Protiukrepi za izboljšanje nestabilnosti signala opreme za vakuumsko galvanizacijo:
Pustite sporočilo
Protiukrepi za izboljšanje nestabilnosti signala opreme za vakuumsko galvanizacijo:
1. Oblikovanje filmskega sistema:
●Lomni količnik filmskega materiala, izbranega pri načrtovanju filmskega sistema, mora biti skladen s strojem, uporabljenim za filmski material;
Toleranco debeline in lomnega količnika je treba čim bolj upoštevati pri zasnovi filmskega sistema (toleranca debeline in lomnega količnika vsake plasti je 1 odstotek -2 odstotkov), zlasti pri občutljivi plasti mora obstajati določena toleranca (1 odstotek)
● Vrednost "orodja" kontrolne debeline in dejanska preskusna debelina morata biti točni, nastavitev pa je treba pogosto potrjevati.
● Tehnične zahteve načrta morajo biti višje od tehničnih zahtev risb.
● Upoštevajte vpliv variacije lomnega količnika variacijske plasti substrata v načrtu.
●Upoštevajte spremembo lomnega količnika filmskih materialov in ujemanje med filmskimi materiali ter med filmskimi materiali in podlagami med načrtovanjem.
2. Proizvajalci in modeli membranskih materialov, čipov in nitratnih materialov, ki se uporabljajo na delovnem mestu, se ne smejo pogosto spreminjati, ko so potrjeni, tiste, ki jih je treba spremeniti, pa je treba večkrat potrditi.
3. Da preprečite in se izognete pojavu napak pri domačih nalogah,
Četrtič, okrepite spektroskopsko spremljanje preskusa vsake leče, nastavite opozorilno spektroskopsko krivuljo in pravočasno prilagodite filmski sistem.
5. Upravljanje preskusnih in primerjalnih kosov je okrepljeno, da se zagotovi, da je površina preskusnih in primerjalnih kosov, prevlečenih s pokrovom, brez kontaminacije, sveža in da videz izpolnjuje določene zahteve. Pred uporabo naredite test na primerjalniku, da izmerite njegovo odbojnost (meri se lahko le ena točka valovne dolžine) in primerjajte izmerjeno vrednost s teoretično vrednostjo. Na splošno je izmerjena vrednost manjša od teoretične vrednosti (učinek korozijske plasti). Če je razlika med obema vrednostma razmeroma velika. Če je prevelika (na primer več kot 1 odstotek), je treba razmisliti o obnovi ali zamenjavi primerjalnega kosa.
6. Spektroskopski preizkus leče je treba izvesti, ko je podlaga popolnoma ohlajena.
7. Obvladajte zakon o spreminjanju občutljivosti kristalnega krmilnega čipa in pravočasno popravite kontrolne podatke. Občutljivost kristalnega krmilnega čipa ni povsem enaka, ko je nov in po uporabi več pokrovov, vrednost akustične impedance čipa pa se bo nekoliko spremenila. Nekatere kristalne krmilnike (kot je IC5) je mogoče nastaviti na samodejno popravljanje, vendar večina kristalnih krmilnikov nima funkcije samodejnega popravljanja vrednosti akustične impedance. Ko obvladate zakon občutljivosti rezin, ga lahko popravite na nastavitvi debeline filma.
8. Izboljšajte učinek hlajenja kristalno nadzorovane sonde. Ko je temperatura rezine večja od 50 stopinj, je merilna napaka velika.
9. Uporaba tehnologije premazovanja z ionsko pomočjo lahko izboljša stabilnost spektroskopskih značilnosti filma.
10. Preglejte uporabnost nadzora svetlobe filmskega sistema v napravi.
11. Pregled vpliva človeka pri nadzoru svetlobe
12. Vedno preverite svetlobno pot, signal, testni del itd. luči.
13. Oblikujte filmski sistem, primeren za nadzor svetlobe.
www.superbheater.com
