Vir ogrevanja ionskega žarka električne grelne cevi za galvansko obdelavo
Pustite sporočilo
Vir ogrevanja ionskega žarka električne grelne cevi za galvansko obdelavo
Primeren je za surovine z visoko temperaturo izhlapevanja (ne manj kot 2000 [618-1]), kar pomeni, da se za njihovo izhlapevanje uporabljajo surovine z negativnimi elektroni z ionskim žarkom.
V primerjavi z drugimi metodami vakuumskega nanašanja ima prevleka hlapne površinske plasti višjo stopnjo akumulacije in se lahko prevleče s hidroksidi in kemičnimi snovmi, ki jih ni enostavno razgraditi in reagirati.
Za nanos enokristalnih slojev visoke čistosti je mogoče uporabiti žarkovno epitaksijo molekularne strukture. Naprava za žarkovno epitaksijo molekularne strukture za gojenje monokristalnih plasti dopiranega GaAlAs.
Visokofrekvenčni elektromagnetni indukcijski vir ogrevanja cevi za galvansko obdelavo
Uporabite visokofrekvenčno inducirano elektromotorno silo za segrevanje lonca in hlapljivih kemikalij;
Vir ogrevanja uporne žice za galvansko obdelavo električne grelne cevi
Folija za čolne ali kosmiči so izdelani iz silicidnih kovinskih materialov, kot sta volfram in tantal, in električni tok se uporablja za segrevanje hlapljivih kemičnih snovi na njej ali pa se postavi v lonec s prijemalkami.
Vir ogrevanja uporovne žice se uporablja predvsem za izhlapevanje Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni in drugih surovin;
Osnovno načelo barvne vakuumske galvanizacije električne grelne cevi za galvanizacijo
Glede na segrevanje in izhlapevanje nekaterih kemičnih snovi, ki se kopičijo na trdni površini, se imenuje barvno vakuumsko prevleko. To vrsto metode je prvi jasno predlagal M. Faraday leta 1857 in je postala ena od pogostih tehnologij galvanizacije v sodobnem času. Konstrukcija hlapne opreme za galvanizacijo.
Razlika med obema tehnologijama obdelave galvaniziranih električnih ogrevalnih cevi
Postopek vodne galvanizacije se pogosto uporablja, ker je tehnologija obdelave razmeroma enostavna, predpisi od strojev in opreme do naravnega okolja pa niso tako strogi kot razprševanje s plazmo z vakuumsko črpalko. In odličen distributer galvanizacije in pršenja v Dongguanu na Kitajskem ima postopek vodne galvanizacije pomanjkljivost, samo material ABS in material ABSPC sta prevlečena (dejanski učinek tega prevleke materiala ni zelo idealen). Visokotemperaturna odpornost ABS materiala za UV vakuumsko galvanizacijo je samo 80 stopinj, zaradi česar je obseg njegove uporabe omejen. In galvansko brizganje doseže približno 200 stopinj, kar je mogoče rešiti s postopkom galvanizacije za komponente, ki se uporabljajo pri visoki temperaturi. Na primer, tuyere in tuyere obroč sta narejena iz materiala PC in te komponente morajo vzdržati visoko temperaturo 130 stopinj. Poleg tega je na splošno določeno, da je treba za toplotno odporne komponente na koncu napršiti plast UV olja za galvanizacijo in brizganje, tako da ima površina izdelka sijaj in toplotno odpornost ter zagotavlja tudi oprijem.
www.superbheater.com
