Galvansko obdelana zlitina na električnih grelnih ceveh namesto trdega kroma
Pustite sporočilo
Galvansko obdelana zlitina na električnih grelnih ceveh namesto trdega kroma
Obstaja veliko prevlek iz trdega kroma prve generacije, ki v glavnem vključuje binarne zlitine, kot so nikelj-volfram, napetost niklja, nikelj-molibden, nikelj-kobalt in ternarne zlitine, kot so nikelj-volfram-fosfor, nikelj-volfram-bor, nikelj-kobalt-bor in nikelj-železo-kobalt.
Nikelj-volfram se lahko uporablja ne le kot nadomestek za dekorativno plast kroma, temveč tudi kot nadomestek za plast trdega kroma. Vsebnost volframa v prevleki zlitine je od 30 do 32 odstotkov, trdota prevleke pa je 450-500HV. Po toplotni obdelavi pri 350-400 stopinjah lahko njegova trdota doseže 1000-1200HV, kar je enakovredno trdoti sloja trdega kroma. Ko vsebnost volframa v zlitini preseže 25 odstotkov, se poveča krhkost prevleke. Vendar pa zaradi problema oksidacije amonijevega citrata, čeprav so bile uporabljene posebne anode in stabilizatorji, še vedno niso idealni.
Z dodajanjem določene količine natrijevega hipofosfita raztopini za prevleko iz nikljeve volframove zlitine lahko dobite trojno prevleko iz nikljeve volframove fosforjeve zlitine. S povečanjem vsebnosti natrijevega hipofosfita v raztopini za galvanizacijo se vsebnost fosforja v prevleki poveča, trdota pa lahko po toplotni obdelavi doseže 1200HV.
Ternarno zlitino nikelj-volfram-bor je mogoče elektrodeponirati z dodajanjem določene količine borida raztopini za prevleko zlitine niklja-volframa. Ternarna zlitina, ki vsebuje 59,5 odstotka niklja, 39,5 odstotka volframa in 1 odstotek bora, je amorfna, po videzu podobna kromovi plasti, s trdoto 600HV. Po toplotni obdelavi lahko trdota doseže 950-1050HV. Prevleka ima dobro odpornost proti koroziji in obrabi, vendar je stabilnost raztopine za prevleko slaba in delovanje ni primerno za nadzor, kar povzroča visoke stroške.
Nikelj molibden zlitina ima gladek videz, vendar slab sijaj. Zlitine niklja in molibdena, ki vsebujejo 20 odstotkov molibdena, imajo visoko odpornost proti koroziji v klorovodikovi in žveplovi kislini, visoko trdoto (500-600HV) in nizek koeficient trenja, vendar stabilnost raztopine za galvanizacijo ni visoka.
Ko je vsebnost fosforja v prevleki iz zlitine niklja in fosforja večja od 8 odstotkov, je prevleka amorfna. Po toplotni obdelavi pri 400 stopinjah preide v kristalno stanje s trdoto do 1150HV. Odpornost proti obrabi prevleke in disperzijska sposobnost raztopine za galvanizacijo sta dobri. Vendar ima raztopina slabo stabilnost, zahteva visoko temperaturo, porabi veliko energije, je lahko razgradljiva, ima visoke stroške in ni strupena. Vendar je zaradi prisotnosti kelatov čiščenje odpadne vode težko izpolnjevati standarde.
Podjetje 3S v Združenih državah je razvilo trikomponentne zlitine niklja, kobalta in X (nerazkrite) s kodnim imenom METTE6. Trdota prevleke zlitine po toplotni obdelavi lahko doseže do 1200HV. V mediju natrijevega klorida je odpornost proti koroziji 2-6-krat večja od odpornosti kromovega sloja, hitrost nanašanja pa je 180 μM/h, prevleka ima svetlo barvo, rahlo rumen lesk in brez razpok. Vzdrževanje rešitve za galvanizacijo je preprosto, s trenutno učinkovitostjo 96 odstotkov. Sposobnost disperzije in prekrivanja raztopine za galvanizacijo sta odlični, žilavost prevleke pa dobra.
Z dodajanjem nekovinskih delcev v raztopino za nanos zlitine, da jih enakomerno razpršimo v plasti zlitine med postopkom galvanizacije, lahko pridobimo nadomestno prevleko iz kroma z visoko trdoto in visoko odpornostjo proti obrabi. Nekovinski delci so lahko silicijev karbid, borov karbid, aluminijev oksid itd. S pojavom nano prahu bo dodajanje nano delcev v raztopino za nanašanje močno vplivalo na kakovost prevleke. Vendar pa je bila disperzija nano in ultrafinih praškov v raztopini za nanos galvanizacije vedno eno ključnih vprašanj pri raziskavah galvaniziranja kompozitov.
www.superbheater.com
