšku, imajo posebne kompenzacijske žice za termočlene enak trend termoelektričnih lastnosti kot notranje žično jedro termočlenov. Strogo je prepovedano uporabljati ne-ujemajoče se različice kompenzacijskih žic ali navadnih visoko{4}}temperaturnih žic med postopkom ožičenja in zamenjave. Da bi preprečili napako pri kompenzaciji in povečali odstopanje pri merjenju temperature, je treba različne vrste termoelementov uskladiti z ustreznimi posebnimi kompenzacijskimi žicami. Poleg tega je pomembno zagotoviti, da sta ožičenje pozitivnega in negativnega pola skladna in da so specifikacije žice enotne.
Ročni način kompenzacije s fiksno vrednostjo je treba uporabiti za nekatere zastarele opreme za nadzor temperature, ki nimajo zmožnosti samodejne kompenzacije. Ročno prilagodite nastavitev kompenzacije hladnega spoja krmilnika glede na povprečno temperaturo okolja v proizvodni delavnici skozi vse leto. Da bi ohranili napako merjenja temperature v kvalificiranem območju, je treba vrednost kompenzacijskega parametra ustrezno znižati pozimi, ko je temperatura nizka, in zvišati poleti, ko je visoka. Redno primerjajte in umerjajte dejansko temperaturo, da pravočasno prilagodite parametre kompenzacije.
Prepričajte se, da sistem za kompenzacijo hladnega spoja dolgo časa deluje enakomerno, vzdržujte priključek terminala tesno in čist, odstranite prah in oksidno rjo s kontaktnih točk ter redno preverjajte in vzdržujte položaj priključka hladnega spoja pri vsakodnevnem delu. Inherentno merilno natančnost termočlenov je mogoče maksimirati, sistematične temperaturne napake je mogoče odpraviti na tehnični ravni in zagotoviti natančnejšo in zanesljivejšo podporo podatkov o temperaturi za rafinirano proizvodnjo procesa brizganja z obvladovanjem pravil pravilne uporabe tehnologije kompenzacije hladnega spoja.
