Varnost električnega ogrevanja v-industrijskih območjih z visokim tveganjem
Pustite sporočilo
V industrijskih okoljih so korozivna in eksplozivna območja občutljiva na poškodbe. Sistemi za sledenje toplote, ki nimajo odpornosti proti koroziji in -odpornosti proti eksploziji, lahko zlahka postanejo "tempirane bombe". Opremo v jedkih območjih poškoduje korozivni medij, iskre v eksplozivnih območjih pa lahko povzročijo nesreče. Posebni električni kabli za sledenje toplote so s svojo odpornostjo proti koroziji in -eksplozijsko odpornostjo-primerni za ta območja z visokim-tveganjem in zagotavljajo varnost proizvodnje.
Za sledenje toplote v korozivnih območjih je odpornost proti koroziji najpomembnejša. V kemičnih delavnicah, cevovodih za kisline in alkalije ter v obratih za galvanizacijo je oprema za transport jedkih tekočin nenehno izpostavljena močnim kislinam in alkalijam. Običajni ovoji za sledenje toplote zarjavijo in počijo v 1-2 mesecih, pri čemer se izpostavijo jedrne žice in povzročijo kratke stike. Specializirano električno ogrevanje, odporno proti koroziji, uporablja ovoje iz fluoroplastike ali nerjavečega jekla 316L, ki izpolnjujejo standard GB/T 10125 za odpornost na kisline in alkalije, in lahko prenese več kot 90 % industrijskih korozivnih medijev. V eni kemični tovarni je v cevovodih za dekapiranje, ki uporabljajo običajno toplotno sledenje, po 3 mesecih prišlo do kratkega stika zaradi korozije, kar je povzročilo zaustavitev proizvodnje. Po prehodu na toplotno sledenje s fluoroplastičnimi ovoji dve leti zapored ni bilo nobene škode zaradi korozije, temperatura cevovoda je ostala stabilna, napake toplotnega sledenja pa niso več vplivale na proizvodnjo.
Za sledenje toplote v eksplozivnih območjih je ključnega pomena{0}}odpornost proti eksploziji. Naftna polja, premogovniki in druga območja vsebujejo nafto, plin in prah. Običajni sistemi za sledenje toplote, če so spoji ohlapni ali je izolacija poškodovana, lahko zlahka ustvarijo električne iskre, ki lahko vžgejo vnetljive in eksplozivne medije. Namenski protieksplozijsko-odporni sistemi električnega ogrevanja so certificirani protieksplozijsko-Ex dⅡC T4. Za spoje so uporabljene -eksplozijsko varne spojne doze, izolacija žice pa je odporna na prodiranje olja in plina, kar preprečuje iskram v stik z zunanjim okoljem. Črpališče naftnega polja je prej uporabljalo običajne sisteme za sledenje toplote, ki so zaradi isker na spojih sprožili alarme-za zaščito pred eksplozijo. Po prehodu na protieksplozijsko{12}}odporne sisteme za sledenje toplote pet let ni bilo nobenih varnostnih tveganj, kar je v skladu z varnostnimi predpisi za eksplozivna območja in zagotavlja varnejšo proizvodnjo.
Sistemi za sledenje toplote, primerni za-ogrožena območja, poleg osnovnih značilnosti zahtevajo tudi podrobno zasnovo. Za toplotno sledenje na korozivnih območjih mora biti tesnilna masa za spoje-odporna proti koroziji, da prepreči pronicanje medija skozi spoje. Za električno ogrevanje v eksplozivnih območjih mora biti temperaturni regulator -odporen na eksplozijo, da se preprečijo tveganja zaradi lastne okvare. Obrat za prevleko je zanemaril tesnjenje spojev, kar je povzročilo vdor vode in kratke stike v sistemu za sledenje toplote-odpornem proti koroziji. Po prehodu na korozijsko-odporno tesnilo je bila težava popolnoma odpravljena. Medtem mora biti površina za sledenje toplote gladka in brezšivna, da se prepreči kopičenje ostankov korozivnih medijev in zmanjša tveganje korozije.
