Ali lahko navedete posebne podatke o trdoti za material H13 po popuščanju?

Po popuščanju so podatki o specifični trdoti za material H13 običajno stabilni med 48 in 52 HRC. Izmerjeno trdoto je mogoče skrbno uravnavati znotraj 49~51 HRC z razponom posameznega-kosa manj kot ali enakega 2 HRC z uporabo standardiziranega dvo-postopka kaljenja (npr. 580 stopinj ×2h×2-krat), kar kaže na odlično konsistenco serije.

 

1. Podatki o trdoti, izmerjeni s standardnimi postopki

Nadzorovanje temperature

Ohranjanje časa

Obdobja kaljenja

Izmerjena trdota (HRC)

Situacije za prijave

550 stopinj

Dve uri

dvakrat

50.5–52.0

Visoki standardi za odpornost proti obrabi in nujnost zaznavanja krhkosti

580 stopinj

Dve uri

dvakrat

49,0 do 51,0

Glavni postopek, optimalna splošna učinkovitost

600 stopinj

Dve uri

dvakrat

48,0 do 50,0

Okoliščine visoke žilavosti, ki omogočajo majhno količino mehčanja

Študija primera iz tovarne kalupov v Wuhanu: Trdota na petih merilnih mestih je bila 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 in 50,0 HRC po kaljenju vroče šobe pri 580 stopinjah dve uri in dvakrat, s povprečjem 49,9 HRC in razponom le 0,5 HRC. V celotni življenjski dobi je več kot 500.000 ciklov.

 

2. Pomembni elementi, ki vplivajo na doslednost podatkov o trdoti

Natančnost nadzora temperature: Spremembe trdote 1~2 HRC so lahko posledica temperaturnih razlik, večjih od ±5 stopinj;

Neustrezni cikli popuščanja: s samo enim ciklom popuščanja trdota pogosto preseže 52 HRC, kar ustvarja nestabilno mikrostrukturo;

Debelina obdelovanca in čas zadrževanja: Za zagotovitev ustreznega popuščanja jedra je potrebnih dodatnih 30 minut za vsakih 25 mm debeline;

Sestava surovine: Vsebnost Cr, Mo in V mora ustrezati specifikacijam (Cr: 5,0 %~5,5 %, Mo: 1,1 %~1,75 %, V: 0,8 %~1,2 %).

Nenormalen primer: Po samo treh dneh na proizvodni liniji je imela serija s temperaturo popuščanja pod 530 stopinj krhek lom in izmerjeno trdoto 53,5 HRC.

 

3. Validacija podatkov in nadzor kakovosti

Več{0}}točkovno testiranje: za zagotovitev razpona, manjšega ali enakega 2 HRC, se pregleda tri do pet točk na element (sredina, rob, meja debeline);

Metalografski dokazi: Mikrostrukturo sestavljajo razpršeni karbidi in homogeni kaljeni martenzit;

Procesna dokumentacija: Za sledljivost se hranijo zapisi o preskusih in temperaturne krivulje peči.

Varnostni standardi: "Podatki govorijo sami zase, proces je mogoče nadzorovati, mikrostruktura pa je zanesljiva." Legitimnost in zanesljivost podatkov o trdoti sta zagotovljeni s kombinacijo teh treh konceptov.