Razvoj industrije strojev za brizganje

Stroj za brizganje, znan tudi kot stroj za brizganje ali stroj za brizganje. Je glavna oprema za oblikovanje različnih oblik plastičnih izdelkov iz termoplastične ali termoreaktivne plastike prek kalupov za oblikovanje plastike. Razdeljen je na vertikalne, horizontalne in popolnoma električne tipe. Stroj za brizganje plastike segreje in na staljeno plastiko izvaja visok pritisk, zaradi česar ta izstreli in zapolni votlino kalupa.
Upravljavec stroja za brizganje lahko posnema nekatere funkcije človeških zgornjih okončin in aktivno nadzoruje opremo, ki jo je treba predati ali uporabiti za izdelavo proaktivnih orodij glede na čas izdelka. Zanimanje za robote med obrati za predelavo plastike na vzhodnih obalnih območjih južne Kitajske narašča, vendar je stopnja priljubljenosti robotov strojev za brizganje na Kitajskem nižja od 10 odstotkov. Roboti lahko zagotovijo doslednost v delovnih ciklih, izboljšajo kakovost in so varnejši. S hitrim razvojem industrije predelave plastike na Kitajskem se povečuje tudi stopnja proaktivnosti opreme za brizganje. Sodobni stroji za brizganje so običajno opremljeni z roboti za izboljšanje proizvodne moči. Število strojev za brizganje, uvoženih in izvoženih na Kitajsko, ostaja v bistvu nespremenjeno, približno 15000 enot, vendar je vrednost uvoza 920 milijonov ameriških dolarjev in vrednost izvoza 350 milijonov ameriških dolarjev. Stroji za fino brizganje so večinoma tuje blagovne znamke, oprema za ekstruzijo pri dvoosnem raztezanju PET, membranske enote in enote za ekstrudiranje finih medicinskih katetrov pa so prav tako postale ozemlje tujih podjetij. Potreben je neodvisen razvoj intelektualne lastnine domače opreme za precizno brizganje in ekstrudiranje. Po eni strani lahko nadomesti uvoz in Kitajski zagotovi mesto na trgu plastičnih strojev. Tradicionalni plastični stroji imajo tudi določen potencial pri varčevanju z energijo, saj se je prejšnje načrtovanje pogosto osredotočalo le na neodvisno proizvodno zmogljivost. Pri načrtovanju energetsko varčnih plastičnih strojev hitrost proizvodnje ni zelo pomemben cilj, temveč poraba energije in teža procesne enote. Zato je treba optimizirati načrtovanje mehanske strukture, metode krmiljenja in pogoje delovanja opreme na podlagi spodnje meje porabe energije.
S povečanjem nacionalnega strateškega varčevanja z energijo so bili veliko pozornosti deležni tudi energetsko varčni stroji za brizganje. Tradicionalni stroji za brizganje se uporabljajo v kategoriji energetsko varčnih motorjev in v kategoriji motorjev s frekvenčno pretvorbo, pri čemer so servo motorji vse bolj razširjeni.
Servo energijsko varčni serijski stroj za brizganje je opremljen z visoko zmogljivim servo sistemom za krmiljenje moči s spremenljivo hitrostjo, ki omogoča natančen nadzor zaprte zanke različnih frekvenčnih izhodov in pretokov tlaka med postopkom brizganja za doseganje hitrega odziva in optimalnega ujemanje servo motorjev, kot tudi aktivno prilagajanje energetskih zahtev.
1. Uporaba visoko zmogljivih servo krmilnikov, servo motorjev in druge opreme za varčevanje z energijo.
2. Občutljiv servo krmilni sistem z odzivnim časom 0.04 s hitrejšim pri zagonu.
3. Krmiljenje z zaprto zanko, sestavljeno iz servo motorjev in hidravličnih sistemov, se je močno izboljšalo v primerjavi s tradicionalnimi modeli ponavljajoče se natančnosti.
4. Zmanjšajte vpliv odklepanja kalupov in podaljšajte življenjsko dobo mehanskih delov in kalupov.
5. Zmanjšajte porabo električne energije in v idealnih pogojih delovanja je energetska učinkovitost stroja kar 20 odstotkov -80 odstotkov v primerjavi s tradicionalnimi stroji za brizganje
6. Sistemska toplota je veliko nižja kot pri tradicionalnih strojih za brizganje, kar prihrani približno 30 odstotkov hladilne vode in podaljša življenjsko dobo oljnih tesnil in hidravličnih komponent.
7. Hrup med celotno operacijo je nizek, kar je znatno zmanjšano v primerjavi s tradicionalnimi stroji za brizganje.