Bistvena učna gradiva za začetnike v žigosanju, ki delijo-dejanske študije primerov tovarne!

Risba sklopa matrice za žigosanje_Razlaga diagrama strukture matrice za žigosanje

Zgornja slika prikazuje standardno rezalno matrico. Izdelek je pravokoten s tremi majhnimi okroglimi luknjami v sredini.

Sestavljeni luknjač za rezanje in izsekavanje je kvader, njegova funkcija pa je izrezovanje materiala in odstranjevanje oblike izdelka iz materiala.

Sestavljeni luknjač za rezanje in luknjanje ima tudi rezalne robove po obodu, ki delujejo kot luknjač. Zato teh robov ni mogoče posneti. Sestavljeni luknjač za rezanje in luknjanje ima tudi tri majhne okrogle luknje v sredini; te tri majhne okrogle luknje so rezalni robovi, ki se uporabljajo za prebijanje treh okroglih lukenj v izdelku.

Votlina matrice ima v sredini kvadratno luknjo, ki je tudi rezalni rob. Sestavljeni luknjač za izrezovanje in luknjanje deluje kot luknjač za izrezovanje oblike izdelka.

Ustrezna notranja plošča za odstranjevanje nad sestavljenim luknjačem za rezanje in prebijanje se imenuje tudi notranja plošča za odstranjevanje ali notranja plošča za razkladanje. V diagramu je označen kot "razkladalni blok", vendar vsi pomenijo isto stvar. Funkcija razkladalnega bloka je, da potisne izdelek iz votline matrice. Razkladalni blok ima tudi funkcijo pritiskanja materiala navzdol in ga drži na mestu, preden preluknja tri majhne okrogle luknje v sredini.

"Ejektorski luknjač", označen na diagramu, je pravzaprav glava luknjača. V povezavi s tremi okroglimi rezalnimi robovi na sestavljenem luknjaču za izrezovanje in luknjanje izluknja tri majhne okrogle luknje na sredini izdelka.

"Pritrdilni ključ" na spodnji nosilni plošči matrice služi za pritrditev sestavljenega luknjača za izrezovanje in izsekavanje ter preprečuje, da bi skočil iz matrice, ko se premika navzgor, in povzročil nesrečo.

"Ejektorska plošča", označena na spodnji matrici, splošno znana kot zunanja ejektorska plošča, se uporablja za odstranjevanje izsekanega odpadnega materiala iz sestavljenega luknjača za izrezovanje in izsekavanje, kar preprečuje, da bi se zagozdil na luknjaču.

Pri načrtovanju matric za vtiskovanje, kot je ta, je ključnega pomena zagotoviti, da notranji blok za odstranjevanje in zunanja plošča za žigosanje hkrati držita material na mestu med premikanjem matrice navzdol. To pomeni, da ko je izdelek vstavljen v matrico (z debelejšim materialom) in je matrica zaprta, z zgornjo in spodnjo matrico trdno na svojem mestu, mora biti zunanja plošča za odstranjevanje trdno ob spodnji nosilni plošči, notranji blok za odstranjevanje pa mora biti trdno ob zgornji nosilni plošči. To zagotavlja ravno površino izdelka, preprečuje zvijanje in neenakomerne svetle pasove.

Pri nameščanju matrice ni potrebno, da je preveč tesno zaprta. Dokler je izdelek odtisnjen nedotaknjen, ni treba, da je zunanji odstranjevalec popolnoma poravnan s spodnjo podložno ploščo; zaželena je majhna vrzel.

Kako izračunati višino enako{0}}visoke tulke za matrice za žigosanje?

Shema za-namestitev rokavov enake višine. Po pregledu zgornjega diagrama bi morali razumeti, kako izračunati višino enako-visinskega tulca za matrice za žigosanje.

Kaj je enako{0}}visoki rokav? Kakšen je njegov namen? Najprej odgovorimo na vprašanje: kaj je rokav enake-visoke? Puša z enako-višino je okrajšava za pušo z enako{3}}višino. Uradno ime bi moralo biti enako{5}}puša višine, vendar tovarniški delavci to na splošno imenujejo enako{6}}puša višine. Kot že ime pove, je puša enake-visoke votla puša. Majhen komplet kalupov bo imel vsaj ducat enako{10}}visokih puš; če je kalup premajhen, jih je dovolj pet ali šest. Vse enako{12}}visoke puše na isti kalupni plošči morajo imeti enako višino, z idealno toleranco znotraj ±0,01 mm. Velike napake lahko zlahka povzročijo zagozditev odstranjevalne plošče, zlom udarca in druge nepričakovane situacije.

Namen enako{0}}visoke puše je dvojen: prvič, da drži ploščo za odstranjevanje na mestu in prepreči, da bi padla; in drugič, da se zagotovi hod odstranjevalca, ki omogoča, da se izdelek gladko loči od kalupa in prepreči tragedije, kot je lepljenje materiala ali zagozditev, ki preprečujejo, da bi kalup izvrgel izdelek.

Če je izravnalni tulec prekratek, lahko udarec štrli iz plošče za odstranjevanje. To pomeni, da bo luknjalo začelo luknjati, preden bo material pravilno pritrjen, kar zlahka privede do zagozditve, razmazovanja materiala, obrabe luknjača in zmečkanih robov izdelka.

Če je izravnalni tulec predolg, bo dolžina vodila luknjača premajhna, kar zlahka povzroči zlom luknjača.

Zato je natančen izračun dolžine izravnalne tulke ključnega pomena za zagotavljanje nemotene proizvodnje matrice. Torej, kako se izračuna višina izravnalne tulke za matrico za žigosanje?

Za izračun višine izravnalne tulke za matrico za vtiskovanje najprej določite hod plošče za odstranjevanje. Formula za izračun giba plošče za odstranjevanje je: Hod plošče za odstranjevanje=Dolžina luknjača - Fiksna plošča (zgornja objemka) - Podloga za odstranjevanje (plošča za zaustavitev) - Plošča za odstranjevanje + 1 (mm) do 2 mm (dokler je luknjač popolnoma vstavljen v ploščo za odstranjevanje, ne da bi štrlel). Izenačevalna višina tulca=Fiksna plošča (zgornja objemka) + odstranjevalna blazinica (plošča za zaustavitev) + hod.

Katere komponente so običajno potrebne za oblikovanje celotne matrice za žigosanje?

Komponente, ki so običajno potrebne za oblikovanje celotne matrice za žigosanje, vključujejo: šablone, bloke za vstavljanje in standardne dele;

Šablone vključujejo: zgornje in spodnje podporne plošče, zgornje in spodnje blazinice, zgornje in spodnje osnove matrice, zgornje in spodnje šablone, zgornje in spodnje podložne plošče, zgornje in spodnje vpenjalne plošče, omejevalne plošče, plošče za odstranjevanje, matrice, luknjače ali rezalne robove;

Bloki za vstavljanje (zgornja matrica): bloki za vstavljanje vpenjalne plošče, bloki za vstavljanje plošče za odstranjevanje, luknjači itd.

Vložki (spodnja matrica): spodnji bloki vložkov matrice, spodnji rezalni robovi matrice, lebdeči bloki, pozicionirne ploščice itd.

Standardni deli: vzmeti, šesterokotni vijaki, omejevalni vijaki, žične vzmeti, enako{0}}obojki, vodilni stebri, vodilne puše, enako{1}}višinske podložke, dvonamenski-zatiči, izmetni zatiči itd.

Ne-standardni deli: zunanje pozicioniranje, notranje pozicioniranje, pozicioniranje nagiba, zunanji mejni zatiči, notranji omejevalni zatiči itd.

Za več podrobnosti si oglejte moje prejšnje članke:

1. Materiali in funkcije šablon za štancanje

2. Uvod v strukturo matrice za žigosanje

3. Realne fotografije izdelkov za hladno žigosanje in strukturnih diagramov

4. Številčenje matrice za žigosanje

Funkcija plošče za odstranjevanje v matricah za vtiskovanje

Danes predstavimo funkcijo plošče za odstranjevanje v matricah za žigosanje. Snemalna plošča je splošno ime za snemalno ploščo. Zgornja plošča za odstranjevanje matrice je okrajšano PSU. Nad snemalno ploščo je omejevalna plošča (PPS), nato vpenjalna plošča (PHU), podložna plošča itd. Seveda ne obstajajo samo zgornje snemalne plošče, ampak tudi spodnje snemalne plošče itd.

Kaj je striper plošča? Kakšna je funkcija plošče za odstranjevanje v matricah za žigosanje?

"Odstranjevanje" seveda ne pomeni odstranjevanje površine. Čeprav to razumevanje ni napačno, pomeni odstranitev površine ali ločevanje materiala ali izdelka od matrice. To je splošno znano kot "odstranjevanje". Ko je izdelek obtičal v matrici in ga ni mogoče odstraniti, je splošno znano kot "brez odstranjevanja". Pri popravljanju težav z matrico se pogosto pojavi težava "ne odstranjuje", na primer "Matrica xx se ne odstranjuje, pojdite in jo popravite!" To pomeni, da je izdelek pritrjen na matrico in ga ni mogoče odstraniti.

Kakšna je funkcija ejektorske plošče za žigosanje? Njegova primarna funkcija je seveda izmet – odstranjevanje izdelka iz matrice. Toda ali ima še kakšne druge funkcije? Kako je videti, ko je kocka zaprta?

Haha, razumeš? Deluje v povezavi s spodnjo rezilno ploščo. In kaj je namen te konjunkcije? Da material drži na mestu, seveda. razumeš

Če povzamemo, izmetalna plošča matrice za žigosanje ima dve funkciji: prvo, izmet – ločevanje izdelka; drugič, držanje materiala na mestu za upogibanje, prebijanje in druge postopke.

Lahko bi tudi rekli, da sta funkciji izmetalne plošče matrice za vtiskovanje izmet in zadrževanje. To je tudi sprejemljivo; je jasno in lahko razumljivo.

V zvezi z materiali in funkcijami drugih rezilnih plošč v matricah za žigosanje sem prej napisal članek z naslovom "Materiali in funkcije matrice za štancanje".

Kakšna je uporaba progresivnih rezilnih ploščic/podpornih plošč?

Oblazinjena stopala lahko razdelimo na spodnje blazinice in zgornje blazinice; podporne plošče lahko razdelimo na spodnje podporne plošče in zgornje podporne plošče.

Glavne funkcije podporne plošče za noge v progresivnih matricah so: podpora in pritrditev matrice, zagotavljanje odpornosti na pritisk in blaženje udarcev, podaljšanje življenjske dobe matrice, povečanje višine matrice in olajšanje nastavitve matrice (tj. namestitev matrice na stiskalnico). Spodnja noga in spodnja podporna plošča prav tako olajšata odstranjevanje odpadkov.

Kakšen je namen podporne plošče za stopala v progresivnih matricah? Pravzaprav so te v bistvu neuporabne; najbolje se jim je izogniti, če je le možno, saj obstaja tudi osnova matrice.

Ko je nastavitev matrice primerna, lahko zgornjo podporno ploščo in zgornjo nogo izpustite. Z drugimi besedami, zgornja noga in zgornja podporna plošča nista obvezni. Dokler je nastavitev matrice priročna, je režo-za nastavitev matrice mogoče oblikovati na podlagi matrice, s čimer prihranite materiale, zmanjšate nepotrebne odpadke in prihranite stroške podjetja.

Vendar upoštevajte: pri matricah, ki zahtevajo zapiranje, bodite previdni, ko zanemarite spodnjo podporno ploščo in spodnjo nogo. Spodnja noga in spodnja podporna plošča prav tako olajšata odstranjevanje odpadkov. Ne pozabi tega! Če naredite takšno napako in se kocka ne bo imela kam izprazniti, se vam bodo smejali.

Pod pogojem, da ne vpliva na zapiranje ali je nepotrebno, olajša nastavitev kalupa in ne vpliva na druge zmogljivosti kalupa, lahko spodnjo podporno nogo in spodnjo podporno ploščo izpustite. Ker niso potrebni, jih lahko izpustite.

Funkcija tlačnega utora snemalne plošče v progresivnih matricah

Danes bomo razpravljali o funkciji tlačnega utora za odstranjevalno ploščo v progresivnih matricah.

Na splošno plošče za odstranjevanje v kalupih nimajo oblikovanih tlačnih utorov. Na primer, matrice za splošno inženirstvo nimajo tlačnih utorov. Toda zakaj progresivne matrice potrebujejo tlačne utore? Zakaj jih inženirske matrice ne potrebujejo? Haha, si že ugotovil?

Zakaj inženirske matrice ne potrebujejo tlačnih utorov? To je zato, ker so materiali, vtisnjeni z inženirskimi matricami, na splošno debelejši, bolj grobi in imajo manjšo natančnost. Ni jim treba vtisniti enako dolgega traku kot progresivne matrice. Poleg tega so strojne matrice relativno majhne, ​​s krajšimi šablonami kot progresivne matrice, zahtevana dimenzijska natančnost izdelkov pa ni tako visoka. Prav tako jih je lažje popraviti in prilagoditi. Zato strojne matrice na splošno potrebujejo le omejevalne stebre in ne potrebujejo tlačnih utorov. Progresivne matrice, zasnovane za množično proizvodnjo, zahtevajo izdelke z večjo natančnostjo kot inženirske matrice. Zato so tudi zahteve glede natančnosti same matrice relativno visoke. Tlačni utor je ena od metod za izboljšanje natančnosti matrice. Tako progresivne matrice običajno uporabljajo tlačni utor v povezavi z locirnimi zatiči za nadzor reže med trakom in matrico.

Zakaj so v progresivnih matricah potrebni tlačni utori? Ker ko se plošča za odstranjevanje progresivne matrice dotakne materiala in ga pritisne navzdol, močan pritisk ne zagotavlja popolnega zadrževanja materiala. Zato ima plošča za odstranjevanje progresivne matrice običajno tlačni utor z globino od 0,05 mm do 0,08 mm na strani, ki se dotika spodnje matrice (nastavljivo glede na debelino materiala), splošno znano kot "pred-stiskanje". Njegova širina je nekoliko širša od traku, da zagotovi, da je ves material v utoru. To zagotavlja enakomerno režo med trakom in matrico med rezanjem, kar omogoča, da matrica v celoti zadrži material in preprečuje neenakomeren pritisk, ki bi lahko povzročil obrabo luknjača in rezalnega roba ali neenakomeren zaključek.

Opomba: Ker tlačni utor in omejevalni steber delujeta skupaj, da nadzirata režo traku izdelka v kalupu, in ker je plošča za odstranjevanje zasnovana s tlačnim utorom, je treba pri načrtovanju omejevalne stebre upoštevati tudi globino pred-stiskanja (včasih imenovane -omejevalna stebrička višine, haha). To zmanjša čas prilagajanja za monterja med sestavljanjem kalupa in pospeši postopek kalupa.

Na primer: če je debelina materiala izdelka 0,20 mm in je tlačni utor plošče za odstranjevanje lahko zasnovan tako, da znaša 0,05 mm, potem je višina omejevalne stebre na spodnji plošči kalupa lahko zasnovana kot: debelina spodnje plošče kalupa + (0,20 mm - 0.05 mm). Če je debelina spodnje kalupne plošče 25,00 mm, je lahko višina omejevalne stebričke na spodnji kalupni plošči oblikovana kot: 25,00 mm + (0,20 mm - 0.05 mm) - 0.03 mm (prisilno stiskanje)=25.12 mm. To zadostuje; pustiti 0,03 mm za prisilno stiskanje je približno prav. Če je višina mejnega droga 25,15 mm, potem ne bo močnega pritiska, kar je nerazumno. Najbolje je, da pustite malo močan pritisk, dovolj je 0,03 mm, ne načrtujte ga preveč togo.