Varstvo okolja: Zaščita kartušnih grelnikov pred sovražnimi pogoji
Pustite sporočilo
Pakirna linija deluje ves čas in vsake tri mesece se kot po maslu pokvarijo grelniki kartuš v palicah za toplo{0}}zapiranje. Vzdrževanje ima pri roki veliko rezervnih delov, ker je urnik zamenjave tako predvidljiv. Potem pa nekdo vidi, da se okvare pogosteje dogajajo poleti, ko je vlaga visoka in se hladni stroji ob zagonu zmočijo. Grelniki niso problem; okolje je.
Vlaga je najhujša stvar, ki se lahko zgodi kartušnim grelnikom. Ko je izolacija iz magnezijevega oksida (MgO) popolnoma suha, je odličen toplotni prevodnik in električni izolator. Vendar je precej higroskopičen. Kot goba vpija vodno paro iz zraka. Hladni kartušni grelnik potegne vlažen zrak skozi drobne luknjice v zaključnem tesnilu, ko ni v uporabi ali ko je ponoči izklopljen. Ko se elektrika ponovno vključi, hitro povišanje temperature spremeni vodo, ki je bila ujeta, v paro. Nenadna ekspanzija povzroči pritisk znotraj ovoja, da razcepi stisnjeni MgO, zlomi hermetično tesnilo ali, v najslabšem primeru, razstreli ovoj navzven. Ko je napetost visoka, se stvari zelo hitro poslabšajo: ionizirana para naredi prevodne kanale, uhajalni tok se pojavi, sprožijo-naprave za ozemljitev ali pride do notranjega obloka.
Dolgo pred namestitvijo se začne zaščita. Nikoli ne shranjujte grelnikov kartuš na odprtih policah v vlažnem okolju. Namesto tega jih hranite v originalnih tovarniško-zaprtih vrečkah s paketi sušilnega sredstva, dokler jih ne potrebujete. Po namestitvi mora vsak stroj, ki ga ne boste uporabljali več kot nekaj dni, opraviti -cikel pečenja-izklopa z majhno močjo. To pomeni uporabo 10–20 % nazivne napetosti (običajno 50–100 V) za 1–4 ure, medtem ko z megohmetrom preverjate izolacijski upor. Preden je dobavljena polna moč, mora odčitek postopoma narasti nad 20 MΩ. Ta nežna metoda sušenja odpravlja poškodbe zaradi pare in običajno podvoji ali potroji življenjsko dobo grelnika, če se uporablja sezonsko ali občasno.
Druga največja nevarnost je okolica s kemikalijami. Obrati za-predelovanje in pakiranje hrane uporabljajo močne jedke{2}}raztopine za izpiranje, kot so razkužila na osnovi natrijevega hidroksida in-klora, ki hitro razjedajo običajne ovoje iz nerjavečega jekla 304. Ko karkoli ploščate, anodizirate ali kemično jedkate, se sproščajo kislinski hlapi, ki napadejo sponke in svinčeno izolacijo. Pri namestitvah na prostem ali ob morju obstaja večja verjetnost, da bodo zarjavele in nastale luknje zaradi soli na cestah, industrijskega onesnaženja in zraka, ki je poln soli. Vsak kraj potrebuje drugačno vrsto metalurške zaščite.
Nerjaveče jeklo 316 ali 316L je veliko bolj odporno na blage korozivne pogoje, kot so redko pranje-ali blage alkalije, kot 304, ker vsebuje molibden. Zlitine z-visoko vsebnostjo niklja, kot sta Incoloy 800 ali Incoloy 825, so bolje odporne proti jamičasti, razpokani in napetostni-koroziji v okoljih s sovražnimi kemičnimi hlapi ali visoko vsebnostjo klorida. Prav tako ostanejo močni pri visokih temperaturah. V zelo slabih okoliščinah posebni zaščitni premazi, kot je keramični plazemski sprej, PTFE (teflon), PFA ali celo tanka pozlačena prevleka za polprevodni-razrede, onemogočajo, da bi se plašč dotaknil zunanjega sveta, kar zaustavi tako korozijo kot kontaminacijo izdelka.
Ne morete zanemariti niti vibracij. Če imate stroje, ki se premikajo naprej in nazaj, se hitro obračajo ali imajo v bližini vrtečo se opremo, namestitvena struktura pošilja stalne vibracije naravnost v grelec. To mehansko energijsko delo-v tisočih ciklih utrjuje notranje zvare in se zmečka ter prekine povezavo med uporovno žico in hladnim zatičem. Prilagodljive svinčene strukture, kot so vodniki iz niklja ali kositrnega-bakra s silikonsko ali PTFE izolacijo in primerno razbremenitvijo napetosti na koncu, zbirajo in sproščajo to energijo, preden doseže pomembne notranje spoje. Uporabite uvodne matice, nosilce ali kompresijske priključke, da držite telo grelnika na mestu, tako da se plašč ne premika glede na kalup.
Tesnjenje okolja postane še bolj pomembno za varnost, ko gre za visoko{0}}napetostne grelnike kartuš 700 V. Sledilna pot, ki jo povzroči vlaga pri 700 V, lahko povzroči plazemski oblok z dovolj energije, da zlomi krmilnike, poškoduje žico navzgor ali povzroči požar. Dvojno-zatesnjeni zaključki, ki so izdelani iz primarne visoko{6}}temperaturne epoksidne zalitve in sekundarnih keramičnih kroglic, steklenih-na-kovinskih tesnil ali mineralno-izoliranih vodnikov, nudijo-večplastno zaščito. Pregrada za vlago je zaključena z razdelilnimi omaricami in kompresijskimi fitingi, ki imajo oceno IP67 ali IP68, ter dielektrično mastjo, ki je nanešena na konce žic.
Najpomembnejša stvar, ki jo morate storiti pri izbiri in zaščiti kartušnega grelnika, ki je kos resničnemu delovnemu okolju, je, da ga razumete. V sodobni proizvodnji so čisti, suhi pogoji-brez vibracij bolj izjema kot pravilo. Ko načrtujete za sovražni svet, morate že na začetku vključiti pregrade za vlago, korozijsko-odporne kovine, prožne zaključke in proaktivne-metode izgorevanja. Obrati ustavijo drag cikel predvidljivih okvar, zmanjšajo zaloge rezervnih delov, skrajšajo nenačrtovane izpade in končno pridobijo več-letno zanesljivost, ki jo visoko-potrebuje ogrevanje z zaščito kartušnih grelnikov pred vlago, kemikalijami in mehanskimi poškodbami.
