Odločitev o-koristnosti-Izdelava modela za zamenjavo štirih vrst proti-korozijskih grelnih cevi v obratih za fermentacijo
Pustite sporočilo
Tovarne za fermentacijo se soočajo z nenehnimi izzivi-odločanja, vključno z odločitvijo o popravilu starih grelnih cevi ali njihovi zamenjavi z novimi, kot tudi o izbiri proti-korozijske grelne cevi kot nadomestka. Ekonomske izgube, vključno s pogostim sekundarnim vzdrževanjem, razrezom serije zaradi nenadnega uhajanja in povečano porabo energije, so pogosto rezultat preproste presoje na podlagi videza opreme. Ta dokument vzpostavlja diferencirane standarde za presojo zamenjave za grelnike iz nerjavečega jekla 316L, čistega titana, kremenčevega stekla in PFA prevlečenih grelnikov, ki zajema štiri osnovne module stroškov: preostale stroške vzdrževanja, izgubo pri zaustavitvi, dodatno porabo energije in amortizacijo opreme. Poleg tega izdela kvantitativni model odločanja o stroških-koristih.
1. Štirje osrednji moduli stroškovnega računovodstva odločitvenega modela
Stroški dela, čistilnih kemikalij, dodatkov za izolacijo, testiranja brez povezave in pasivizacije so potrebni za obnovitev normalnega delovanja starodavnih grelnih cevi v pričakovani preostali življenjski dobi. To so preostali stroški vzdrževanja.
Gospodarska izguba zaradi zaustavitve v sili: To izgubo bodo znatno povečali zlom kremenčeve cevi in onesnaženje substrata PFA z rjo, pa tudi nenadno puščanje cevi, kontaminacija medija, zaustavitev proizvodnje in ostanki serije.
Dodatni stroški porabe energije: dodatni stroški električne energije, ki nastanejo zaradi toplotnega upora debelega kamna, premazne pregrade in mehurčkastega zračnega filma starajočih se grelnih cevi v enem samem proizvodnem letu.
Amortizacija celotnega-cikla nove opreme: letni amortizirani strošek nakupa novih grelnih cevi, ki vključuje nabavno ceno, spremembo cevovoda, montažno delo in nadomestila za preoblikovanje podporne pomožne opreme.
Temeljna formula odločanja: Zamenjava je ekonomsko izvedljiva, če letni celoviti stroški vzdrževanja zastarele opreme presegajo letni strošek amortizacije novih grelnih cevi.
2. Standard za diferencirano presojo zamenjave za vsako grelno cev
2.1 316L grelne cevi iz nerjavečega jekla
Ključne stroškovne značilnosti: Stroški novih cevi so nizki; vendar pa se izgube zaradi preostalega vzdrževanja in zaustavitve hitro povečajo, ko pride do luknjičaste korozije.
Sprožilni pogoji za zamenjavo:
Tveganje prodornega puščanja v pol leta presega 60 %, lokalne globoke luknjice pa se pojavijo na zvarih, ko slabljenje debeline stene preseže 15 %.
Več kot 30 % letnega stroška amortizacije novih cevi predstavljajo izdatki za pol-letno vzdrževanje pasivizacije in mesečno globinsko odstranjevanje vodnega kamna.
V primerjavi z novim stanjem se ogrevalna moč poveča za več kot 18 %, vzdrževanje pa ne more nadomestiti dolgoročne dodatne porabe električne energije-.
Neprekinjena proizvodnja visoko{0}}kloridne fermentacije več kot 18 mesecev; stroški celotnega-cikla zamenjave s titanovimi cevmi so manjši od stroškov popravila nerjavečega jekla za dodatna tri leta.
Alternativne sheme, ki so primerne za delovne pogoje z blago korozijo, vključujejo nabavo novega nerjavečega jekla 316L in nadgradnjo linij s srednjo in visoko{1}}dolgo{2}}korozijo na cevi iz čistega titana.
2.2 Grelne cevi iz čistega titana
Ključne stroškovne značilnosti vključujejo visoko-enkratno nabavno amortizacijo, izjemno nizko preostalo vzdrževanje in nič nenadnih izgub zaradi puščanja v mediju-brez fluorida.
Sprožilni pogoji za zamenjavo:
Stena cevi je enakomerno zmanjšana z jedkanjem s fluoridom, medij pa vse leto-vsebuje fluoridne surovine. Zato pasivizacija brez povezave ne more več obnoviti površinskega potenciala.
Več kot 20 % površine snopa cevi je prekrite s trdimi praskami, stroški vzdrževanja pa se vsako leto povečajo zaradi pogoste okrepljene pasivacije brez povezave.
Prvotna proizvodna linija se spremeni v proizvodnjo formul,-ki vsebujejo fluorid, titanove cevi pa postanejo nezdružljive. PFA ali kremenčeve cevi se zamenjajo v skladu z alkalnimi pogoji čiščenja.
Letno amortizacijo novih titanovih cevi presežejo celotni stroški remontnega vzdrževanja, ki podaljša življenjsko dobo na 4–5 let.
Alternativne strategije, ki bi lahko bile pomembne, vključujejo nakup novih titanovih cevi za visoko{0}}korozijsko proizvodnjo, ki ostane-brez fluorida, in znižanje stopnje-nizko{3}}korozijskih prekinitvenih linij brez fluorida na nerjaveče jeklo 316L, da se zmanjša začetna naložba.
2.3 Kremenčeve proti{1}}korozijske grelne cevi
Pomembni stroškovni atributi vključujejo: nenadzorovano izgubo zapiranja, ki je posledica poka cevi in onesnaženja s steklenimi delci, zmerno ceno nove cevi.
Sprožilni pogoji za zamenjavo:
Nepravilno delovanje alkalijskega CIP povzroči, da več kot 30 % steklene površine prekrije motna zarezana plast, kar povzroči znatno zmanjšanje učinkovitosti čiščenja in povečanje ostankov biofilma.
Prepustnost svetlobe zazna majhne razpoke; verjetnost nenadnega zloma v naslednjih treh mesecih je skoraj 100 %.
Proizvodna linija se spremeni v neprekinjeno 24-urno fermentacijo ali pa se izvajajo postopki dezinfekcije, ki vsebujejo alkalije; kremen se ne more prilagoditi novemu procesu.
V enem samem letu pride do več kot dveh incidentov z zlomom cevi in stroški nabave treh kompletov novih kvarčnih cevi so preseženi zaradi izgube serije odpadkov.
Alternativne sheme, ki se lahko uporabljajo, vključujejo zadrževanje kremena v laboratorijskih raziskavah brez alkalij-brez fluorida-, ki vsebujejo močne kisline, in pretvorbo industrijske kontinuirane fermentacije v PFA ali titanove cevi.
2.4 Grelniki s PFA premazom
Ključne stroškovne značilnosti so srednji stroški amortizacije in odsotnost pasivnega vzdrževanja. Vendar pa poškodbe prevleke zahtevajo celotno zamenjavo brez vrednosti popravila.
Sprožilni pogoji za zamenjavo:
Substrat iz ogljikovega jekla je izpostavljen, ko prodre lokalna praska na premazu ali ko površina pretisnega omota preseže 5 % celotne površine. Rja na notranji podlagi se hitro širi.
Ko-dolgotrajna delovna temperatura preseže 105 stopinj, celoten premaz postane krhek in porumeni, kar povzroči zmanjšanje učinkovitosti ogrevanja za več kot 20 %.
Delavnica je v fazi nadgradnje na GMP sterilne farmacevtske proizvodne linije; tveganje odpadanja plastičnih delcev je nezadostno za izpolnjevanje sanitarnih standardov.
Medij vsebuje precejšnje količine trdih suspendiranih abrazivnih delcev, poškodbe prevleke zaradi drgnjenja pa se pojavijo vsake 3–4 mesece, kar ima za posledico visoko pogostost potreb po zamenjavi.
Alternativne sheme, ki se uporabljajo, vključujejo: nakup novih grelnikov PFA za nizko-temperaturno ne-sterilno mešano ionsko sredstvo; nadgradite na cevi iz čistega titana za sterilne ali visoko{2}}temperaturne delovne pogoje.
