Energijsko varčna preobrazba stroja za brizganje

Energijsko varčna tehnična preobrazba za visoko energijsko potratne dele stroja za brizganje
Energijsko varčna preobrazba stroja za brizganje, to pomeni, da so energetsko varčni deli stroja za brizganje predmet energetsko varčne tehnične preobrazbe. Prvi stroj za brizganje je bil popolnoma hidravličen, postopek brizganja pa je bil v stanju spreminjajoče se obremenitve.
namen
Po statističnih podatkih je izguba energije zaradi visokotlačnega dušenja kar 36 odstotkov - 68 odstotkov, zato so stroški porabe energije visoki. Hkrati je uporabljena metoda ogrevanja običajno ogrevanje z električno grelno tuljavo. Toplota se prenaša na sod materiala s kontaktno prevodnostjo. Samo toplota blizu notranje strani površine materialnega soda se lahko prenese na materialni sod. Na ta način se večina toplote z zunanje strani izgubi v zraku, pride do izgube toplotne prevodnosti in temperatura okolja se dvigne. Poleg tega ima uporovno žično ogrevanje pomanjkljivost, da je gostota moči nizka, kar ni mogoče prilagoditi nekaterim ogrevalnim situacijam, ki zahtevajo visoko temperaturo. Energijsko varčna preobrazba stroja za brizganje prevzame napredno tehnologijo za varčevanje z nepotrebno energijo v skladu z načelom izgube energije stroja za brizganje.
Energijsko varčna transformacija
Tehnologija elektromagnetnega ogrevanja (IH) je nova visokofrekvenčna tehnologija ogrevanja. Po raziskavah in razvoju znanstvenih raziskovalcev je bil izdelan energetsko varčen in okolju prijazen visokofrekvenčni ogrevalni sistem, učinkovitost ogrevanja pa se je povečala na 90 odstotkov (do 99,8 odstotka). Glede na namestitev in testiranje v različnih podjetjih za predelavo plastike ima energetsko varčen in okolju prijazen visokofrekvenčni sistem zelo očiten učinek varčevanja z energijo za podjetja za predelavo plastike, saj prihrani do 30 odstotkov - 70 odstotkov električne energije . V celoti odraža njegove prednosti varčevanja z energijo, prihrani veliko stroškov električne energije za podjetja za predelavo plastike, izboljša učinkovitost proizvodnje, izboljša okolje v delavnici in neposredno zmanjša posredne proizvodne stroške.
Načelo delovanja elektromagnetnega ogrevanja
Princip delovanja elektromagnetnega ogrevanja [1]
Elektromagnetni ekonomizer ogrevanja je naprava, ki na principu elektromagnetne indukcije pretvarja električno energijo v elektromagnetno energijo za ogrevanje. Elektromagnetni ekonomizer ogrevanja pretvori 220 V, 50/60 Hz izmenični tok v enosmerni tok in nato enosmerni tok pretvori v visokofrekvenčno in visokonapetostno moč s frekvenco 20-40 KHz. Oprema za elektromagnetno ogrevanje je posebej izdelana iz kabla, odpornega na visoke temperature. Visokofrekvenčni in visokonapetostni tok z visoko hitrostjo spreminjanja bo skozi tuljavo ustvaril izmenično magnetno polje z visoko hitrostjo spremembe. Ko magnetna linija v magnetnem polju prehaja skozi magnetni kovinski material, bo ustvarila nešteto majhnih vrtincev v kovinskem telesu, zaradi česar se kovinski material sam segreje z visoko hitrostjo, s čimer se doseže idealen učinek segrevanja.
Primerjava s tradicionalnimi načini ogrevanja
Slabosti tradicionalnega uporovnega ogrevanja
Velike toplotne izgube
Metoda ogrevanja, ki jo uporabljajo obstoječa podjetja, je izdelana iz uporovne žice. Notranja in zunanja stran tuljave sta ogrevani. Toplota z notranje strani (ob sodu) se prenaša na sod, medtem ko se toplota z zunanje strani večinoma izgublja v zrak, kar ima za posledico neposredne izgube in potrato električne energije.
Povišanje temperature okolja
Zaradi velikih toplotnih izgub se predvsem poleti poveča temperatura okolice, kar močno vpliva na proizvodno okolje. Nekatere delovne temperature na kraju samem so presegle 45 stopinj. Nekatera podjetja morajo uporabljati klimatsko napravo za znižanje temperature, kar vodi do dodatne izgube energije.
Kratka življenjska doba in veliko vzdrževanje
Temperatura ogrevanja električne grelne cevi je visoka do približno 300 stopinj zaradi uporabe uporovne žice za ogrevanje. Toplotna histereza je velika in temperaturo je težko natančno nadzorovati. Uporovno žico je zaradi staranja pri visoki temperaturi enostavno zažgati. Življenjska doba običajnih električnih grelnih tuljav je približno pol leta, zato je vzdrževalna obremenitev razmeroma velika.
Prednosti izdelkov za visokofrekvenčno ogrevanje
Dolga življenjska doba
Ker tuljava sama ne proizvaja toplote, ima elektromagnetno gretje dolgo življenjsko dobo, brez stroškov vzdrževanja in zamenjave; Grelni del ima strukturo obročastega kabla, sam kabel ne proizvaja toplote in lahko prenese visoko temperaturo nad 500 stopinj, z življenjsko dobo do 10 let. Vzdrževanje ni potrebno in v bistvu ni stroškov vzdrževanja v kasnejši fazi.
Varno in zanesljivo
Zunanja stena materialnega soda se segreje z visokofrekvenčnim elektromagnetnim delovanjem, pri čemer se toplota v celoti izkoristi, v bistvu brez izgub. Toplota je koncentrirana v grelnem telesu, površinska temperatura elektromagnetne tuljave pa je nekoliko višja od sobne temperature, ki se je lahko varno dotaknete brez zaščite pred visoko temperaturo, varno in zanesljivo.
Učinkovito in energetsko varčno
Metoda ogrevanja z notranjo toploto se uporablja za neposredno induciranje magnetne energije v grelnem telesu in ustvarjanje toplote. Vroči zagon je zelo hiter. Povprečni čas predgretja je več kot 60 odstotkov krajši kot pri metodi ogrevanja z uporovno tuljavo. Hkrati je toplotna učinkovitost več kot 90 odstotkov. Pod enakimi pogoji je poraba energije 30-70 odstotkov nižja od porabe uporovne tuljave za ogrevanje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Natančen nadzor temperature
Sama tuljava ne ustvarja toplote, ima majhno toplotno zakasnitev, nizko toplotno vztrajnost, temperatura notranjih in zunanjih sten materialnega soda je dosledna, nadzor temperature pa je sproten in natančen, kar bistveno izboljša kakovost izdelka in visoka proizvodna učinkovitost.
Dobra izolacija
Elektromagnetna tuljava je izdelana iz prilagojenega posebnega kabla, odpornega na visoke temperature in visoko napetost, z dobro izolacijo, brez neposrednega stika z zunanjo steno rezervoarja, brez puščanja, napake kratkega stika in varna.
Izboljšajte delovno okolje
Stroj za brizganje, ki je bil preoblikovan z elektromagnetno grelno opremo, prevzame način notranjega ogrevanja, toplota pa je koncentrirana v grelnem telesu z malo zunanjega odvajanja toplote. Površinsko temperaturo opreme je mogoče izboljšati na človeški dotik, temperatura okolja pa se zniža z več kot 100 stopinj, ko se prvotna uporovna tuljava segreje na normalno temperaturo, kar močno izboljša delovno okolje proizvodnega mesta, učinkovito izboljša navdušenje proizvodnih delavcev ter zmanjša stroške prezračevanja in hlajenja v območju obrata poleti. Na podlagi koncepta »usmerjenega k ljudem« bomo ustvarili okolju prijazno, varno in udobno proizvodno okolje za tovarniško in prvolinijsko proizvodno osebje.
Montaža in oddajanje servo energetsko varčne transformacije
Stroj za brizganje, ki uporablja servo sistem stroja za brizganje, ima dvojne zaprte zanke sistemskega tlaka in pretoka. Hidravlični sistem dovaja olje v skladu z dejanskim pretokom in tlakom, kar premaga visoko porabo energije, ki jo povzroča visokotlačni pretok običajnega sistema kvantitativne črpalke. Motor deluje z nastavljeno hitrostjo med stopnjami visokega pretoka, kot so predhodno oblikovanje, zapiranje kalupa, vbrizgavanje itd. Hitrost motorja se zmanjša med stopnjami nizkega pretoka, kot je vzdrževanje tlaka, hlajenje itd. Dejanska poraba energije motor oljne črpalke se zmanjša za 35 odstotkov - 75 odstotkov
Oddaja o rekuperaciji odpadne toplote
Načelo varčevanja z energijo
Naprava za varčevanje z energijo je niz energijsko varčnega in okolju prijaznega krmilnega sistema stroja za brizganje, ki zbira odpadno toploto visokotemperaturne cevi pištole in jo pošlje nazaj v sušilni cev, da se realizira rekuperacija in izraba odpadne toplote. Sistem je sestavljen iz komponent za rekuperacijo toplote, komponent za prenos in krmilnih komponent. Lahko pretvori toploto cevi stroja za brizganje v toploto sušilnega materiala, kar lahko popolnoma prihrani porabo električne energije sušilnega valja zaradi sušenja materiala in ne bo vplivalo na normalno uporabo stroja za brizganje. Je varen in zanesljiv.
Varčevanje z energijo, hlajenje in varstvo okolja
Visoko učinkovita tehnologija zbiranja toplotne energije je sprejeta za predelavo in uporabo toplotne energije za prihranek stroškov električne energije
Zmanjšajte emisije toplotne energije in uporabite tehnologijo zaprtega krmiljenja toplotne energije za znižanje temperature v delavnici
Visoko učinkovita naprava za filtriranje zraka in razsutje zraka za filtracijo in rekuperacijo pretoka zraka, ki ohranja delavnico čisto
Naprava za rekuperacijo odpadne toplote in varčevanje z energijo stroja za brizganje je opremljena s pokrovom za zbiranje toplote, sistemom za prenos vročega zraka, avtomatskim hladilnim sistemom, avtomatskim kompenzacijskim sistemom vročega zraka, avtomatskim električnim krmilnim sistemom in filtrirno napravo. Namen komponent, konfiguriranih za napravo za rekuperacijo odpadne toplote in varčevanje z energijo stroja za brizganje: 1. Pokrov za zbiranje toplote --- zbira toplotno energijo z zunanje strani soda (namesto toplotne cevi tradicionalni sušilnik) 2 Sistem za prenos vročega zraka - toplotna energija, ki jo zbere pokrov toplotnega zbiralnika, se preko ventilatorja pošlje v sušilni sod za uporabo kot sušenje plastičnih surovin 3. Samodejni hladilni sistem - Ko toplotna energija, zbrana s pokrovom toplotnega zbiralnika, preseže normalno temperaturo materiala za sušenje plastike, bo sistem samodejno ohladil temperaturo materiala za sušenje in dosegel, da temperatura materiala za sušenje doseže normalno 4. Samodejni kompenzacijski sistem za vroč zrak - ko toplotna energija, ki jo zbere zbiralnik, ne normalna temperatura pečenja plastike, bo sistem samodejno dvignil temperaturo pečenja, kar bo povzročilo normalno temperaturo pečenja. 5 Samodejni elektronski nadzorni sistem - samodejno nadzoruje uporabo različnih komponent, kar ima za posledico normalno sušenje 6. Filtrirna naprava - sod filtrirnega materiala izpiha prah, da ohrani delavnico čisto Pričakovani učinek rekuperacije odpadne toplote in naprave za varčevanje z energijo stroja za brizganje 1 Po z namestitvijo naprave za rekuperacijo odpadne toplote in naprave za varčevanje z energijo stroja za brizganje lahko prihrani več kot 35 odstotkov porabe električne energije električnega grelnega dela (cev pištole in sušilnik), kar bo močno zmanjšalo proizvodne stroške in izboljšalo konkurenčnost tvoje podjetje. 2. Po namestitvi naprave za rekuperacijo odpadne toplote in varčevanje z energijo je mogoče odpadno toploto soda stroja za brizganje reciklirati in ponovno uporabiti, ogrevalno cev lijaka pa je mogoče popolnoma odstraniti. Zato bo temperatura proizvodne delavnice močno znižana (temperatura proizvodne delavnice se lahko zniža za 3-5 stopinj), da bi resnično izkoreninili problem visoke temperature v delavnici in zaposlenim pomagali pri delu primerno delovno okolje. 3. Zaradi dvojne filtrirne naprave lahko naprava popolnoma filtrira prah v sodu filtra, učinkovito preprečuje onesnaževanje zraka v proizvodni delavnici in igra določeno vlogo pri varovanju zdravja zaposlenih. 4. Po namestitvi naprave se lahko prihrani zmogljivost in moč sistema za distribucijo električne energije, ki jo porabi tradicionalni sušilnik. 5. Po namestitvi okolju prijaznega stroja za brizganje plastike, energetsko varčnega sušilnika plastike, se lahko poraba energije vašega podjetja močno izboljša. Dodatno moč je mogoče uporabiti za dodajanje druge opreme brez dodajanja transformatorjev. Zagotoviti določene ugodne pogoje za širitev proizvodnje vašega podjetja