Podrobna razlaga postopka LDS

1. Izbira surovin
PA6/6T (pol aromatski poliamid)
· Močna stabilnost toplotne deformacije, primerna za reflow spajkanje (primerna tudi za spajkanje brez svinca)
· Dobre mehanske lastnosti
Termoplastični poliester (PBT, PET in njune mešanice)
· Dobra mehanska in električna zmogljivost
·Njihove mešanice imajo dobro toplotno deformacijsko stabilnost
Zamreženi PBT
· Odpornost proti ognju
·Zamreževanje zaradi obsevanja ima visoko temperaturno odpornost (primerno za vse varilne postopke)
LCP (polimer s tekočimi kristali)
·Dobra likvidnost
· Dobra dimenzijska stabilnost pri vročem stiskanju
PC/ABS (polikarbonat/akrilonitril/butadien/stiren)
· Dobre površinske lastnosti
· Dobre mehanske lastnosti
2. Brizganje
Vidni del, ki se obdeluje z laserskim oblikovanjem vezja, je izdelan z metodo enokomponentnega brizganja. Posušeni in predhodno segreti plastični delci se pod visokim pritiskom vbrizgajo v kalup. Po ohlajanju ta trdi del postane replika kalupa. Naslednji korak te komponente MID za brizganje je uporaba laserskega stroja LPKF MicroLine3D za obdelavo vezja.
3. Laserska aktivacija
Termoplasti, ki jih je mogoče aktivirati z laserjem, vsebujejo poseben dodatek organokovinske kompleksne oblike, ki se lahko aktivira s fizikalno in kemično reakcijo pod obsevanjem fokusiranega laserskega žarka. V razpoki, obdelani v plastiki, pomešani z nečistočami, se kompleks odpre in kovinski atomi se sprostijo iz organskega liganda. Ti kovinski delci delujejo kot nukleoni za redukcijo bakra.
Laser poleg aktivacije tudi hrapavi površino. Laser stopi samo polimerno matrico, ne pa tudi polnila. Na ta način nastanejo drobne jamice in zareze, da se baker pri metalizaciji nanj trdno oprime. (Glej sliko)
4. Metalizacija
Prvi korak metalizacijskega dela postopka LPKF-LDS je čiščenje, da se odstranijo ostanki laserske obdelave, nato pa namakanje v organskem bakrenju, da se oblikuje prevodno vezje.
Ena od prednosti tega postopka je, da ne potrebuje začetnega procesa aktivacije v običajnem postopku bakrenja. Njegova hitrost sedimentacije je 3 - 5 mikronov/uro. Če je potrebna debelejša bakrena plast, lahko sledite običajnemu galvaniziranemu bakrenju. Nikelj, zlato, kositer, kositer/svinec, srebro, srebro/paladij itd. so lahko tudi prevlečeni, da izpolnjujejo posebne zahteve uporabe.
5. Montaža
Številne plastike, ki jih je mogoče aktivirati z laserjem, imajo visoko toplotno deformacijsko stabilnost, kot so PA6/6T, LCP in zamreženi PBT, ki jih je mogoče variti z reflowom, kar se popolnoma ujema s standardnim postopkom SMT.
Za spajkalno prevleko lahko uporabite tiskanje šablon. Vendar je to izvedljivo le, če je površina na isti ravnini. Če je treba premaz izvesti na različnih višinah ali v votlini, je idealna metoda postopnega brizganja kositra.
Enako velja za komponente SMD. Če so vse komponente na isti ravnini, se lahko za dokončanje samodejne postavitve uporabi standardna oprema za samodejno namestitev. Če ima zbiralnik elementov funkcijo nastavitve osi Z, se dvignjena površina lahko tudi samodejno montira. Avtomatska montaža na nagnjene površine in neravne površine je zelo zapletena in pogosto zahteva ročno montažo.
Poleg tega je SMD komponente MID komponent, proizvedenih z metodo LPKF-LDS, mogoče sestaviti tudi z metodo stika s čipom, kot je lepljenje. Na splošno se za vezno povezavo uporablja debela aluminijasta žica ali debela/tanka zlata žica (kot je premer 25 um).