Zasnova električne grelne cevi in črnjenje magnezijevega prahu
Pustite sporočilo
Zasnova električne grelne cevi in črnjenje magnezijevega prahu
Uporaba prahu MgO kot polnila v električnih grelnih ceveh je znana metoda, vendar se nekaterim električnim grelnim cevem po vklopu hitro poslabša električna zmogljivost, pri čemer se visoka napetost in izolacija zmanjšata, puščanje pa se poveča. V hujših primerih lahko povzroči, da kovinski zaščitni tulec poči. Ko razkosamo to električno grelno cev, ugotovimo, da se je prah M štiri spremenil iz prvotne bele ali svetlo rumene v sivo ali črno. Poleg tega je ne glede na vrsto uporabljenega prahu, vključno z uvoženim prahom, možno počrniti. Zato je iskanje vzrokov za črnjenje magnezijevega prahu in izvajanje ustreznih preventivnih ukrepov tema zaskrbljenosti proizvajalcev in raziskovalcev. Ta članek s tehničnega vidika raziskuje razmerje med zasnovo električnih grelnih cevi in črnenjem magnezijevega prahu. Nadzorne metode za industrijska podjetja za proizvodnjo prahu magnezijevega oksida
Obstaja približno desetine domačih podjetij za proizvodnjo magnezijevega prahu in zaradi različnih lokacij za nabavo surovin, proizvodnih procesov, predelovalne opreme in sistemov zagotavljanja kakovosti se raven kakovosti magnezijevega prahu, ki ga proizvajajo, prav tako razlikuje. Zaradi tržne konkurence različna proizvodna podjetja ohranjajo zaupno proizvodno tehnologijo magnezijevega prahu in vedo, da se na splošno uporabljajo železni bobni, kar do neke mere vpliva na razvoj tehnologije proizvodnje magnezijevega prahu in učinkovit nadzor kakovosti; Po drugi strani pa so ta "železna vedra" javna skrivnost in le njihova "nojeva politika", ki ni naklonjena razvoju industrije in izboljšanju tehnološke ravni.
Podjetje za proizvodnjo ogrevalnih cevi (stranka A) je naročilo 20 ton nizkotemperaturno modificiranega magnezijevega prahu pri podjetju za proizvodnjo magnezijevega prahu (stranka B) in predlagalo, da mora stranka B v skladu s standardom SQgo02 oditi k stranki A za pregled na kraju samem. in odobritev. Vendar je stranka B to naročilo izgubila zaradi zaupnosti. Seveda ni jasno, ali obstajajo drugi razlogi.
① Izvor surovin mora biti stabilen
Surovina za proizvodnjo magnezijevega oksida v prahu je magnezit, ki vsebuje približno 47 % 6 % MgO najdemo v velikem številu baz magnezitne rude na polotoku Liaodong na Kitajskem, vendar se vsebnost rude v različnih regijah razlikuje. Na primer, vodna magnezijeva ruda v Fengchengu zaradi nezmožnosti odpravljanja kristalizacije med taljenjem vpliva na kakovost taljenega kristaliziranega magnezijevega oksida; Električni taljeni kristalni magnezijev oksid, ki ga proizvaja rudnik Pianling v Payanu, ima jasno belo rumeno barvo in sijočo zlato svetlobo, zaradi česar je boljša surovina za izdelavo električnih grelnih cevi.
Nekatere enote nimajo dovolj razumevanja magnezita. Ne glede na situacijo, če gre za električno staljen blok kristalnega magnezijevega oksida in je cena nizka, ga kupijo. Ob vrnitvi domov ga ne strogo pregledujejo, ga zmeljemo v prah pomešamo s silikonsko smolo, da naznani konec proizvodnje. Električne grelne cevi, izdelane iz tega prahu, so bolj nagnjene k težavam s kakovostjo.
Izvedli smo poskuse in ugotovili, da ima magnezijev prah iz različnih izvorov pomembne razlike v učinkovitosti pri uporabi istega postopka modifikacije. Nekateri imajo dober premaz, potopitev, mokro toploto in pretok, drugi pa ne. To v celoti dokazuje pomen stabilnega izvora surovin.
Www.superbheater.com
