Galvanski premaz za električne grelne cevi, nanesen na vulkanizirano gumo v raztopini

Galvanski premaz za električne grelne cevi, nanesen na vulkanizirano gumo v raztopini

Premaz, ki ga je razvil Institute of Building Structure Science [21] za prevleko gumijastih površin, je sestavljen iz fluorokavčuka, fluororesina, aminskih vulkanizacijskih sredstev in drugih komponent. Prevleka se nanese na vulkanizirano gumo v raztopini. Guma je predhodno obdelana, nato pa se vzorec gume potopi v raztopino vulkanizacijskega sredstva za 1 uro (vulkanizacijsko sredstvo infiltrira površinsko plast fluorokavčuka z visoko vsebnostjo fluora, da spodbudi nadaljnjo sovulkanizacijo prevleke in substrata) pred sušenjem. Prevleko smo vulkanizirali pri 100 stopinjah v pečici s konstantno temperaturo 1 uro.

Poleg tega je bil razvit fluoropolimerni premaz nanesen na gumijasto tesnilo avtomobilov. Po uporabi v ekstremnih vremenskih razmerah v Yakojiju ima to spremenjeno tesnilno tesnilo življenjsko dobo, ki je več kot dvakrat daljša od trenutne industrijske proizvodnje. To kaže, da se lahko ta fluoropolimerna prevleka uporablja pri proizvodnji gumijastih komponent, ki delujejo v zapletenih pogojih v arktični regiji [21].

Patent WO2000-044544 poroča, da tesnilni trakovi za polprevodniško opremo pogosto uporabljajo dele iz fluorokavčuka. S prevleko notranje votline kalupa s fluorovo prevleko proizvedeni deli, oblikovani s fluorirano gumo, ne bodo onesnaženi z majhnimi sproščenimi molekulami, končni izdelek pa ne vsebuje nečistoč in ima visoko čistost.

Robert JRatway idr. [22] so uporabili viniliden fluorid (plazemska polimerizacija) za modificiranje površine kloroprenske gume in ugotovili, da sta koeficient trenja in življenjska doba kloroprenske gume, modificirane s površinsko prevleko iz viniliden fluorida, boljša od tistih, modificiranih s silikonskim oljem. Kasneje sta Robert JRatway et al. [23] so uporabili isto metodo za modificiranje površine nitrilne gume in ugotovili, da je koeficient trenja površinsko obdelane nitrilne gume veliko manjši kot pri neobdelani nitrilni gumi, vendar je bil njen koeficient trenja nekoliko višji kot pri nitrilni gumi, obdelani s silikonskim oljem. . Po modifikaciji površinske prevleke ima nitrilna guma dobro kemično stabilnost in toplotno stabilnost ter se lahko uporablja pri visokih temperaturah in korozivnem okolju.

www.superbheater.com